一种设备主机散热保护罩的制作方法

本实用新型涉及设备保护领域，具体涉及一种设备主机散热保护罩。

背景技术：

现代工业正向着全自动化生产发展，设备主机在设备控制中扮演着重要的角色，所以对于设备主机的保护尤为重要，主机在运行过程中会产生许多的热量，主机保护罩在起到保护的作用中还要兼顾散热问题。主要的散热包括水冷、风冷，但水冷和风冷散热大多是一体式的，对于后期维护很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设备主机散热保护罩，以解决上述技术问题。

一种设备主机散热保护罩，包括外壳体、内壳体、散热风扇、散热管、散热片、侧盖一以及侧盖二，所述内壳体内表面与设备主机接触，上表面设有散热管槽，所述散热管可拆卸安装于散热管槽内，所述内壳体上部两侧边设有滑槽，所述散热片可拆卸安装于滑槽内并与散热管接触，所述外壳体上部设有散热口，所述散热风扇可拆卸安装于散热口内，所述外壳体安装于内壳体外部，所述侧盖一、侧盖二，分别安装于外壳体前后两端并通过螺栓将外壳体、内壳体以及散热片锁紧。

优选的，所述内壳体和外壳体底部四角均设置有通孔，所述侧盖一和侧盖二底部两角上也均设置有通孔，螺栓依次穿过侧盖一、外壳体以及内壳体上的通孔，将三者固定连接于设备主机上，另一端的侧盖二、外壳体以及内壳体也通过螺栓固定连接于主机上。

优选的，所述侧盖二正面设有两个通孔，所述散热管上的进水口和排水口穿过通孔，进水管连通进水口与水泵，排水管连通排水口与水箱，输水管连通水泵和水箱。

优选的，所述外壳体上的散热口上设有防护网，外壳体的左右两侧设有若干通风口。

优选的，所述散热片的材质是铜铝合金，所述散热管的材质是铜，所述内壳体的材质是铜，所述外壳体的材质是钢。

本实用新型的优点在于：设计了一种设备主机散热保护罩，采用风冷和水冷双冷却技术，大幅度提高了设备主机散热的效率，可拆卸的散热片和散热管设计有利于后期的维护，内外双壳体设计在散热的同时还起到了良好的防尘功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2、图3为本实用新型内部的结构示意图。

图4为散热片的轴测图。

图5为散热管的俯视图。

图6为侧盖二的结构示意图。

图7为外壳体的俯视图。

其中，1-外壳体，2-内壳体，3-散热风扇，4-散热管，5-水箱，6-水泵，7-通孔一，8-螺栓，9-散热片，10-通孔二，11-通风口，12-防护网，13-散热口，21-散热管槽，22-滑槽，31-侧盖一，32-侧盖二，41-进水管，42-排水管，43-输水管，44-进水口，45-排水口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至7所示，一种设备主机散热保护罩，包括外壳体1、内壳体2、散热风扇3、散热管4、散热片9、侧盖一31以及侧盖二32，所述内壳体2内表面与设备主机接触，上表面设有散热管槽21，所述散热管4可拆卸安装于散热管槽21内，所述内壳体2上部两侧边设有滑槽22，所述散热片9可拆卸安装于滑槽22内并与散热管4接触，所述外壳体1上部设有散热口13，所述散热风扇3可拆卸安装于散热口13内，所述外壳体1安装于内壳体2外部，所述侧盖一31、侧盖二32，分别安装于外壳体前后两端并通过螺栓将外壳体1、内壳体2以及散热片9锁紧。

在本实施例中，所述内壳体2和外壳体1底部四角均设置有通孔一7，所述侧盖一31和侧盖二32底部两角上也均设置有通孔一7，螺栓8依次穿过侧盖一31、外壳体1以及内壳体2上的通孔一7，将三者固定连接于设备主机上，另一端的侧盖二32、外壳体1以及内壳体2也通过螺栓8固定连接于主机上。

在本实施例中，所述侧盖二32正面设有两个通孔二10，所述散热管4上的进水口44和排水口45穿过通孔二10，进水管41连接进水口44与水泵6，排水管42连接排水口45与水箱5，输水管43连接水泵6和水箱5。

在本实施例中，所述外壳体1上的散热口13上设有防护网12，外壳体1的左右两侧设有若干通风口11。

在本实施例中，散热片9的材质是铜铝合金，散热管4的材质是铜，内壳体1的材质是铜，外壳体2的材质是钢。

工作过程及原理：本实用新型使用时，先将散热管4安装于内壳体2的散热管槽21内，再将散热片9插入内壳体2的滑槽22内，与散热管接触并用于固定散热管4，通过螺栓8将外壳体1、内壳体2、侧盖一31以及侧盖二32锁紧并固定连接于主机上。进水管41连通进水口4与水泵6，排水管42连通排水口45与水箱5，输水管43连通水泵6和水箱5。启动水泵6，冷水通过进水管41进入散热管4，将热量带走，通过排水管42将水注回水箱5，水泵6再从水箱5中抽水，形成一个水循环，再将散热风扇3开启，以实现整个散热功能。

基于上述：采用风冷和水冷双冷却技术，大幅度提高了设备主机散热的效率，可拆卸的散热片和散热管设计有利于后期的维护，内外双壳体设计在散热的同时还起到了良好的防尘功能。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

技术特征：

1.一种设备主机散热保护罩，其特征在于：包括外壳体（1）、内壳体（2）、散热风扇（3）、散热管（4）、散热片（9）、侧盖一（31）以及侧盖二（32），所述内壳体（2）内表面与设备主机接触，上表面设有散热管槽（21），所述散热管（4）可拆卸安装于散热管槽（21）内，所述内壳体（2）上部两侧边设有滑槽（22），所述散热片（9）可拆卸安装于滑槽（22）内并与散热管（4）接触，所述外壳体（1）上部设有散热口（13），所述散热风扇（3）可拆卸安装于散热口（13）内，所述外壳体（1）安装于内壳体（2）外部，所述侧盖一（31）、侧盖二（32），分别安装于外壳体（1）前后两端并通过螺栓将外壳体（1）、内壳体（2）以及散热片（9）锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种设备主机散热保护罩，其特征在于：所述内壳体（2）和外壳体（1）底部四角均设置有通孔一（7），所述侧盖一（31）和侧盖二（32）底部两角上也均设置有通孔一（7），螺栓（8）依次穿过侧盖一（31）、外壳体（1）以及内壳体（2）上的通孔一（7），将三者固定连接于设备主机上，另一端的侧盖二（32）、外壳体（1）以及内壳体（2）也通过螺栓（8）固定连接于主机上。

3.根据权利要求2所述的一种设备主机散热保护罩，其特征在于：所述侧盖二（32）正面设有两个通孔二（10），所述散热管（4）上的进水口（44）和排水口（45）穿过通孔二（10），进水管（41）连通进水口（44）与水泵（6），排水管（42）连通排水口（45）与水箱（5），输水管（43）连通水泵（6）和水箱（5）。

4.根据权利要求3所述的一种设备主机散热保护罩，其特征在于：所述外壳体（1）上的散热口（13）上设有防护网（12），外壳体（1）的左右两侧设有若干通风口（11）。

5.根据权利要求4所述的一种设备主机散热保护罩，其特征在于：散热片（9）的材质是铜铝合金，散热管（4）的材质是铜，内壳体（2）的材质是铜，外壳体（1）的材质是钢。

技术总结
本实用新型公开了一种设备主机散热保护罩，涉及设备保护领域，包括外壳体、内壳体、散热风扇、散热管、散热片、侧盖一以及侧盖二，内壳体内表面与设备主机接触，上表面设有散热管槽，散热管可拆卸安装于散热管槽内，内壳体上部两侧边设有滑槽，散热片可拆卸安装于滑槽内并与散热管接触，外壳体上部设有散热口，散热风扇可拆卸安装于散热口内，外壳体安装于内壳体外部，侧盖一、侧盖二，分别安装于外壳体前后两端并通过螺栓将外壳体、内壳体以及散热片锁紧。本实用新型采用风冷和水冷双冷却技术，大幅度提高了设备主机散热的效率，可拆卸的散热片和散热管设计有利于后期的维护，内外双壳体设计在散热的同时还起到了良好的防尘功能。

技术研发人员：梅纯源;孙化;郭香玉
受保护的技术使用者：芜湖纯元光电设备技术有限公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.08.28