用于食品净化机的散热结构的制作方法

本申请涉及食品净化机，特别是涉及一种用于食品净化机的散热结构。

背景技术：

目前电器产品领域中，所有的电器产品都会有功耗，会有热量产生。有一部分电器产品的内耗能高，自身发热比较严重，因此电器产品需要有良好的散热结构。电器产品工作温度不同，使得电器产品散热效率受到影响，要么散热不够充分，使得电器产品高温工作，损耗电器产品寿命；要么散热过度，造成不必要的耗能。

下面以食品净化机为例：食品净化机是对食材进行农残处理的设备。在利用电解水技术的食品净化机中，通过主机给带有净化电极的净化仓通电，产生一系列的电化学反应，从而去除农药残留和细菌病毒还原食物原本的味道。现有的的主机通过风扇散热，但是，在机关食堂、幼儿园食堂这种场合，需要净化很多的食材，食品净化机需要长时间持续工作，使得主机内部的供电电源及电子器件的温度会很高，风扇散热满足不了高效散热需求。

因此亟需研制出一种能够提高散热效率的散热结构。

技术实现要素：

本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。

本申请提供了一种用于食品净化机的散热结构，食品净化机包括分体连接的主机和净化仓，所述主机包括壳体、供电电源及控制模块，所述壳体具有前端面及自前端面垂直延伸的壁以形成安装空间，所述供电电源及所述控制模块安装在安装空间内，所述供电电源用于为所述控制模块及所述净化仓供电，所述净化仓具有多个净化电极，用于放置在盛有食品的水中，在通电状态下净化食品，所述散热结构用于为所述供电电源及所述控制模块降温，包括：

进风口、出风口，形成在所述壳体的壁处，进风口用于进风，出风口用于排风；

散热片，布置在所述安装空间中并位于所述供电电源的下方，用于为所述控制模块中的发热器件散热；

风扇，安装在所述安装空间中并对应布置在所述供电电源和所述散热片处，用于为所述供电电源及所述散热片散热；和

风道盖板，对应在所述供电电源和所述散热片的外围空间处，具有后端面及自后端面垂直延伸的壁以形成风道，所述风道盖板扣合在所述安装空间处并与所述壳体固定连接；

其中，所述风道配合所述风扇的排布与风向，实现高效散热。

可选地，所述进风口对应于所述散热片的一侧位置处，所述出风口包括第一出风口和第二出风口，所述第一出风口对应于所述散热片的另一侧位置处，所述第二出风口与所述进风口位于同侧且对应于所述供电电源的侧部位置处；

所述风道盖板具有风道进风口、第一风道出风口和第二风道出风口，且对应于所述进风口、第一出风口和第二出风口的位置。

可选地，所述风扇包括第一风扇、第二风扇及第三风扇，所述第一风扇及所述第二风扇布置在所述散热片的两侧对应于进风口及第一出风口，配置成抽风且风向一致，所述第三风扇布置在所述供电电源的侧部且对应于第二出风口的位置处，配置成吹风。

可选地，所述风道进风口具有腰口，配置成前大后小的腰口，以加速进风。

可选地，所述风道进风口为流线型，以减小风力损失、提高风速。

可选地，所述第一风道出风口具有腰口，配置成前小后大的腰口，以加速出风。

可选地，所述第一风道出风口为流线型，以减小风力损失、提高风速。

可选地，所述的散热结构，还包括温度传感器，与所述控制模块电连接，用于检测壳体内的温度，所述控制模块控制所述风扇启动。

本申请的用于食品净化机的散热结构，通过散热片为控制模块中的发热器件散热，通过对应于供电电源和散热片的外围空间处的风道盖板形成风道，通过风道配合风扇的排布与风向，实现高效的散热，使得主机工作温度良好，运行更加稳定，工作效率更高。

根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本申请一个用于食品净化机的散热结构的示意性零件分解图；

图2是图1所示用于食品净化机的散热结构的示意性装配图；

图3是图1中的壳体、供电电源、散热片、风扇的示意性散热原理图；

图4是图1中散热盖板的示意性散热原理图；

图5是根据本申请一个用于食品净化机的散热结构的示意性控制原理图。

图中各符号表示含义如下：

10主机，

11壳体，12供电电源，13控制模块，14温度传感器，

20散热结构，

21散热片，

22进风口，23出风口，231第一出风口，232第二出风口，

24风扇，241第一风扇，242第二风扇，243第三风扇，

25风道盖板，251风道进风口，252第一风道出风口，253第二风道出风口，254腰口。

具体实施方式

图1是根据本申请一个用于食品净化机的散热结构的示意性零件分解图。图2是图1所示用于食品净化机的散热结构的示意性装配图。图3是图1中的壳体、供电电源、散热片、风扇的示意性散热原理图。图4是图1中散热盖板的示意性散热原理图。图5是根据本申请一个用于食品净化机的散热结构的示意性控制原理图。

如图1所示，还可参见图2-图4，食品净化机一般可以包括分体连接的主机10和净化仓。所述主机10包括壳体11、供电电源12及控制模块13(参见图5)。所述壳体11具有前端面及自前端面垂直延伸的壁以形成安装空间。所述供电电源12及所述控制模块13安装在安装空间内。所述供电电源12用于为所述控制模块13及所述净化仓供电。所述净化仓具有多个净化电极，用于放置在盛有食品的水中，在通电状态下净化食品。如图1所示，本实施例提供了一种用于食品净化机的散热结构20，用于为所述供电电源12及所述控制模块13降温，包括：进风口22、出风口23、散热片21、风扇24和风道盖板25。进风口22和出风口23形成在所述壳体11的壁处。进风口22用于进风。出风口23用于排风。散热片21布置在所述安装空间中并位于所述供电电源12的下方，用于为所述控制模块13中的发热器件散热。本实施例中，控制模块13中发热严重的器件为通断器，例如mos管、继电器或三极管。本实施例中的通断器为mos管。风扇24安装在所述安装空间中并对应布置在所述供电电源12和所述散热片21处，用于为所述供电电源12及所述散热片21散热。风道盖板25对应在所述供电电源12和所述散热片21的外围空间处，具有后端面及自后端面垂直延伸的壁以形成风道。所述风道盖板25扣合在所述安装空间处并与所述壳体11固定连接。其中，所述风道配合所述风扇24的排布与风向，实现高效散热。

更具体地，如图1所示，还可参见图2-图4，所述进风口22对应于所述散热片21的一侧位置处。所述出风口23包括第一出风口231和第二出风口232。所述第一出风口231对应于所述散热片21的另一侧位置处。所述第二出风口232与所述进风口22位于同侧且对应于所述供电电源12的侧部位置处。所述风道盖板25具有风道进风口251、第一风道出风口252和第二风道出风口253，且对应于所述进风口22、第一出风口231和第二出风口232的位置。

更具体地，如图1所示，还可参见图3，所述风扇24包括第一风扇241、第二风扇242及第三风扇243。所述第一风扇241及所述第二风扇242布置在所述散热片21的两侧，第一风扇241对应于进风口22，第二风扇242对应于第一出风口231。如图3所示，第一风扇241及第二风扇242均配置成抽风。所述第一风扇241及所述第二风扇242风向一致，所述第一风扇241从左向右进风，所述第二风扇242从左向右排风。所述第三风扇243布置在所述供电电源12的侧部且对应于第二出风口232的位置处，所述第三风扇243配置成吹风，且从右向左吹风。

本实施例中，第三风扇243、第二风扇242及第一风扇241则是起到“一吹风二抽风”的作用。对于mos管部分的散热效果与散热片21的表面积以及风量的大小有关。

风量和壳体温度的关系：t＝ta+1.76p/q

式中，ta－－环境温度，℃；

p－－整机功率损耗，w；

q－－风道风量，cfm；

t－－壳体内的温度℃。

其中，q总风量与通风口的横截面积与风扇24风量成正比关系。改变风扇24型号可调整散热效果。

由此可见，本申请的用于食品净化机的散热结构20，通过散热片21为控制模块13中的发热器件散热，通过对应于供电电源12和散热片21的外围空间处的风道盖板25形成风道，通过风道配合风扇24的排布与风向，实现高效的散热，使得主机10工作温度良好，运行更加稳定，工作效率更高。

此外，本申请的风道的截面尺寸和风扇24的有效出风面积尺寸一致，能够避免因变换截面而增加的阻力。

此外，本申请还具有结构更美观协调的效果。

更具体地，如图1所示，还可参见图4，所述风道进风口251具有腰口254，配置成前大后小的腰口254，可实现同型号风扇24下加速进风，进而加快散热。进一步地，所述风道进风口251为流线型，可减少阻力，以减小风力损失、提高风速。

更具体地，如图1所示，还可参见图4，所述第一风道出风口252具有腰口254，配置成前小后大的腰口254，可实现同型号风扇24下加速出风，进而加快散热。进一步地，所述第一风道出风口252为流线型，可减少阻力，减小风力损失、提高风速。

进一步地，如图5所示，所述的散热结构20还包括温度传感器14。温度传感器14与所述控制模块13电连接，用于检测壳体11内的温度。所述控制模块13配置成在所述温度传感器14检测到壳体11内温度高于30℃时，控制所述风扇24启动。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。