一种用于异形电子元件的定位校形装置的制作方法

本发明涉及定位校形装置相关领域，具体是一种用于异形电子元件的定位校形装置。

背景技术：

我国是全球最大的白色家电生产国和消费国，劳动力成本逐渐升高，劳动密集和产量波动是多数电子厂家的主要特点，大量劳动密集生产线的自动化替代问题越来越成为生产厂家关注的焦点，pcb电路板是电气设备的核心部件，对于pcb电路板上继电器、安规电容、电解电容、电感器等尺寸较大且外形不规整的异形电子元件，国外异形电子元件自动化插件设备还未成熟运用，国内还处于样机制作阶段，而部分异形电子元件的针脚在处于非垂直状态时需要进行定位校形处理。

当使用定位校形装置对pcb板针脚进行整形时，由于各个pcb板厚度大小有所差异，而校形装置内侧校形槽位置较为固定，使得部分pcb的针脚难以稳定进行校形，同时pcb板针脚在整形过程夹紧稳定性较低，容易发生滑动而形成偏差。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于异形电子元件的定位校形装置。

本发明是这样实现的，构造一种用于异形电子元件的定位校形装置，该装置包括安装板和第一凸台，所述安装板对称紧固有两个于底板底部左右两端，且安装板左右两端贯通开设有安装孔，所述底板顶端面左右两端分别安装有气缸和定模，所述卡位机构设置于定模外侧，所述卡位机构由传动板、u型板、刻度线、弧形夹板、凹槽、弹簧、橡胶片、滑杆、套筒、插板、定位柱、收缩机构和传动机构组成，所述传动板通过传动机构于第一凸台顶部左右滑动，所述u型板贴合于传动板右端面，所述刻度线分布于第一凸台后端面，所述弧形夹板活动伸入于u型板内侧左右两端中部开设的凹槽内侧，所述弹簧两端分别固定连接于凹槽内侧左端面和弧形夹板左端面，所述橡胶片粘贴于两个弧形夹板左右对立面，所述滑杆锁合于弧形夹板左端面转板，且滑杆沿着套筒内侧左右滑动，所述套筒紧固于凹槽内侧左端面中部，所述插板安装于右侧的弧形夹板左端面底部，所述定位柱紧固于u型板右端面，且定位柱相吻合于传动板左端面开设的定位槽内侧，所述收缩机构设置于u型板内侧底端。

优选的，所述气缸右侧输出轴锁固于动模左端面中部，所述定模左端面底部为一体化结构设置有第一凸台，所述第一凸台左端面前端开设有定位校形槽，所述动模右端面底部为一体化结构设置有第二凸台，所述第二凸台右端面前端为一体化结构设置有校形椎体，所述校形椎体相吻合于于定位校形槽内侧。

优选的，所述收缩机构由托板、连接架、电磁铁、固定板、金属铁片和限位块组成，所述托板紧固于u型板底端面前端开设的透口内侧，且托板顶端面锁合有连接架，所述连接架内侧安装有电磁铁，所述固定板紧固于弧形夹板底端面中部，所述金属铁片嵌入于两个固定板左右对立面中部，所述限位块为一体化结构设置于两个固定板底端面相远离一端。

优选的，所述传动机构由导向杆、固定环、螺杆和缓冲片组成，所述导向杆穿过定模右端面前端后锁合于传动板右端面前侧，所述固定环内圈紧固于导向杆外侧右端，且固定环左端面粘贴有缓冲片，所述螺杆侧表面与定模右端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接，且螺杆外侧左端与传动板右端面中部转动连接。

优选的，所述传动板左端面开设有相对应于定位柱的定位槽，且定位槽等间距开设有两个以上于传动板左端面。

优选的，所述插板所对应右侧的弧形夹板右端面底部开设有插槽，且插槽的深度相对应于插板宽度。

优选的，所述弧形夹板外侧顶端呈由下而上向外弧形延伸状，且弧形夹板内侧底端垂直于u型板内侧底端面。

优选的，所述弹簧设置有两个于弧形夹板左端面，且两个弹簧对称设置于弧形夹板左端面上下两侧。

优选的，所述托板为倒t字外形，且u型板底端面中部开设有相对应的t型口。

优选的，所述螺杆外侧前端设置有防滑纹，且防滑纹呈左右方向水平延伸状。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于异形电子元件的定位校形装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种用于异形电子元件的定位校形装置，本发明通过设置了卡位机构于定模上，通过将pcb板插入到u型板内侧，同时pcb板的针脚插入到定位校形槽内侧接触到插板的顶端面，并且pcb板在插入到u型板后通过启动电磁铁，使得电磁铁通电而将两个金属铁片带动固定板和弧形夹板进行径向移动，同时弧形夹板带动橡胶片径向移动将pcb板的外侧后端进行夹紧固定，并且转动螺杆可使得传动板移动而调节pcb板和针脚的放置位置，达到了对pcb板位置进行快速调节和夹紧固定，使得针脚在整形的过程中更加稳定的有益效果。

优点2：本发明所述一种用于异形电子元件的定位校形装置，本发明通过传动板左端面开设有相对应于定位柱的定位槽，且定位槽等间距开设有两个以上于传动板左端面，便于将u型板固定安放于传动板左侧不同位置。

优点3：本发明所述一种用于异形电子元件的定位校形装置，本发明通过托板为倒t字外形，且u型板底端面中部开设有相对应的t型口，使得托板在固定安装的过程中更加稳定。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的动模俯视结构示意图；

图3是本发明的卡位机构结构示意图；

图4是本发明的u型板正视剖面结构示意图；

图5是本发明的图4中a处结构放大示意图；

图6是本发明的传动机构俯视结构示意图。

其中：安装板-1、底板-2、安装孔-3、气缸-4、定模-5、第一凸台-6、定位校形槽-7、动模-8、第二凸台-10、校形椎体-11、卡位机构-9、传动板-91、u型板-92、刻度线-93、弧形夹板-94、凹槽-95、弹簧-96、橡胶片-97、滑杆-98、套筒-99、插板-910、定位柱-911、收缩机构-912、传动机构-913、托板-9121、连接架-9122、电磁铁-9123、固定板-9124、金属铁片-9125、限位块-9126、导向杆-9131、固定环-9132、螺杆-9133、缓冲片-9134

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种用于异形电子元件的定位校形装置，包括安装板1和第一凸台6，安装板1对称紧固有两个于底板2底部左右两端，且安装板1左右两端贯通开设有安装孔3，底板2顶端面左右两端分别安装有气缸4和定模5，气缸4右侧输出轴锁固于动模8左端面中部，定模5左端面底部为一体化结构设置有第一凸台6，第一凸台6左端面前端开设有定位校形槽7，动模8右端面底部为一体化结构设置有第二凸台10，第二凸台10右端面前端为一体化结构设置有校形椎体11，校形椎体11相吻合于于定位校形槽7内侧。

请参阅图3和图4，本发明通过改进在此提供一种用于异形电子元件的定位校形装置，卡位机构9设置于定模5外侧，卡位机构9由传动板91、u型板92、刻度线93、弧形夹板94、凹槽95、弹簧96、橡胶片97、滑杆98、套筒99、插板910、定位柱911、收缩机构912和传动机构913组成，传动板91通过传动机构913于第一凸台6顶部左右滑动，传动板91左端面开设有相对应于定位柱911的定位槽，且定位槽等间距开设有两个以上于传动板91左端面，便于将u型板92进行不同位置的安装，u型板92贴合于传动板91右端面，刻度线93分布于第一凸台6后端面，便于对传动板91的实际位置进行计算，弧形夹板94活动伸入于u型板92内侧左右两端中部开设的凹槽95内侧，弧形夹板94外侧顶端呈由下而上向外弧形延伸状，且弧形夹板94内侧底端垂直于u型板92内侧底端面，使得弧形夹板94底部更加稳定的夹紧pcb板，弹簧96两端分别固定连接于凹槽95内侧左端面和弧形夹板94左端面，弹簧96设置有两个于弧形夹板94左端面，且两个弹簧96对称设置于弧形夹板94左端面上下两侧，便于使得弧形夹板94进行快速稳定的复位，橡胶片97粘贴于两个弧形夹板94左右对立面，防止对pcb板的外表面形成损伤，滑杆98锁合于弧形夹板94左端面转板，且滑杆98沿着套筒99内侧左右滑动，套筒99紧固于凹槽95内侧左端面中部，插板910安装于右侧的弧形夹板94左端面底部，插板910所对应右侧的弧形夹板94右端面底部开设有插槽，且插槽的深度相对应于插板910宽度，便于将插板910进行放置，定位柱911紧固于u型板92右端面，且定位柱911相吻合于传动板91左端面开设的定位槽内侧，收缩机构912设置于u型板92内侧底端。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种用于异形电子元件的定位校形装置，收缩机构912由托板9121、连接架9122、电磁铁9123、固定板9124、金属铁片9125和限位块9126组成，托板9121紧固于u型板92底端面前端开设的透口内侧，且托板9121顶端面锁合有连接架9122，托板9121为倒t字外形，且u型板92底端面中部开设有相对应的t型口，便于使得托板9121进行稳定安装，连接架9122内侧安装有电磁铁9123，固定板9124紧固于弧形夹板94底端面中部，金属铁片9125嵌入于两个固定板9124左右对立面中部，便有金属铁片9125受到电磁铁9123的吸力而带动固定板9124进行水平移动，限位块9126为一体化结构设置于两个固定板9124底端面相远离一端。

请参阅图6，本发明通过改进在此提供一种用于异形电子元件的定位校形装置，传动机构913由导向杆9131、固定环9132、螺杆9133和缓冲片9134组成，导向杆9131穿过定模5右端面前端后锁合于传动板91右端面前侧，固定环9132内圈紧固于导向杆9131外侧右端，且固定环9132左端面粘贴有缓冲片9134，螺杆9133侧表面与定模5右端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接，且螺杆9133外侧左端与传动板91右端面中部转动连接，螺杆9133外侧前端设置有防滑纹，且防滑纹呈左右方向水平延伸状，防止在转动螺杆9133的过程中滑动。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种用于异形电子元件的定位校形装置，安装孔3设置有两个于安装板1外侧，且两个安装孔3分别位于安装板1外侧前后两端，使得安装板1在安装的过程中更加稳定，动模8右端面后端开设有方形槽，且方形槽位置大小相对应于u型板92外侧，便于u型板92在滑动过程中进行放置。

本发明通过改进提供一种用于异形电子元件的定位校形装置，其工作原理如下；

第一，首先通过安装板1上的安装孔3而将该装置整体进行固定安装于电子元件生产安装的指定位置，并且于底板2外侧安放上定位校形过程所需要的上料装置和出料装置；

第二，此时可通过将pcb板插入到u型板92内侧，同时pcb板的针脚插入到定位校形槽7内侧，并且pcb板的底端接触到插板910的顶端面，并且pcb板在插入到u型板92后通过启动电磁铁9123，使得电磁铁9123通电而将两个金属铁片9125带动固定板9124和弧形夹板94进行径向移动，同时弧形夹板94带动橡胶片97径向移动将pcb板的外侧后端进行夹紧固定，并且转动螺杆9133可使得传动板91移动而调节pcb板和针脚的放置位置，而通过刻度线93可对传动板91左端面到第一凸台6左端面的垂直间距进行计算；

第三，当pcba板和针脚在平稳放置后，可通过启动气缸4，使得气缸4的输出轴推动动模8进行水平向右移动，同时动模8推动第二凸台10和校形椎体11向右移动进入到校形槽7内侧，而校形椎体11向右移动进入到校形槽7内侧过程中接触到pcb板底部的针脚，从而实现针脚于校形槽7内侧受到校形椎体11的挤压而进行整形。

本发明通过改进提供一种用于异形电子元件的定位校形装置，通过将pcb板插入到u型板92内侧，同时pcb板的针脚插入到定位校形槽7内侧，并且pcb板的底端接触到插板910的顶端面，并且pcb板在插入到u型板92后通过启动电磁铁9123，使得电磁铁9123通电而将两个金属铁片9125带动固定板9124和弧形夹板94进行径向移动，同时弧形夹板94带动橡胶片97径向移动将pcb板的外侧后端进行夹紧固定，并且转动螺杆9133可使得传动板91移动而调节pcb板和针脚的放置位置，而通过刻度线93可对传动板91左端面到第一凸台6左端面的垂直间距进行计算，达到了对pcb板位置进行快速调节和夹紧固定，使得针脚在整形的过程中更加稳定的有益效果；通过传动板91左端面开设有相对应于定位柱911的定位槽，且定位槽等间距开设有两个以上于传动板91左端面，便于将u型板92固定安放于传动板91左侧不同位置；通过托板9121为倒t字外形，且u型板92底端面中部开设有相对应的t型口，使得托板9121在固定安装的过程中更加稳定。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。