一种线路板加锡膏的装置的制作方法

本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种线路板加锡膏的装置。

背景技术：

当今电子产品中，表面贴装元件的用量越来越多，因而电子线路板生产主要由smt设备来完成，其生产的第一道工序就是锡膏印刷，即在线路板上需要摆放元器件的位置涂覆锡膏，通过对线路板上注入锡膏便于后续的贴片。

专业的smt设备的运行成本高，适于批量生产，但对于线路板研发初期，制作样板时使用smt设备，对于企业来说，往往是一种资源浪费。而电子线路板贴装设备中必不可少的功能就是为线路板表面涂覆锡膏，通过将锡膏注入到印刷板下方的线路板后，有大量的锡膏剩余，剩余的锡膏难以处理。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是锡膏注入到印刷板下方的线路板后，有大量的锡膏剩余，剩余的锡膏难以处理，目的在于提供一种线路板加锡膏的装置，解决了锡膏注入到印刷板下方的线路板后，有大量的锡膏剩余，剩余锡膏难以处理的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种线路板加锡膏的装置，其特征在于，包括固定基座，固定基座下方设有连接基座，连接基座垂直于固定基座，连接基座沿固定基座的轴线往复滑动，连接基座沿着轴线上下伸缩运动，连接基座下方设有传动座，传动座上一侧设有锡膏储存盒，传动座下方设有印刷板，传动座下方设有锡刀，锡刀位于传动座与印刷板之间，印刷板一侧设有锡膏回收池，锡膏回收池与印刷板平齐，锡膏回收池内回收使用后的锡膏，锡膏回收池内设有输送泵，输送泵上设有第一输送管，第一输送管另一端与锡膏储存盒连接。

本实用新型的工作原理为：线路板的生产过程中，需要对线路板上固定电容、电阻、二极管的位置注入锡膏，注入锡膏后便于电容、电阻、二极管的贴入，锡膏通过传动座的锡膏输出口输送到印刷板上，印刷板下方的线路板固定架将线路板与印刷板贴紧，印刷板上设有锡膏注入到线路板上的模板孔，锡膏随着模板孔注入到线路板上，锡膏注入到线路板后还有剩余的锡膏遗留于印刷板上，通过连接基座调整锡刀的位置，将剩余的锡膏推送到锡膏回收池内，当锡膏回收池内堆积一定的锡膏后，通过锡膏回收池内的输送泵、输送泵与锡膏储存盒之间的第一输送管，将锡膏回收池内的锡膏输送到锡膏储存盒内，便于充分运用使用后的锡膏，避免了锡膏使用后的浪费，避免了锡膏使用后存放于其余地方，锡膏存放的时间过长，导致锡膏失效，便于锡膏使用后，及时将没有使用完的锡膏再次输送到锡膏储存盒，便于将锡膏运用到线路板上。

固定基座下方设有连接基座，连接基座沿固定基座的轴线往复滑动，根据线路板的大小、位置不同，通过滑动连接基座的位置从而调整传动座的位置，便于传动基座上的锡膏储存盒内的锡膏输送到印刷板的模板孔内，当锡膏注入到线路板的模板孔内后，连接基座垂直于固定基座，连接基座沿着轴线上下伸缩运动，通过调整连接基座的高度，使传动座下方的锡刀将剩余的锡膏推送到锡膏回收池内，便于锡膏的回收充分运用，减少锡膏的浪费。

进一步地，通过固定基座与锡膏储存盒之间设有第二输送管，第二输送管一端与锡膏储存盒连接，第二输送管另一端与锡膏供应箱连接，便于锡膏从锡膏供应箱中输送到第二输送管内，通过第二输送管将锡膏输送到锡膏储存盒内，便于锡膏持续不断的为印刷板下方的线路板输送锡膏。

进一步地，传动座下方还设有锡膏刷毛，锡膏刷毛位于锡刀一侧，通过调整固定基座、连接基座，便于通过锡刀将使用后剩余的锡膏推送到锡膏回收池内，锡膏刷毛位于锡刀的一侧，锡刀先将锡膏推送到锡膏回收池内后，通过锡刀后的锡膏刷毛清理锡刀没有推送完的锡膏，便于保持印刷板上的模板孔干净，便于锡膏再次注入到印刷板下方的线路板上。

进一步地，第一输送管上设有截止阀，当锡膏回收池内储存一定的锡膏后，通过锡膏回收池内的输送泵，通过第一输送管传输到锡膏储存盒内，通过第一输送管上的截止阀，便于控制锡膏输送到锡膏储存盒内，便于通过截止阀调节锡膏输送到锡膏储存盒内。

进一步地，固定基座上方一侧设有控制盒，控制盒控制固定基座、连接基座的往复滑动，控制连接基座的上下伸缩运动，控制锡膏储存盒往印刷板上注入锡膏，当一定量的锡膏推送到锡膏回收池内，便于通过控制盒控制输送泵将锡膏回收池内的锡膏输送到锡膏储存盒内，控制锡膏从锡膏供应箱通过第二输送管输送到锡膏储存盒内，通过控制盒实现固定基座、连接基座、传动座、输送泵的正常工作，固定基座一端设有滑轨，便于固定基座于滑轨上滑动，便于通过固定基座滑动调节传动座的位置，便于传动座将锡膏注入到印刷板上，通过固定基座与滑轨连接，便于固定基座固定于滑轨上并便于固定基座于滑轨上滑行，固定基座下方一侧设有滑轮，通过固定基座下方的滑轮便于固定基座滑行，并通过滑轮为固定基座提供支撑。

进一步地，滑轮下方设有滑道，通过滑轮下方的滑道，便于整个固定基座于滑道上滑行的同时通过滑道、滑轮为固定基座提供支撑，滑轨下方设有固定台，固定台为滑轨提供支撑，便于滑轨的正常工作，滑道位于固定台上端面，滑道设置与固定台上，便于固定台为滑道提供支撑。

进一步地，传动座下方还设有若干个喷头，通过传动座下方的若干个喷头便于将锡膏均匀的注入到印刷板上，避免了需要多次滑动固定基座实现均匀喷涂。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种线路板加锡膏的装置，印刷板一侧设有锡膏回收池，当通过传动座向印刷板上注入锡膏时，锡膏注入完成后锡刀将剩余的锡膏推送到锡膏回收池内；

2、本实用新型一种线路板加锡膏的装置，锡膏回收池内设有输送泵，便于当锡膏回收池内堆积一定的锡膏后，通过输送泵、第一输送管将锡膏输送到锡膏储存盒内，便于锡膏回收利用；

3、本实用新型一种线路板加锡膏的装置，第一输送管上设有截止阀，当锡膏储存盒内有较多的锡膏时，便于通过控制截止阀便于控制锡膏的输送。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-固定基座，2-连接基座，3-传动座，4-锡膏储存盒，5-印刷板，6-锡膏回收池，7-锡刀，8-锡膏，9-输送泵，10-第一输送管，11-第二输送管，12-锡膏刷毛，13-截止阀，14-控制盒，15-滑轨，16-滑轮，17-滑道，18-固定台，19-喷头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型一种线路板加锡膏的装置，包括固定基座1，固定基座1下方设有连接基座2，连接基座2垂直于固定基座1，连接基座2沿固定基座1的轴线往复滑动，连接基座2沿着轴线上下伸缩运动，连接基座2下方设有传动座3，传动座3上一侧设有锡膏储存盒4，传动座3下方设有印刷板5，传动座3下方设有锡刀7，锡刀7位于传动座3与印刷板5之间，印刷板5一侧设有锡膏回收池6，锡膏回收池6与印刷板5平齐，锡膏回收池内6回收使用后的锡膏8，锡膏回收池6内设有输送泵9，输送泵9上设有第一输送管10，第一输送管10另一端与锡膏储存盒4连接。

本实用新型的具体实现方式为：线路板的生产过程中，需要对线路板上固定电容、电阻、二极管的位置注入锡膏，注入锡膏后便于电容、电阻、二极管的贴入，锡膏通过传动座的锡膏输出口输送到印刷板上，印刷板下方的线路板固定架将线路板与印刷板贴紧，印刷板上设有锡膏注入到线路板上的模板孔，锡膏随着模板孔注入到线路板上，锡膏注入到线路板后还有剩余的锡膏遗留于印刷板上，通过连接基座调整锡刀的位置，将剩余的锡膏推送到锡膏回收池内，当锡膏回收池内堆积一定的锡膏后，通过锡膏回收池内的输送泵、输送泵与锡膏储存盒之间的第一输送管，将锡膏回收池内的锡膏输送到锡膏储存盒内，便于充分运用使用后的锡膏，避免了锡膏使用后的浪费，避免了锡膏使用后存放于其余地方，锡膏存放的时间过长，导致锡膏失效，便于锡膏使用后，及时将没有使用完的锡膏再次输送到锡膏储存盒，便于将锡膏运用到线路板上。

固定基座下方设有连接基座，连接基座沿固定基座的轴线往复滑动，根据线路板的大小、位置不同，通过滑动连接基座的位置从而调整传动座的位置，便于传动基座上的锡膏储存盒内的锡膏输送到印刷板的模板孔内，当锡膏注入到线路板的模板孔内后，连接基座垂直于固定基座，连接基座沿着轴线上下伸缩运动，通过调整连接基座的高度，使传动座下方的锡刀将剩余的锡膏推送到锡膏回收池内，便于锡膏的回收充分运用，减少锡膏的浪费。

实施例2

基于实施例1，如图1-2所示，本实用新型一种线路板加锡膏的装置，固定基座1与锡膏储存盒4之间设有第二输送管11，第二输送管11一端与锡膏储存盒4连接，第二输送管11另一端与锡膏供应箱连接，传动座3下方还设有锡膏刷毛12，锡膏刷毛12位于锡刀7一侧，第一输送管10上设有截止阀13。

本实用新型的具体实现方式为：通过固定基座与锡膏储存盒之间设有第二输送管，第二输送管一端与锡膏储存盒连接，第二输送管另一端与锡膏供应箱连接，便于锡膏从锡膏供应箱中输送到第二输送管内，通过第二输送管将锡膏输送到锡膏储存盒内，便于锡膏持续不断的为印刷板下方的线路板输送锡膏。

传动座下方还设有锡膏刷毛，锡膏刷毛位于锡刀一侧，通过调整固定基座、连接基座，便于通过锡刀将使用后剩余的锡膏推送到锡膏回收池内，锡膏刷毛位于锡刀的一侧，锡刀先将锡膏推送到锡膏回收池内后，通过锡刀后的锡膏刷毛清理锡刀没有推送完的锡膏，便于保持印刷板上的模板孔干净，便于锡膏再次注入到印刷板下方的线路板上，第一输送管上设有截止阀，当锡膏回收池内储存一定的锡膏后，通过锡膏回收池内的输送泵，通过第一输送管传输到锡膏储存盒内，通过第一输送管上的截止阀，便于控制锡膏输送到锡膏储存盒内，便于通过截止阀调节锡膏输送到锡膏储存盒内。

实施例3

基于上述实施例，如图1-2所示，本实用新型一种线路板加锡膏的装置，固定基座1上方一侧设有控制盒14，固定基座1一端设有滑轨15，固定基座1与滑轨15连接，固定基座1下方一侧设有滑轮16，滑轮16下方设有滑道17，滑轨15下方设有固定台18，滑道17位于固定台18上端面，传动座3下方还设有若干个喷头19。

本实用新型的具体实现方式为：固定基座上方一侧设有控制盒，控制盒控制固定基座、连接基座的往复滑动，控制连接基座的上下伸缩运动，控制锡膏储存盒往印刷板上注入锡膏，当一定量的锡膏推送到锡膏回收池内，便于通过控制盒控制输送泵将锡膏回收池内的锡膏输送到锡膏储存盒内，控制锡膏从锡膏供应箱通过第二输送管输送到锡膏储存盒内，通过控制盒实现固定基座、连接基座、传动座、输送泵的正常工作，固定基座一端设有滑轨，便于固定基座于滑轨上滑动，便于通过固定基座滑动调节传动座的位置，便于传动座将锡膏注入到印刷板上，通过固定基座与滑轨连接，便于固定基座固定于滑轨上并便于固定基座于滑轨上滑行，固定基座下方一侧设有滑轮，通过固定基座下方的滑轮便于固定基座滑行，并通过滑轮为固定基座提供支撑。

滑轮下方设有滑道，通过滑轮下方的滑道，便于整个固定基座于滑道上滑行的同时通过滑道、滑轮为固定基座提供支撑，滑轨下方设有固定台，固定台为滑轨提供支撑，便于滑轨的正常工作，滑道位于固定台上端面，滑道设置与固定台上，便于固定台为滑道提供支撑，传动座下方还设有若干个喷头，通过传动座下方的若干个喷头便于将锡膏均匀的注入到印刷板上，避免了需要多次滑动固定基座实现均匀喷涂。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。