一种应用于CRPS电源的新型机壳散热结构的制作方法

一种应用于crps电源的新型机壳散热结构
技术领域
[0001]
本实用新型属于服务器领域，具体地说是一种应用于crps电源的新型机壳散热结构。


背景技术：

[0002]
目前服务器电源对功率密度要求越来越高，为提高服务器电源的通用性目前行业内主流的电源采用标准的crps电源，crps电源的结构尺寸及输出接口设计统一；但随着电源功率密度的不断提高电源的散热需求也在不断提高，电源设计工程师不断的采用的新的技术去降低器件的尺寸、器件的效率进而提升电源的功率密度，通过提高电源风扇的转速和风扇调控策略不断优化散热；但是随着功率的增加和散热需求的增加，仅通过提高风扇转速的方法优化服务器电源的散热设计的方法会带来成本的大大提高,针对上述技术问题，利用各种优化手段和设计去提高电源的散热能力是电源设计的一个重要方向。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现今技术中存在仅通过提高风扇转速的方法优化服务器电源的散热设计的方法会带来成本大大提高的问题，本实用新型提出了一种应用于crps电源的新型机壳散热结构，通过对入风结构设计优化入风口气流，进而提高电源散热的散热风的利用率提高电源的散热性能，降低成本。
[0004]
本实用新型是通过下述技术方案来实现的。
[0005]
一种应用于crps电源的新型机壳散热结构，包括电源机壳和防护散热网；所述防护散热网设置于所述电源机壳进风口的一侧，所述防护散热网包括若干个网格，若干个网格包括第一网格部，第二网格部、第三网部和第四网格部；所述第一网格部、第二网格部和第三网格部均设置有引流格栅；电源机壳的进风口的防护散热网处设计引流格栅，引流格栅通过将电源入风引导到主要的散热部分在电源内部形成较为流畅的散热风道；通过这种机壳的散热设计带来散热风道的优化并有效提升电源散热效率降低散热功耗；另外引流格栅的设计能实现部分散热片功能，电源进气气流由于引流格栅的挡风也能将部分热量传递到机壳上实现散热。
[0006]
作为上述技术方案的进一步改进，若干个网格为15个，15个网格呈三排五列布设，网格尺寸为10*6mm。
[0007]
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一网格部的引流格栅开口弧度为45度。
[0008]
作为上述技术方案的进一步改进，所述第二网格部的引流格栅的开口弧度为30度，能够保证左侧的进气能够阶梯型的引导到电源右侧散热需求更高的部分。
[0009]
作为上述技术方案的进一步改进，所述第三网格部的引流格栅开口弧度为45度，能够保证右侧上部入风不会从电源机壳顶层以穿堂风的形式穿过电源而不参与散热。
[0010]
作为上述技术方案的进一步改进，引流格栅的尺寸8*5mm，在使用时，所述引流格栅的角度及形状可根据实际需求进行适当调整。
[0011]
作为上述技术方案的进一步改进，为保证入风风量所示第四网格部不设置格栅，便于保证入风风量。
[0012]
从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：电源机壳的进风口的防护散热网处设计引流格栅，引流格栅通过将电源入风引导到主要的散热部分在电源内部形成较为流畅的散热风道；通过这种机壳的散热设计带来散热风道的优化并有效提升电源散热效率降低散热功耗；另外引流格栅的设计能实现部分散热片功能，电源进气气流由于引流格栅的挡风也能将部分热量传递到机壳上实现散热。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1所示为185尺寸crps电源结构尺寸图；
[0015]
图2所示为crps电源风向示意图；
[0016]
图3所示为psu内部风流散热仿真图
[0017]
图4所示为本实用新型的防护散热网结构主视示意图；
[0018]
图5所示为本实用新型的防护散热网结构俯视示意图；
[0019]
图6所示为本实用新型的防护散热网结构右视示意图；
[0020]
图7所示为本实用新型的引流格栅结构示意图。
[0021]
附图中:1、防护散热网；2、第一网格部；3、第二网格部；4、第三网格部；5、第四网格部；6、引流格栅。
具体实施方式
[0022]
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性。
[0023]
参考图1所示，目前服务器使用的crps电源的主流结构尺寸是185mm*73.5mm*40mm长宽高的标准结构，散热设计主要还是采用风冷散热，主流的风道方向设计是从服务器内部进风经过电源内部电路到风扇后出风。
[0024]
参考图2所示，机壳结构设计风直接通过入风口的电源防护网进入到电源内部，通过风扇抽取进风到达出风口进而通过空气循环带走电源内部产生的热量。
[0025]
参考图3所示，由于开关电源本身功率转换部分存在较大的电磁骚扰，目前的crps电源经过长期的实践验证通常都将功率电路(图3方框)与其他非功率部分分开，功率电路部分涉及到能量转换效率问题是电源中主要发热源，功率部分的散热是电源的主要散热目标；但是由于入风口为全部开放的设计，这会导致大量的进风通过非功率电路部分循环到风扇出风口导致进风口的进风部分参与循环确未参与散热。
[0026]
针对上述结构存在的问题，参考图4-7所示，本实用新型提供一种应用于crps电源的新型机壳散热结构，包括电源机壳和防护散热网1；所述防护散热网1设置于所述电源机
壳进风口的一侧，所述防护散热网1包括若干个网格，若干个网格包括第一网格部2，第二网格部3、第三网部4和第四网格部5；所述第一网格部、第二网格部和第三网格部均设置有引流格栅6；电源机壳的进风口的防护散热网处设计引流格栅，引流格栅通过将电源入风引导到主要的散热部分在电源内部形成较为流畅的散热风道；通过这种机壳的散热设计带来散热风道的优化并有效提升电源散热效率降低散热功耗；另外引流格栅的设计能实现部分散热片功能，电源进气气流由于引流格栅的挡风也能将部分热量传递到机壳上实现散热。
[0027]
在上述实施例中，若干个网格为15个，15个网格呈三排五列布设，网格尺寸为10*6mm。
[0028]
参考图4-5所示，第一网格部包括附图1所示的1
○
、2
○
、
○
3，所述第一网格部的引流格栅开口弧度为45度。
[0029]
参考图4-5所示，第二网格部包括附图1所示的4
○
、
○
5、
○
6，所述第二网格部的引流格栅的开口弧度为30度，能够保证左侧的进气能够阶梯型的引导到电源右侧散热需求更高的部分。
[0030]
参考图4、6所示，第三网格部包括附图1所示的
○
7、1
○
0、1
○
4，所述第三网格部的引流格栅开口弧度为45度，能够保证右侧上部入风不会从电源机壳顶层以穿堂风的形式穿过电源而不参与散热。
[0031]
在上述实施例中，参考图7所述，引流格栅的尺寸8*5mm，在使用时，所述引流格栅的角度及形状可根据实际需求进行适当调整。
[0032]
参考图4所示，第四网格部包括
○
9、1
○
2、1
○
3、1
○
5、1
○
6，为保证入风风量所示第四网格部不设置格栅，便于保证入风风量。
[0033]
本机壳散热结构能够有效利用电源入风的利用效率，将入风引导到散热需求更高的电源功率电路部分，避免了非散热入风，进而降低风扇转速提高电源风扇散热功耗；另外本发明提出的机壳散热结构本身可实现性较好，对工艺成本增加较少与传统的增加电源风扇转速规格相比成本优势大；引流格栅也能起到一定的散热片功能，本身电源入风口入风温度较高，通过引流格栅的挡风引导能将一部分进气热量传递到机壳。
[0034]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0035]
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0036]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。