一种具有卡扣结构的塑胶壳体的制作方法

本实用新型涉及连接结构技术领域，具体为一种具有卡扣结构的塑胶壳体。

背景技术：

塑胶的定义:主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、pc、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。壳体是由内、外两个曲面围成，厚度t远小于中面最小曲率半径r和平面尺寸的片状结构，是薄壳、中厚壳的总称。目前市场上主要有以下几类，塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体、不锈钢壳体等。

现有的塑胶壳体间的扣合，主要是利用塑胶材料自身的韧性、变形而实现扣合的一种结构方式，通过壳体上的凹台与凸起倒扣的配合使用进而实现扣合，但是现有的扣合方式不容易拆卸，由于结构中凸起倒扣的存在，拆卸时容易损坏其结构，导致凸起倒扣处断裂等，对维护、调试来讲，就很不方便了，即装配容易，拆卸难，使用寿命低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有卡扣结构的塑胶壳体，解决了现有的扣合方式不容易拆卸，拆卸时容易损坏结构，导致凸起倒扣处断裂等，装配容易，拆卸难，使用寿命低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有卡扣结构的塑胶壳体，包括第一上盖体、第二上盖体和下盖体，所述第一上盖体和第二上盖体的外表面均固定连接有弹性卡板，所述下盖体的外表面固定连接有卡套，所述卡套的顶部贯穿开设有卡槽，所述卡套的外表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的顶部固定连接有挡块，所述弹性卡板外表面的下方固定连接有凸起，所述弹性卡板的外表面与卡槽的内部相适配，所述第一上盖体顶部的后方开设有第二凹槽，所述第二上盖体正面的下方位于第二凹槽的内部。

优选的，所述弹性卡板设置有若干个，所述卡套设置有若干个。

优选的，所述下盖体的一侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的顶部均开设有安装孔，所述第一固定板位于第二固定板的正前方。

优选的，所述第二上盖体正面的上方开设有通孔，所述通孔呈方形。

优选的，所述第一上盖体的一侧开设有第一弧形通槽，所述下盖体的另一侧开设有第二弧形通槽。

优选的，所述凸起的一侧设置成斜面，所述凸起的顶部设置成平面。

优选的，所述挡块的一侧设置成斜面，所述挡块的底部设置成平面，所述挡块的底部与凸起的顶部接触。

优选的，所述第一弧形通槽和第二弧形通槽的槽口均呈半圆形，所述第一弧形通槽的槽口向下设置，所述第二弧形通槽的槽口向上设置。

优选的，所述下盖体外表面固定连接有卡紧件，所述卡紧件的顶部开设有第一滑槽，所述卡紧件的底部开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽之间连通，所述第二滑槽的内部固定连接有卡块。

有益效果

本实用新型提供了一种具有卡扣结构的塑胶壳体。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该具有卡扣结构的塑胶壳体，通过在第一上盖体和第二上盖体的外表面均固定连接有弹性卡板，下盖体的外表面固定连接有卡套，卡套的顶部贯穿开设有卡槽，卡套的外表面开设有第一凹槽，第一凹槽内腔的顶部固定连接有挡块，弹性卡板外表面的下方固定连接有凸起，弹性卡板的外表面与卡槽的内部相适配，第一上盖体顶部的后方开设有第二凹槽，第二上盖体正面的下方位于第二凹槽的内部，通过将弹性卡板插入到卡槽中，在挡块和凸起的配合使用下，实现对弹性卡板进行卡位，因此实现对第一上盖体、第二上盖体和下盖体的闭合，结构简单，扣合方便，向靠近下壳体一侧按压凸起，使得凸起失去挡块的抵触作用，实现对第一上盖体、第二上盖体和下盖体的分离，解决了现有的扣合方式不容易拆卸的缺陷，避免拆卸时容易损坏结构，导致凸起倒扣处断裂等问题，具有装配和拆卸容易的优点，使用寿命也能够提升。

（2）、该具有卡扣结构的塑胶壳体，通过在下盖体的一侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板的顶部均开设有安装孔，第一固定板位于第二固定板的正前方，通过设置第一固定板、第二固定板和安装孔，方便对该塑胶壳体进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型的外部结构侧视图；

图3为本实用新型的外部结构仰视图；

图4为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图5为本实用新型图1中b处的局部放大图；

图6为本实用新型图1中c处的局部放大图；

图7为本实用新型固定件的外部结构俯视图；

图8为本实用新型固定件的外部结构侧视图。

图中：1-第一上盖体、2-第二上盖体、3-下盖体、4-弹性卡板、5-卡套、6-卡槽、7-第一凹槽、8-挡块、9-凸起、10-第二凹槽、11-第一固定板、12-第二固定板、13-安装孔、14-通孔、15-第一弧形通槽、16-第二弧形通槽、17-卡紧件、18-第一滑槽、19-第二滑槽、20-卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种具有卡扣结构的塑胶壳体，包括第一上盖体1、第二上盖体2和下盖体3，下盖体3外表面固定连接有卡紧件17，卡紧件17是一个钣金卡扣通过与第一固定板11、第二固定板12和安装孔13的配合使用，方便对该塑胶壳体进行固定，卡紧件17的顶部开设有第一滑槽18，卡紧件17的底部开设有第二滑槽19，第一滑槽18与第二滑槽19之间连通，第二滑槽19的内部固定连接有卡块20，第一上盖体1的一侧开设有第一弧形通槽15，第一弧形通槽15和第二弧形通槽16的槽口均呈半圆形，第一弧形通槽15的槽口向下设置，第二弧形通槽16的槽口向上设置，下盖体3的另一侧开设有第二弧形通槽16，第二上盖体2正面的上方开设有通孔14，通孔14呈方形，下盖体3的一侧分别固定连接有第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11和第二固定板12的顶部均开设有安装孔13，第一固定板11位于第二固定板12的正前方，通过设置第一固定板11、第二固定板12和安装孔13，方便对该塑胶壳体进行固定，第一上盖体1和第二上盖体2的外表面均固定连接有弹性卡板4，弹性卡板4设置有若干个，卡套5设置有若干个，下盖体3的外表面固定连接有卡套5，卡套5的顶部贯穿开设有卡槽6，卡套5的外表面开设有第一凹槽7，第一凹槽7内腔的顶部固定连接有挡块8，挡块8的一侧设置成斜面，挡块8的底部设置成平面，挡块8的底部与凸起9的顶部接触，弹性卡板4外表面的下方固定连接有凸起9，凸起9的一侧设置成斜面，凸起9的顶部设置成平面，弹性卡板4的外表面与卡槽6的内部相适配，第一上盖体1顶部的后方开设有第二凹槽10，第二上盖体2正面的下方位于第二凹槽10的内部，通过将弹性卡板4插入到卡槽6中，在挡块8和凸起9的配合使用下，实现对弹性卡板4进行卡位，因此实现对第一上盖体1、第二上盖体2和下盖体3的闭合，结构简单，扣合方便，向靠近下壳体一侧按压凸起9，使得凸起9失去挡块8的抵触作用，实现对第一上盖体1、第二上盖体2和下盖体3的分离，解决了现有的扣合方式不容易拆卸的缺陷，避免拆卸时容易损坏结构，导致凸起倒扣处断裂等问题，具有装配和拆卸容易的优点，使用寿命也能够提升。

工作时，拿起第一上壳体1和第二上壳体2，将第一上壳体1和第二上壳体2的外表面的弹性卡板4对准卡套5上卡槽6，下移第一上壳体1和第二上壳体2，使得凸起9的一侧贴合着挡块8的内侧，移动的过程中，由于挤压，使得弹性卡板4发生弹性形变，随着下移的进行，当挡块8的底部与凸起9的顶部齐平时，弹性卡板4在弹力的作用下恢复原状，进而挡块8的底部与凸起9的顶部接触，实现对弹性卡板4进行卡位，因此实现对第一上盖体1、第二上盖体2和下盖体3的闭合，结构简单，扣合方便，向靠近下壳体一侧按压凸起9，使得凸起9失去挡块8的抵触作用，实现对第一上盖体1、第二上盖体2和下盖体3的分离，解决了现有的扣合方式不容易拆卸的缺陷，避免拆卸时容易损坏结构，导致凸起倒扣处断裂等问题，具有装配和拆卸容易的优点，使用寿命也能够提升，另外通过设置第一固定板11、第二固定板12和安装孔13，可以向安装孔13内装入螺栓方便对该塑胶壳体进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。