一种机电一体化的半导体温控储存装置的制作方法

本实用新型涉及半导体温控储存装置领域，特别涉及一种机电一体化的半导体温控储存装置。

背景技术：

半导体温控储存装置可用于机电一体化设备的存放，通过半导体温控设备进行监控，保证机电一体化设备的存放条件，保证储存装置内部温度不会过高，对机电一体化设备的保护性较强。

但在给储存装置散热的过程中存在以下弊端：设备往往一直散热，较为浪费电能，有时候并不需要进行散热，且内部的湿气较大不能良好的排出，排气时湿气存留在排气口还容易回流到储存装置内部造成机电一体化设备损坏。

因此，发明一种机电一体化的半导体温控储存装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机电一体化的半导体温控储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化的半导体温控储存装置，包括储存箱，所述储存箱的后侧面上端设置有散热孔，所述散热孔贯穿储存箱后侧面的内部设置有密封橡胶片，所述密封橡胶片设有两组，两组密封橡胶片上下活动贴合，上组的密封橡胶片上端固定设置在散热孔的上方内壁，下组的密封橡胶片下端固定设置在散热孔的下方内壁，所述散热孔的中间位置底部设置有集水槽，集水槽的下端连通有集水腔，所述集水腔和集水槽均设置在储存箱的内壁中，集水腔的下端贯穿储存箱后侧面设置有排出孔，排出孔中密封塞有密封塞，集水槽的上方对应设置有海绵块，所述海绵块的下端一体设置有锥形滴落头，锥形滴落头的下端固定设置有铅球，所述铅球伸入集水槽的上端内部，海绵块的内部设置有撑紧槽，所述撑紧槽中设置有撑紧弹簧，所述撑紧弹簧的上端固定焊接在散热孔的上方内壁上，撑紧弹簧的下端固定设置在撑紧槽的底部，所述海绵块的上端固定设置在散热孔的上方内壁上，所述散热孔的左端内壁上设置有电机槽，电机槽中固定焊接有电机，电机上传动连接有电机转轴，电机转轴上固定套设有风扇页，所述风扇页设置在海绵块左侧的散热孔内部，所述散热孔的左下端连通有一号连通槽，一号连通槽的底端连通有二号连通槽，二号连通槽和储存箱的内部连通，二号连通槽中固定设置有半导体温度传感器和控制器。

优选的，所述电机槽的开口处通过螺钉固定有活动封板，所述活动封板活动套设在电机转轴的外圈处。

优选的，所述半导体温度传感器的输出端和控制器的输入端之间电性连接，所述控制器的输出端和电机的输入端之间电性连接。

优选的，所述密封橡胶片的左侧面活动贴合有支撑挡板，所述支撑挡板固定焊接在散热孔的内壁上，支撑挡板的表面设有气孔，所述气孔呈圆孔状设有若干组，若干组气孔同时贯穿支撑挡板的左右两侧面。

优选的，所述集水腔的底面倾斜，所述密封塞设置在集水腔底面倾斜面的底端。

优选的，所述集水腔的上端内壁上固定焊接有防挥发板，所述防挥发板呈半环形，防挥发板的开口端朝下，防挥发板的上端和集水槽之间留有间隔距离。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中储存箱通过半导体温度传感器进行监控散热，只有在需要散热时才进行散热，节能环保；

2、本实用新型中散热孔位置的海绵块可良好过滤内部的湿气，将水排入到集水腔中进行收集，不易回流进储存箱中，保证了设备的使用寿命；

3、本实用新型中散热孔可单向散热，不易反向进入湿气和灰尘，保护性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。

图中：1、储存箱；2、散热孔；3、密封橡胶片；4、密封塞；5、半导体温度传感器；6、排出孔；7、集水腔；8、防挥发板；9、集水槽；10、铅球；11、锥形滴落头；12、支撑挡板；13、气孔；14、海绵块；15、撑紧槽；16、撑紧弹簧；17、风扇页；18、电机转轴；19、活动封板；20、电机；21、电机槽；22、一号连通槽；23、二号连通槽；24、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种机电一体化的半导体温控储存装置，包括储存箱1，储存箱1的后侧面上端设置有散热孔2，散热孔2贯穿储存箱1后侧面的内部设置有密封橡胶片3，密封橡胶片3设有两组，两组密封橡胶片3上下活动贴合，上组的密封橡胶片3上端固定设置在散热孔2的上方内壁，下组的密封橡胶片3下端固定设置在散热孔2的下方内壁，散热孔2的中间位置底部设置有集水槽9，集水槽9的下端连通有集水腔7，集水腔7和集水槽9均设置在储存箱1的内壁中，集水腔7的下端贯穿储存箱1后侧面设置有排出孔6，排出孔6中密封塞有密封塞4，集水槽9的上方对应设置有海绵块14，海绵块14的下端一体设置有锥形滴落头11，锥形滴落头11的下端固定设置有铅球10，铅球10伸入集水槽9的上端内部，海绵块14的内部设置有撑紧槽15，撑紧槽15中设置有撑紧弹簧16，撑紧弹簧16的上端固定焊接在散热孔2的上方内壁上，撑紧弹簧16的下端固定设置在撑紧槽15的底部，撑紧弹簧16保证了海绵块14始终保持竖直，具有良好的滤除湿气的作用；

海绵块14的上端固定设置在散热孔2的上方内壁上，散热孔2的左端内壁上设置有电机槽21，电机槽21中固定焊接有电机20，电机20上传动连接有电机转轴18，电机转轴18上固定套设有风扇页17，风扇页17设置在海绵块14左侧的散热孔2内部，散热孔2的左下端连通有一号连通槽22，一号连通槽22的底端连通有二号连通槽23，二号连通槽23和储存箱1的内部连通，二号连通槽23中固定设置有半导体温度传感器5和控制器24。

电机槽21的开口处通过螺钉固定有活动封板19，活动封板19活动套设在电机转轴18的外圈处，方便连接电机20。

半导体温度传感器5的输出端和控制器24的输入端之间电性连接，控制器24的输出端和电机20的输入端之间电性连接。

密封橡胶片3的左侧面活动贴合有支撑挡板12，支撑挡板12固定焊接在散热孔2的内壁上，支撑挡板12的表面设有气孔13，气孔13呈圆孔状设有若干组，若干组气孔13同时贯穿支撑挡板12的左右两侧面，气孔13供气体通过，支撑挡板12避免了密封橡胶片3往左边打开，保证了散热孔2可单向排气。

集水腔7的底面倾斜，密封塞4设置在集水腔7底面倾斜面的底端，方便排水。

集水腔7的上端内壁上固定焊接有防挥发板8，防挥发板8呈半环形，防挥发板8的开口端朝下，防挥发板8的上端和集水槽9之间留有间隔距离，防挥发板8避免了集水腔7中的水挥发排出，具有阻挡作用，起到了防挥发的作用。

工作原理：半导体温度传感器5检测储存箱1内的温度过高超过设定值时，半导体温度传感器5将信息传递给控制器24，控制器24控制电机20工作，电机20通过电机转轴18带动风扇页17转动，对储存箱1内部的高温气体进行排出，气体被压动到密封橡胶片3位置时，通过气流的推动作用，带动上下两组密封橡胶片3打开进行排热。

而高温气体经过海绵块14时被吸除水份，水通过锥形滴落头11和铅块10从集水槽9流入到集水腔7中进行收集，打开密封塞4，可将集水腔7中水定期排出。

本实用新型中储存箱1通过半导体温度传感器5进行监控散热，只有在需要散热时才进行散热，节能环保；本实用新型中散热孔2位置的海绵块14可良好过滤内部的湿气，将水排入到集水腔7中进行收集，不易回流进储存箱1中，保证了设备的使用寿命；本实用新型中散热孔2可单向散热，不易反向进入湿气和灰尘，保护性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。