一种贴片机用显示屏注塑外壳的制作方法

本实用新型属于贴片机显示屏外壳注塑相关技术领域，具体涉及一种贴片机用显示屏注塑外壳。

背景技术：

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(surfacemountsystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备；分为手动和全自动两种。

注塑是一种工业产品生产造型的方法；产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法

现有的贴片机显示屏外壳注塑技术存在以下问题：现有贴片机用显示屏注塑外壳在时候，由于每个注塑外壳只能注塑对应的显示屏外壳，所以在注塑不同规格的显示屏外壳，就需要工作人员准备不同的注塑外壳，这样不仅降低了注塑外壳的使用率，而且还增加了注塑成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种贴片机用显示屏注塑外壳，以解决上述背景技术中提出的降低了注塑外壳的使用率和增加了注塑成本问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片机用显示屏注塑外壳，包括卡槽式固定框装置和防护后板，所述卡槽式固定框装置包括外壳固定框和固定插槽，所述外壳固定框前后两端中间内部位置处设置有固定插槽，所述卡槽式固定框装置中间内部位置处套接有卡柱式支撑框装置，所述卡柱式支撑框装置包括弹簧卡柱、固定支撑框、内螺纹孔和固定插孔，所述固定支撑框前后两端中间内部位置处套接有弹簧卡柱，所述固定支撑框上端四角位置处设置有内螺纹孔，所述固定支撑框下端四角位置处设置有固定插孔，所述卡柱式支撑框装置下端位置处套接有插柱式防护前框装置，所述插柱式防护前框装置包括内螺纹连接孔、固定防护前框和固定插柱，所述固定防护前框上端四角位置处设置有固定插柱，所述固定防护前框上端四角内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述卡槽式固定框装置上方内部位置处设置有防护后板，所述防护后板位于卡柱式支撑框装置上端位置处。

优选的，所述卡槽式固定框装置厚度设置为五毫米，所述卡槽式固定框装置边沿位置处设置有圆弧倒角，所述卡槽式固定框装置内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述卡柱式支撑框装置设置为多个，多个所述卡柱式支撑框装置的高度均不相同，多个所述卡柱式支撑框装置厚度设置为五毫米，多个所述卡柱式支撑框装置内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述插柱式防护前框装置设置为多个，多个所述插柱式防护前框装置的厚度均不相同，多个所述插柱式防护前框装置内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述防护后板设置为多个，多个所述防护后板四角内部位置处设置有倒凸字形圆孔，多个所述防护后板的厚度均不相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种贴片机用显示屏注塑外壳，具备以下有益效果：

1、本实用新型将整个注塑外壳设置成了防护后板、插柱式防护前框装置、卡槽式固定框装置和卡柱式支撑框装置四个部分，且防护后板、插柱式防护前框装置和卡柱式支撑框装置设置有多个不同规格，从而在进行注塑工作的时候，通过多个不同规格防护后板、插柱式防护前框装置和卡柱式支撑框装置相互连接，以及插柱式防护前框装置与卡槽式固定框装置固定连接，就可以注塑不同规格的注塑外壳，这样不仅提高了注塑外壳的使用率，而且还降低了注塑成本。

2、本实用新型安装有防护后板、插柱式防护前框装置、卡槽式固定框装置和卡柱式支撑框装置，且防护后板、插柱式防护前框装置和卡柱式支撑框装置设置有多个，且多个防护后板、插柱式防护前框装置和卡柱式支撑框装置的规格不同，在进行注塑工作之前，工作人员先将插柱式防护前框装置中的固定插柱插入卡柱式支撑框装置中的固定插孔内部，使得插柱式防护前框装置与卡柱式支撑框装置固定连接，然后再通过弹簧卡柱进行伸缩工作，就可以使得卡柱式支撑框装置与槽式固定框装置固定连接，从而方便工作人员注塑不同规格的显示屏外壳，同时再通过防护后板，可以完成防护后板的注塑工作，这样不仅提高了注塑外壳的使用率，而且还降低了注塑成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种贴片机用显示屏注塑外壳结构示意图；

图2为本实用新型提出的插柱式防护前框装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的卡槽式固定框装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的卡柱式支撑框装置结构示意图；

图5为本实用新型提出的卡柱式支撑框装置仰视图结构示意图；

图中：1、防护后板；2、插柱式防护前框装置；21、内螺纹连接孔；22、固定防护前框；23、固定插柱；3、卡槽式固定框装置；31、外壳固定框；32、固定插槽；4、卡柱式支撑框装置；41、弹簧卡柱；42、固定支撑框；43、内螺纹孔；44、固定插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种贴片机用显示屏注塑外壳，包括卡槽式固定框装置3和防护后板1，卡槽式固定框装置3包括外壳固定框31和固定插槽32，外壳固定框31前后两端中间内部位置处设置有固定插槽32，卡槽式固定框装置3厚度设置为五毫米，卡槽式固定框装置3边沿位置处设置有圆弧倒角，卡槽式固定框装置3内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过卡槽式固定框装置3，可以更好地进行注塑工作，同时也为了更好地进行固定连接工作，卡槽式固定框装置3中间内部位置处套接有卡柱式支撑框装置4，卡柱式支撑框装置4包括弹簧卡柱41、固定支撑框42、内螺纹孔43和固定插孔44，固定支撑框42前后两端中间内部位置处套接有弹簧卡柱41，固定支撑框42上端四角位置处设置有内螺纹孔43，固定支撑框42下端四角位置处设置有固定插孔44，卡柱式支撑框装置4设置为多个，多个卡柱式支撑框装置4的高度均不相同，多个卡柱式支撑框装置4厚度设置为五毫米，多个卡柱式支撑框装置4内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过多个卡柱式支撑框装置4，可以更好地进行注塑工作，同时也为了更好地进行固定连接工作，卡柱式支撑框装置4下端位置处套接有插柱式防护前框装置2，插柱式防护前框装置2包括内螺纹连接孔21、固定防护前框22和固定插柱23，固定防护前框22上端四角位置处设置有固定插柱23，固定防护前框22上端四角内部位置处设置有内螺纹连接孔21，插柱式防护前框装置2设置为多个，多个插柱式防护前框装置2的厚度均不相同，多个插柱式防护前框装置2内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过多个插柱式防护前框装置2，可以更好地进行注塑工作，卡槽式固定框装置3上方内部位置处设置有防护后板1，防护后板1位于卡柱式支撑框装置4上端位置处，防护后板1设置为多个，多个防护后板1四角内部位置处设置有倒凸字形圆孔，多个防护后板1的厚度均不相同，通过多个防护后板1，可以注塑不同规格的防护后板1。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在进行注塑工作之前，工作人员先根据对应的注塑外壳来挑选对应规格的防护后板1、插柱式防护前框装置2和卡柱式支撑框装置4，然后工作人员再将插柱式防护前框装置2中的固定插柱23插入卡柱式支撑框装置4中的固定插孔44内部，使得插柱式防护前框装置2与卡柱式支撑框装置4固定连接，随后再通过弹簧卡柱41进行伸缩工作，就可以使得卡柱式支撑框装置4与槽式固定框装置固定连接，在完成所有的组装工作之后，就方便工作人员注塑不同规格的显示屏外壳，同时再通过防护后板1，可以完成防护后板1的注塑工作，这样就可以完成对应规格的显示屏外壳的注塑工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。