麦克封装结构、主板及移动终端的制作方法

1.本公开涉及电子元器件的封装技术领域，尤其涉及麦克封装结构、主板及移动终端。


背景技术：

2.随着移动终端相关技术的不断提高，用户对移动终端的电池容量、摄像能力等要求也不断提高。随着主板上设置的电子元器件的数量越来越多，在主板的空间越来越小。
3.麦克(mic)是电子产品中不可或缺的元件。mic的封装焊接过程中，需要将mic外壳焊接主板。在以往的技术中，焊盘呈外圈和内圈都为圆形的环形焊盘。然而，为了适应微型化需求，封装在主板上的麦克(mic)的尺寸也变得越来越小，焊盘与mic的焊接面积随之减小，造成焊接强度下降，mic容易脱落等问题。


技术实现要素：

4.为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种麦克封装结构及主板和移动终端。
5.根据本公开一实施例提供一种麦克封装结构，所述麦克封装结构用于将麦克封装在主板上，包括中心开孔的焊盘本体，所述焊盘本体包括内边和外边，在构成所述焊盘本体的外围的所述外边中，靠近外侧的第一外边靠近外侧的第一外边至少一部分形成为直线边。
6.根据本公开实施例所述的麦克封装结构，所述直线边形成在所述第一外边的中央区域。
7.根据本公开实施例所述的麦克封装结构，所述焊盘本体的所述外边还包括至少一个第二外边；至少一个所述第二外边与所述第一外边相连接。
8.根据本公开实施例所述的麦克封装结构，至少一个所述第二外边和所述第一外边正交。
9.根据本公开实施例所述的麦克封装结构，所述第二外边与所述第一外边通过第三外边相连接；所述第三外边形成为直线或者曲线。
10.根据本公开实施例所述的麦克封装结构，所述第二外边包括直线和曲线中的至少一种。
11.根据本公开实施例所述的麦克封装结构，所述内边形成为圆形；所述外边形成为矩形。
12.根据本公开实施例所述的麦克封装结构，所述第一外边的长度大于所述第三外边的长度。
13.根据本公开实施例所述的麦克封装结构，所述第二外边的长度大于所述第三外边的长度。
14.根据本公开又一实施例提供一种主板，在所述主板上设置有麦克，所述麦克使用
上述麦克封装结构封装在所述主板上。
15.根据本公开实施例所述的主板，所述焊盘本体的所述第一外边具有与所述主板的外轮廓相匹配的形状。
16.根据本公开实施例所述的主板，所述麦克的尺寸为2.75*1.85*0.9mm。
17.根据本公开又一实施例提供一种移动终端，所述移动终端包括如上所述的主板。
18.本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
19.在构成所述焊盘本体的外围的所述外边中，靠近外侧的第一外边至少一部分形成为直线边，由此焊盘宽度增加，在焊盘外侧受力时，至少可以在第一外边的直线边进行面受力，由此可以增加主板受到冲击时焊盘外边的受力面积，使焊盘外边受力分散，单位面积受到的冲击力更小。由此可以保障封装在主板上的麦克的焊接区域焊锡牢固。由此，焊锡不易开裂甚至脱落，避免麦克从主板上松动脱落，导致功能丧失的现象，提高了主板及移动终端的稳定性，抗冲击能力和使用寿命。
20.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
22.图1是根据以往的实施例示出的一种焊盘受力状态示意图
23.图2是根据本公开一示例性实施例示出的一种焊盘的结构示意图。
24.图3是根据本公开一示例性实施例与以往的实施例的焊盘宽度对比示意图。
25.图4是根据本公开另一示例性实施例示出的一种焊盘的示意图。
26.图5是根据本公开另一示例性实施例示出的一种焊盘的示意图。
27.图6是根据本公开另一示例性实施例示出的一种焊盘的示意图。
28.图7是根据本公开另一示例性实施例示出的一种焊盘的示意图。
29.图8是根据本公开一示例性实施例示出的一种移动终端的示意图。
具体实施方式
30.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
31.在以下说明中，焊盘用于将mic焊接在主板上，但本公开并不限于此。本公开的焊盘可以应用于电视、手机等移动终端等。也可以将其他元器件焊接在主板上。
32.图1是根据以往的一示例性实施例示出的一种焊盘受力状态示意图。
33.如图1所示，焊盘1包括形成为圆形的内边11和形成为圆形的外边12，即焊盘1形成为内圆外圆的结构。在主板受到冲击时，主板边缘向焊盘1的外边12传递多个水平方向的冲击力f。因为，靠近主板边缘的外边12形成为弧线，因此，在受力时，外边12靠近主板边缘侧的最外侧的一点首先开始受到冲击力f12。由于受力面积小，单位面积受到的冲击大。由于
焊盘1在圆形的外边12处集中受到外部的冲击力，因此焊盘1在该受力处慢慢出现裂痕，最终导致整个焊盘1脱离。
34.图2是根据本公开一示例性实施例示出的一种焊盘的结构示意图。
35.如图2所示，焊盘1包括形成为圆形的内边11、以及构成焊盘的外围的外边12。在该实施例中，焊盘1形成为内圆外方的结构。既，在焊盘1的外围，形成有四个直线型的外边。
36.更详细地说，外边12包括：形成在最外侧的第一外边121、以及与第一外边121的两端相交的两条第二外边122。在该实施例中，除了与第一外边121的两端相交的两条第二外边122之外，还可以设置一个第二外边122来构成矩形外边12。既，在该实施例中，矩形外边12包括一个最外侧的第一外边121和三个第二外边122。
37.当焊盘1焊接mic至主板时，通常根据mic的大小确定焊盘的尺寸，在如图2所示的内圆外方的结构中，当内边11的内径定义为r，构成正方形的外边12的边长定义为l时，焊盘1的焊接面积是正方形的外边12的面积减去由内边11构成的圆形的面积。
38.例如，作为一个例子，当圆形的内边11的内径例如可以为829.33μm；外边12例如可以形成为正方形，边长可以为1442.32μm。由此可知算出，焊盘1的焊接面积为1540099.35μm2。
39.而在图1中，当圆形的内边11的内径为829.33μm；圆形的外边12的内径为1442.32μm时，焊盘1的焊接面积是外边12的面积减去内边11的面积，既，焊盘1的焊接面积为1093665.95μm2。
40.在相同焊接设置范围内，由于焊盘1具有矩形外边2，因此相比于图1所示以往的焊盘1，矩形外边12的面积大于圆形外边12的面积。即，图2中的焊盘焊接面积比图1中的焊盘焊接面积至少大446433.4μm2。
41.图2中的焊盘焊接面积比图1中的焊盘焊接面积增加了40.82％。也就是说，图2中的焊盘1的抗冲击能力比图1中的焊盘的抗冲击能力提高了40.82％。
42.在分析焊盘焊点的断裂机理时，发现在主板元器件脱落的过程中，焊锡开裂往往从焊盘1的外边12开始开裂，逐渐延伸至内边11。最初在焊锡最薄弱的位置产生一定的裂纹，通过微观裂纹扩展阶段，使焊盘最终完全断裂。
43.在主板上元器件收到冲击时，主板边缘向焊盘1的外边12传递多个水平的冲击力f，由于，靠近主板边缘的外边12形成为直线。因此，在受力时，焊盘靠近主板边缘的外边同时受到力f12，受力面积大，单位面积受到的冲击小。
44.本公开的焊盘1具有外边12，且外边12具有形状与主板边缘的形状相适应的第一外边121。由此，增加了焊锡薄弱处的焊接面积，增大焊锡薄弱处的受力面积，结果增加了焊锡薄弱处的焊接强度，避免了焊锡薄弱处微观裂纹的形成，也就避免了焊盘的松动脱落。
45.图3是根据本公开一示例性实施例与以往技术的焊盘宽度对比示意图。
46.外边12具有形状与主板边缘的形状相适应的第一外边121，当主板边缘形成为直线时，在焊盘1的外边12的第一外边121也具有直线形状，此时，相较于焊盘1的外边12形成为圆形的方案，由于第一外边121的宽度加大，焊盘1的焊接面积有所增加。如图3所示，相比于以往的内圆外圆形焊盘，形状与主板边缘的形状相适应的第一外边121具有大的宽度，因此焊接面积也相应的增加了s1、s2、s3、及s4的区域。在本实施例中，焊盘1的外边12的第一外边121的宽度是指沿着主板的边缘形成的第一外边121的总长度。
47.根据格里菲斯断口断裂理论：静态条件下发生脆性断裂的必要条件是，断裂区释放的能量等于形成裂纹面积所需的能量，即u＝y(2ba)，u为断裂区释放的能量，y为材料的表面自由能，b为材料宽度，a为断裂长度，ba近似为长方形即为断裂面积。若外力大于u则发生断裂，若外力小于u则不发生断裂。
48.在外力不变的情况下如果让焊锡不产生断裂，就要提高u，而y和a不变的情况下，只有增大b来增大u；对应焊盘来说b就是焊盘宽度。在图3中，在靠近焊盘边缘的位置，焊盘宽度为线段b。而在以往的实施方案中，在靠近焊锡边缘的位置，焊锡的宽度为点b`。
49.如图3所示，外边为圆形的焊盘外边在边缘处的焊接宽度为一个点b`，相对于此，本公开在焊盘外边12在边缘处的宽度为b，因此，本公开实施例焊盘12的焊接宽度b相比于以往的方案，在宽度b的提升上，趋近于无穷大。
50.根据上述公式可知，在材质和断裂长度a不变的情况下，宽度b的增加，焊盘上焊锡的面积也就增加，焊料抗断裂的强度也因此而提高。
51.如上所述，由于本公开的焊盘1的外边12具有最大宽度的第一外边121，因此可以有效防止外力作用下在第一外边121发生断裂。
52.在图示的该实施例中，虽然列举了靠近外侧的第一外边121形成为直线的例子，但本公开不限于此，只要第一外边121的至少一部分形成为直线边，即可实现本公开的效果。例如，第一外边121的中央区域形成为具有一定宽度的直线，其他区域形成为曲线，此时，当受到外力时，至少在该直线边同时受力f12，相比于点受力的以往技术，变更为面受力，即，靠近外侧的第一外边121至少一部分形成为直线边，由此焊盘宽度增加，随之焊盘面积也增加，在焊盘外侧受力时，至少可以在第一外边的直线边进行面受力，由此可以增加主板受到冲击时焊盘外边的受力面积，使焊盘外边受力分散，单位面积受到的冲击力更小。因此也可以降低焊盘断裂的风险。通常受力点在第一外边121的中心区域，因此第一外边121的直线边可以形成在中央区域。但本公开不限于此，也可以形成在第一外边121的两端。在另一变更实施例中，第一外边121也可以具有多个直线边。
53.但本公开并不限于此，图4是根据本公开另一示例性实施例示出的一种焊盘的示意图。
54.如图4所示，焊盘1具有形成为圆形的内边11和形成为不规则形状的外边12。外边12具有形成为直线第一外边121、形成为直线的两条第二外边122、以及连接第一外边121和第二外边122的第三外边123。
55.第三外边123形成为弧线，分别连接相连的第一外边121和第二外边122。如图3所示，第三外边123具有和主板右侧边缘的弯曲形状相同的曲率，两者均以相同的曲率半径进行弯曲。因此焊盘1可以整体与主板的外形相适应。
56.焊盘1还可以包括第四外边124，第四外边124形成为弧线，位于焊盘的内侧，连接两条第二外边122。
57.如图4所示，由于第四外边124形成为弧线，因此，第四外边124的总长度大于第一外边121。另外，第一外边121的长度大于第二外边122，且第一外边121的长度大于第三外边123的长度。第二外边122的长度大于第三外边123。
58.然而，本公开并不限于此，图5是根据本公开另一示例性实施例示出的一种焊盘的示意图。
59.如图5所示，相比于图4所示的实施例，本实施例的区别在于，第三外边123的形状不同。在图3所示实施例中第三外边123形成为弧形，而本实施例中，第三外边123形成为直线，且相对于第一外边121和第二外边122倾斜。第三外边123的倾斜角度和长度可以根据主板1的外围轮廓进行选择。
60.然而，本公开并不限于此，图6是根据本公开另一示例性实施例示出的一种焊盘的示意图。
61.如图6所示，相比于图4所示的实施例，本实施例的区别在于，第三外边123的形状不同。在图4所示实施例中第三外边123形成为弧形，而本实施例中，第三外边123形成为折线。既，第三外边123具有两处弯折点，由三条具有不同斜率的斜线构成。第三外边123的弯折点位置、斜率、长度等可以根据主板边缘的倾斜角度及形状进行选择。
62.本公开也不限于此，虽然在以上的示例中，显示了第一外边121为直线的情况，但只要能保障在外侧的第一外边121有足够的宽度，则第一外边121的形状不做任何限定，可以是蛇形结构、凹凸结构等。
63.然而，本公开并不限于此，图7是根据本公开另一示例性实施例示出的一种焊盘的示意图。相比于以往的实施例，在图7所示的实施例中，针对第一外边121和第二外边122的连接方式进行了变更设计。
64.在图2所示的实施例中，第一外边121和第二外边122直接相连且正交。然而，在图7所示的实施例中，第一外边121和第二外边122通过弧形的第三外边123相连接。既，第一外边121和第二外边122间接连接。
65.然而，本公开并不限于此，形成矩形外边12的四个角部可以进行任意的组合。既，可以如图2所示四个角部全部为直角，也可以将四个角部全部形成为弧形或直线型的第三外边。四个角部可以互相相同或互不相同。四个角部的结构可以根据所焊接的元器件的结构以及主板的外形结构，进行选择设置。
66.图8是根据本公开一示例性实施例示出的一种移动终端的示意图。
67.如图8所示，移动终端具有焊盘1、主板2、以及用于封装主板2的上壳体3和下壳体4。可以通过焊盘1将mic焊接在主板2中。由此，可以提供一种mic被牢固地焊接的移动终端。避免因mic脱落导致的移动终端的维修等。
68.可以理解的是，本公开中“多个”是指两个或两个以上，其它量词与之类似。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
69.进一步可以理解的是，术语“第一”、“第二”等用于描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开，并不表示特定的顺序或者重要程度。实际上，“第一”、“第二”等表述完全可以互换使用。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。
70.进一步可以理解的是，除非有特殊说明，“连接”包括两者之间不存在其他构件的直接连接，也包括两者之间存在其他构件的间接连接。
71.进一步可以理解的是，在以下说明中，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、
“
后”的概念是相对于图示的示例便于说明而赋予的相对位置关系，可以随着位置关系的变化而发生相应改变。
72.进一步可以理解的是，本公开实施例中尽管在附图中以特定的顺序描述操作，但是不应将其理解为要求按照所示的特定顺序或是串行顺序来执行这些操作，或是要求执行全部所示的操作以得到期望的结果。在特定环境中，多任务和并行处理可能是有利的。
73.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
74.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。