线圈盘和烹饪电器的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，特别涉及烹饪电器内的线圈盘以及烹饪电器。
背景技术：
：目前家用或商用加热方式用烹饪电器的线圈盘中大部份使用多环密绕线圈盘，传统多环密绕线圈盘的制备方法通常在绕线过程中首先绕制内密绕线圈环，然后使用夹具作为固定起始点绕制外密绕线圈环，当绕线完成后，使用固定胶将各密绕线圈环的绕线固定，并把夹具取下，然后把各密绕线圈环粘贴到下云母片上，制作较为繁琐。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种线圈盘，旨在提供一种制作简单的线圈盘。为实现上述目的，本实用新型提出的一种线圈盘，包括：下云母片；上云母片，所述上云母片盖设于所述下云母片；密绕压扁线圈，所述密绕压扁线圈夹设于所述下云母片与所述上云母片之间，所述密绕压扁线圈包括隔环和密绕线圈环，所述密绕线圈环缠绕于所述隔环的周壁；以及磁条，所述磁条设于所述下云母片的背离所述上云母片的表面。在本实用新型的一实施例中，所述密绕线圈环缠绕于所述隔环的外周壁。在本实用新型的一实施例中，所述密绕压扁线圈设有若干个，若干所述密绕压扁线圈依次套设，并沿所述下云母片的径向依次间隔设置，相邻的两所述密绕线圈环电性连接。在本实用新型的一实施例中，相邻的两所述密绕压扁线圈中，一所述密绕线圈环的面向另一所述密绕线圈环的侧壁凸设有连接部，所述连接部的相对的两端分别电性连接两所述密绕线圈环，两所述密绕线圈环之间的隔环开设有避让通道，所述连接部穿设于所述避让通道。在本实用新型的一实施例中，所述隔环的外周壁或内周壁开设有环形凹槽，至少部分所述密绕线圈环设于所述环形凹槽内。在本实用新型的一实施例中，所述环形凹槽的槽壁设有粗糙结构。在本实用新型的一实施例中，所述下云母片的面向所述上云母片的表面开设有第一通孔，所述上云母片的面向所述下云母片的表面开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述第一通孔和所述第二通孔用于安装温度传感器。在本实用新型的一实施例中，所述下云母片的面向所述上云母片的表面还开设有接线孔。在本实用新型的一实施例中，所述磁条包括若干第一磁条和若干第二磁条，若干所述第一磁条沿所述下云母片的周向间隔设置，若干所述第二磁条沿所述下云母片的周向间隔设置，且相邻的两所述第一磁条之间设置有一所述第二磁条；沿所述下云母片的中心至外周缘的方向，所述第一磁条的径向长度大于所述第二磁条的径向长度。本实用新型还提出一种烹饪电器，包括线圈盘，该线圈盘包括：下云母片；上云母片，所述上云母片盖设于所述下云母片；密绕压扁线圈，所述密绕压扁线圈夹设于所述下云母片与所述上云母片之间，所述密绕压扁线圈包括隔环和密绕线圈环，所述密绕线圈环缠绕于所述隔环的周壁；以及磁条，所述磁条设于所述下云母片的背离所述上云母片的表面。本实用新型技术方案通过采用一种线圈盘，该线圈盘包括下云母片和上云母片，在下云母片和上云母片之间夹设有密绕压扁线圈，密绕压扁线圈包括有隔环和密绕线圈环，密绕线圈环缠绕于隔环的周壁，因此，该线圈盘在绕线过程中，密绕压扁线圈可直接以隔环为起始位置进行绕线，绕制完成后用固定胶固定即可，避免使用夹具作为固定起始点，当绕制完成后还需将夹具取出，简化了该线圈盘的制作过程。也即，本实用新型的技术方案提供了一种制作简单的线圈盘。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型线圈盘一实施例一视角的结构示意图；图2为本实用新型线圈盘一实施例另一施加的结构示意图；图3为本实用新型线圈盘一实施例的分解图；图4为本实用新型线圈盘中密绕线圈环的结构示意图；附图标号说明：标号名称标号名称100线圈盘31密绕线圈环10下云母片311连接部11第一通孔32隔环12接线孔321避让通道20上云母片40磁条21第二通孔41第一磁条30密绕压扁线圈42第二磁条本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种线圈盘100，旨在提供一种操作简单的线圈盘100。结合参阅图1至图4，在本实用新型线圈盘100的一实施例中，该线圈盘100包括：下云母片10；上云母片20，所述上云母片20盖设于所述下云母片10；密绕压扁线圈30，所述密绕压扁线圈30夹设于所述下云母片10与所述上云母片20之间，所述密绕压扁线圈30包括隔环32和密绕线圈环31，所述密绕线圈环31缠绕于所述隔环32的周壁；以及磁条40，所述磁条40设于所述下云母片10的背离所述上云母片20的表面。本实施例中，下云母片10、上云母片20和隔环32的材质均为云母，由于云母具有非常高的绝缘、绝热性能，化学稳定性好，具有抗强酸、强碱和抗压能力，因此可应用于电气设备中。当该线圈盘100设置有若干个密绕压扁线圈30时，该线圈盘100的具体制备过程为，每一密绕压扁线圈30均首先以一个隔环32为起始位置绕制环绕隔环32进行绕线形成一个密绕线圈环31，绕制完第一个密绕线圈环31后再设置一个隔环32，然后再绕制第二个密绕线圈环31，以此循环设置最终将密绕线圈环31和隔环32形成一个整体结构，然后将该整体结构固定在下云母片10和上云母片20之间，最后将磁条40固定在下云母片10的背离上云母片20的表面，即可完成线圈盘100的制备。具体地，密绕线圈环31和隔环32的设置方式有以下两种，第一，沿下云母片10的中心至外周缘的方向，一隔环32、一密绕线圈环31、一隔环32、一密绕线圈环31的循环设置方式，即在同一密绕压扁线圈30中，密绕线圈环31环绕隔环32的外周壁设置；第二，沿下云母片10的中心至外周缘的方向，一密绕线圈环31、一隔环32、一密绕线圈环31、一隔环32的循环设置方式，即在同一密绕压扁线圈30中，密绕线圈环31环绕隔环32的内周壁设置。多个密绕线圈环31和多个隔环32可以为同圆心设置的圆环状结构，也可以是同中心设置的且中心为中空的矩形或椭圆形结构。密绕线圈环31为密绕压扁密绕线圈环31，在绕制过程中可同时将绕线压扁，从而释放密绕线圈环31自带的张力。因此，可以理解的是，在本实用新型的技术方案中，该线圈盘100包括下云母片10和上云母片20，在下云母片10和上云母片20之间夹设有密绕压扁线圈30，密绕压扁线圈30包括有隔环32和密绕线圈环31，密绕线圈环31缠绕于隔环32的周壁，因此，该线圈盘100在绕线过程中，每一密绕压扁线圈30可直接以隔环32为起始位置进行绕线，绕制完成后用固定胶固定即可，避免使用夹具作为固定起始点，当绕制完成后还需将夹具取出，简制作操作简单的线圈盘100。结合参阅图3和图4，在本实用新型线圈盘100的一实施例中，所述密绕线圈环31缠绕于所述隔环32的外周壁。本实施例中，当该线圈盘100设置有若干个密绕压扁线圈30时，首先以第一个隔环32为起始位置绕制一密绕线圈环31，绕制完第一个密绕线圈环31后再设置第二个隔环32，然后再绕制第二个密绕线圈环31。可以理解的，为了进一步简化线圈盘100的制作过程，并改善线圈盘100的外观，从而在同一密绕压扁线圈30中，使密绕线圈环31围绕隔环32的外周壁设置，以使密绕线圈环31可沿下云母片10的中心至外周缘的方向绕制。结合参阅图3和图4，在本实用新型线圈盘100的一实施例中，所述密绕压扁线圈30设有若干个，若干所述密绕压扁线圈30依次套设，并沿所述下云母片10的径向依次间隔设置，相邻的两所述密绕线圈环31电性连接。本实施例中，密绕压扁线圈30设置有至少两个，两所述密绕压扁线圈30分别沿所述下云母片10的中心至外周缘的方向依次设置，在同一所述密绕压扁线圈30中，所述密绕线圈环31缠绕于所述隔环32的外周壁或内周壁设置。结合参阅图3和图4，在本实用新型线圈盘100的一实施例中，相邻的两所述密绕压扁线圈30中，一所述密绕线圈环31的面向另一所述密绕线圈环31的侧壁凸设有连接部311，所述连接部311的相对的两端分别电性连接两所述密绕线圈环31，两所述密绕线圈环31之间的隔环32开设有避让通道321，所述连接部311穿设于所述避让通道321。可以理解的，为了便于两密绕线圈环31之间的连接，且提高线圈盘100的结构紧凑性，减小结构的体积，因此在设于两密绕线圈环31之间的隔环32处开设有避让通道321，并在两密绕线圈环31之间设置有连接部311，以使一密绕线圈环31通过连接部311与避让通道321的配合固定连接于另一密绕线圈环31，从而方便两密绕线圈环31之间的走线。在本实用新型线圈盘100的一实施例中，在同一所述密绕压扁线圈30中，所述隔环32的外周壁或内周壁开设有环形凹槽(图未示)，至少部分所述密绕线圈环31设于所述环形凹槽内。本实施例中，环形凹槽的可以为方形凹槽，也可以为半圆形凹槽等结构，具体可根据实际的使用情况而定，在此不作限定。可以理解的，为了提高密绕线圈环31在以隔环32为起始位置进行绕线时的稳定性，避免在绕线过程中与隔环32发生脱离，因此在隔环32面向密绕线圈环31的侧壁开设有环形凹槽，部分密绕线圈环31设于该环形凹槽内，以使密绕线圈环31以隔环32为起始位置进行绕线时，将部分密绕线圈环31固定在隔环32的环形凹槽内。在本实用新型线圈盘100的一实施例中，所述环形凹槽的槽壁设有粗糙结构(图未示)。在本实施例中，粗糙结构可为凸台、凸点、凹坑等结构。可以理解的，为了提高密绕线圈环31与隔环32之间的摩擦力，以进一步提高密绕线圈环31在以隔环32为起始位置进行绕线时的稳定性，从而优选在环形凹槽的槽壁设置有粗糙结构。结合参阅图1至图3，在本实用新型线圈盘100的一实施例中，所述下云母片10的面向所述上云母片20的表面开设有第一通孔11，所述上云母片20的面向所述下云母片10的表面开设有第二通孔21，所述第一通孔11与所述第二通孔21连通，所述第一通孔11和所述第二通孔21用于安装温度传感器。本实施例中，第一通孔11和第二通孔21分别开设于下云母片10和上云母片20的中心处，第一通孔11和第二通孔21可设置成圆形孔，也可以设置成条形孔、椭圆形孔等形状，此类方案或类似方案都将落入本实用新型的保护范围。可以理解的，为了在该线圈盘100应用于烹饪电器中时，便于温度传感器的安装固定，因此在下云母片10和上云母片20分别开设有第一通孔11和第二通孔21，以使温度传感器的两端分别穿设于第一通孔11和第二通孔21并固定连接于下云母片10和上云母片20。结合参阅图2和图3，在本实用新型线圈盘100的一实施例中，所述下云母片10的面向所述上云母片20的表面还开设有接线孔12。可以理解的，密绕线圈环31绕线的接入和引出均可通过接线孔12与外部连接，因此通过在下云母片10处开设有接线孔12，从而便于密绕线圈环31绕线的接入和引出。结合参阅图2和图3，在本实用新型线圈盘100的一实施例中，所述接线孔12与所述第一通孔11连通。可以理解的，为了进一步便于绕线的接入或引出，从而使接线孔12与第一通孔11连通设置，以使在接入或引出绕线时，可借助第一通孔11的空间顺利地通过接线孔12。结合参阅图2和图3，在本实用新型线圈盘100的一实施例中，所述第一通孔11的孔径大于所述接线孔12的孔径。可以理解的，为了提高绕线穿设于接线孔12时的稳定性，防止绕线在使用或运输过程中发生松散或缠线等情况，因此使接线孔12的孔径小于第一通孔11的孔径，当绕线穿设于接线孔12时通过接线孔12的孔壁对其进行限位固定。结合参阅图2和图3，在本实用新型线圈盘100的一实施例中，所述磁条40包括若干第一磁条41和若干第二磁条42，若干所述第一磁条41沿所述下云母片10的周向间隔设置，若干所述第二磁条42沿所述下云母片10的周向间隔设置，且相邻的两所述第一磁条41之间设置有一所述第二磁条42；沿所述下云母片10的中心至外周缘的方向，所述第一磁条41的径向长度大于所述第二磁条42的径向长度。本实施例中，磁条40的设置种类可以包括但不限于为第一磁条41和第二磁条42，还可以设置有三种、四种等多种种类的磁条40，具体可根据实际的使用情况而定。可以理解的，为了提高该线圈盘100的加热均匀性，因此使第一磁条41和第二磁条42均匀分布于下云母片10的底部，同时使第一磁条41的径向长度大于第二磁条42的径向长度。结合参阅图1至图4，在本实用新型线圈盘100的一实施例中，所述密绕压扁线圈30与所述下云母片10之间设有第一胶粘层；且/或，所述密绕压扁线圈30与所述上云母片20之间设有第二胶粘层；且/或，所述磁条40与所述下云母片10之间设有第三胶粘层。本实施例中，第一胶粘层、第二胶粘层以及第三胶粘层均可为硅酮胶，硅酮胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有较好的耐高温性，当遇到高温时不会产生刺激性气味。当然，在本实用新型的其他实施例中，第一胶粘层、第二胶粘层以及第三胶粘层也可以为其他胶粘材质，在此不作限定。可以理解的，通过在密绕压扁线圈30与下云母片10之间设有第一胶粘层，在密绕压扁线圈30与上云母片20之间设有第二胶粘层，以及在磁条40与下云母片10之间设有第三胶粘层，从而可提高密绕压扁线圈30与下云母片10、密绕压扁线圈30与上云母片20、磁条40与下云母片10之间的连接强度，并减少其他连接结构的使用。本实用新型还提出一种烹饪电器，该烹饪电器中包括线圈盘100，该线圈盘100的具体结构参照上述实施例，由于本电磁炉采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。具体地，烹饪电器可为电磁炉、电饭锅、料理机、破壁机等应用线圈盘100的设备。以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12