技术特征：
1.一种低功率连续加热的控制方法，应用于电磁炉的加热系统上，其特征在于，所述电磁炉的加热系统包括主控模块以及与所述主控模块连接的开关驱动模块、同步模块和过零检测模块；所述过零检测模块，用于检测电磁炉交流输入端的过零点并将检测过零点的过零信号传送至所述主控模块；所述同步模块，用于从电磁炉的lc振荡电路中获取同步信号并将所述同步信号传送至所述主控模块；所述开关驱动模块，用于驱动开关器件的通断；所述主控模块，用于根据所述过零信号和所述同步信号控制所述开关驱动模块的运行；其中，所述主控模块上存储有低功率连续加热模式的计算机程序，低功率连续加热模式包括第一阶段、第二阶段和第三阶段，当电磁炉进入低功率加热时，执行所述计算机程序时实现以下步骤：s1.在所述第一阶段内，所述主控模块以pwm模式控制所述开关驱动模块输出第一驱动电压，所述第一驱动电压导通所述开关器件；s2.当所述过零检测模块检测过零点时，进入所述第二阶段，所述主控模块以ppg模式控制所述开关驱动模块输出第二驱动电压，所述第二驱动电压使所述开关器件处于饱和工作状态，电磁炉加热；s3.在所述第三阶段中，当所述过零检测模块检测到过零点时，所述主控模块控制所述开关驱动模块的开关器件断开，电磁炉停止加热；s4.重复执行步骤s1至s3，电磁炉在低功率条件下连续加热。2.根据权利要求1所述的低功率连续加热的控制方法，其特征在于，执行所述低功率连续加热模式之前，所述主控模块的计算机程序执行的步骤还包括：根据电磁炉的加热信息，判断电磁炉是否进行低功率加热；若电磁炉进行低功率加热，执行步骤s1至s4；若电磁炉不进行低功率加热，所述主控模块退出低功率连续加热模式；其中，所述加热信息包括加热信号和加热功率。3.根据权利要求2所述的低功率连续加热的控制方法，其特征在于，判断电磁炉是否进行低功率加热的判断条件是：所述加热功率低于电磁炉最低连续功率阈值。4.根据权利要求3所述的低功率连续加热的控制方法，其特征在于，所述电磁炉最低连续功率阈值为1000w。5.根据权利要求1所述的低功率连续加热的控制方法，其特征在于，在所述第一阶段中，所述主控模块的pwm模式频率不小于40khz且小于100khz，所述开关器件导通的脉宽时间小于等于2us；所述第一驱动电压不小于6v且小于18v。6.根据权利要求1所述的低功率连续加热的控制方法，其特征在于，所述第二驱动电压不小于12v且小于20v。7.根据权利要求1所述的低功率连续加热的控制方法，其特征在于，所述开关器件为晶闸管、igbt器件或iegt器件。8.一种电磁炉，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的低功率连续加热的控
制方法。9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质用于存储计算机指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行如权利要求1-7任意一项所述的低功率连续加热的控制方法。10.一种终端设备，其特征在于，包括处理器以及存储器；所述存储器，用于存储程序代码，并将所述程序代码传输给所述处理器；所述处理器，用于根据所述程序代码中的指令执行如权利要求1-7任意一项所述的低功率连续加热的控制方法。
技术总结
本发明实施例涉及一种低功率连续加热的控制方法、介质、终端设备及电磁炉，应用于电磁炉的加热系统上，电磁炉的加热系统包括主控模块以及与主控模块连接的开关驱动模块、同步模块和过零检测模块，通过第一阶段、第二阶段和第三阶段形成一个加热周期，循环加热周期实现低功率连续加热，在第一阶段的放电阶段是以PWM模式输出，PWM占空比小，使得开关器件的开通时间非常短，对开关器件要求不高，电磁炉的加热系统运行可靠稳定；在第二阶段和第三阶段是处于过零点工作的，使得开关器件中的能量得到完全释放，消除电磁炉加热的噪音；该控制方法采用加热周期实现了毫秒级加热，低功率加热周期短，用户体验好。用户体验好。用户体验好。
技术研发人员：杜建鸿 张耀 蹇福权
受保护的技术使用者：佛山市顺德区百洛电器有限公司
技术研发日：2020.09.16
技术公布日：2022/4/1