一种安全高效的贴片机散热壳体的制作方法

本实用新型涉及一种贴片机壳体，尤其是一种安全高效的贴片机散热壳体。

背景技术：

随着科技的高速发展，生产力也在飞速发展。为了满足某些设备的大批量需求，需要采用贴片机进行高速批量生产。为了提高生产效率，贴片机的结构也在不断地改进，贴装头的数量和重量都在不断地增加，相对应的用于驱动贴装头和上料板进行运动的结构也越来越复杂，因此贴片机的整体结构也更加精巧，运行速度也更加高效。但随着贴片机生产效率的增加，贴片机整体结构在生产过程中散发的热量也会更高，现有技术中的贴片机壳体很难适应这种高效的贴片机，且贴片机在运行过程中很难做到对贴装头的有效监测和安全防护。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种适应高效率贴片机，且设有可拆卸安全防护栏的安全高效的贴片机散热壳体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括底部盖板、上部盖板、以及底部支脚，所述底部盖板与支撑底座照应，所述支撑底座用于支撑安装贴片机的贴装头、x轴支撑横梁、y轴支撑横梁以及送板装置；所述上部盖板的左、右两个侧边设有相互照应的送料口和出料口，所述底部盖板和上部盖板的前、后两端均设有凹陷，凹陷处设有用于上料的台车，所述上部盖板的凹陷处上端还设有可拆卸的安全防护栏，所述安全防护栏用于防止异物进入正在工作的贴片机。

作为上述技术方案的改进，所述上部盖板的顶部前、后两端还设有转动顶盖，所述转动顶盖对应贴片机的贴装头的位置设置，用于伸入贴片机内部检测贴装头的运行。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上部盖板上还设有散热孔和散热排风扇，所述散热孔在上部盖板的左、右两个侧边设有多个，所述散热排风扇位于上部盖板的顶端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述散热排风扇还设置在底部盖板上，且在底部盖板的左、右两个侧边设有多个。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安全防护栏呈折段形安装在上部盖板上对应贴片机内部x轴支撑横梁的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安全防护栏上还设有用于通风的散热孔，多个散热孔在安全防护栏的表面上均匀排布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底部盖板的左、右两个侧边还设有吊装拉环，所述吊装拉环在底部盖板的两个侧边各设一个，且两个吊装拉环的位置相互照应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的贴片机壳体对应双头双驱动高效贴片机的外形设置，在壳体的前、后两端设有对应贴片机台车的凹槽，且在凹槽的上端设有安全防护栏，安全防护栏的设置能够防止贴片机的贴装头在运行过程中受到外界杂物的干扰，同时也能防止人体进入机器中造成损伤。且在安全防护栏上均匀地布满了散热孔，在对机器进行防护的同时还能及时散热，避免贴片机受热造成零件的损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型壳体正投影方向结构示意图；

图2是本实用新型壳体背投影方向结构示意图；

图3是本实用新型壳体使用状态结构示意图。

1、底部盖板；2、上部盖板；3、底部支脚；4、安全防护栏；5、散热孔；6、散热排风扇；7、转动顶盖；8、吊装拉环。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2、图3，一种安全高效的贴片机散热壳体，包括底部盖板1、上部盖板2、以及底部支脚3，所述底部盖板1与支撑底座照应，所述支撑底座用于支撑安装贴片机的贴装头、x轴支撑横梁、y轴支撑横梁以及送板装置；所述上部盖板2的左、右两个侧边设有相互照应的送料口和出料口，所述底部盖板1和上部盖板2的前、后两端均设有凹陷，凹陷处设有用于上料的台车，设置在底部盖板1和上部盖板2前后两端的的凹槽对应双驱动、双轨道的双头贴片机的内部结构形状设置，在壳体的两端都设有上料台车的安装槽，在不影响设备使用的情况下使壳体与设备的契合度更高。所述上部盖板2的凹陷处上端还设有可拆卸的安全防护栏4，所述安全防护栏4用于防止异物进入正在工作的贴片机，防止贴片机的贴装头在运行过程中受到外界杂物的干扰。同时还能防止在贴片机运行的过程中人体不小心进入机器内部造成损伤。

所述上部盖板2的顶部前、后两端还设有转动顶盖7，所述转动顶盖7对应贴片机的贴装头的位置设置，用于伸入贴片机内部检测贴装头的运行。转动顶盖7设置在贴装头的上方，在贴装头出现故障时，可以将转动顶盖7打开，转动顶盖7打开后可以直接观察贴片机的x轴横梁以及在x轴横梁上滑动的贴装头，对x轴驱动装置和贴装头进行检修。

所述上部盖板2上还设有散热孔5和散热排风扇6，所述散热孔5在上部盖板2的左、右两个侧边设有多个，散热孔5的位置对应贴片机的y轴驱动装置和送料板设置，处于运动状态的y轴驱动装置和送料板在运动过程中能够带动空气的流动，流动的气体通过设置在上部盖板2两边的散热孔5进行内外空气的流通，达到散热降温的效果。壳体的顶端无法进行空气的流动，因此所述散热排风扇6位于上部盖板2的顶端，在上部盖板2的顶端设置两个散热排风扇6可以通过风扇的转动使上部盖板2处的气体流通，实现壳体内部的散热。所述散热排风扇6还设置在底部盖板1上，且在底部盖板1的左、右两个侧边设有多个。底部盖板1内部的支撑底座上设置有用于驱动电机等部件的电子设备，由于贴片机的功率较大，电子设备在运行时会产生大量的热量，因此，采用散热速度较快的散热排风扇6对安装在底部盖板1内部的电子设备进行散热，能达到更好的散热效果。

所述安全防护栏4呈折段形安装在上部盖板2上对应贴片机内部x轴支撑横梁的位置。所述安全防护栏4上还设有用于通风的散热孔5，多个散热孔5在安全防护栏4的表面上均匀排布。设置有散热孔5的安全防护栏4在对贴片机内部的x轴支撑横梁和贴装头进安全防护的同时，还能保证贴装头在运行过程中的空气流通，对运行中的x轴驱动装置和贴装头进行散热，保证了设备的稳定性。

所述底部盖板1的左、右两个侧边还设有吊装拉环8，所述吊装拉环8在底部盖板1的两个侧边各设一个，且两个吊装拉环8的位置相互照应。贴片机在安装完成后需要进行吊装移位。吊装移位减少了贴片机的拆分和重组的过程，保证了零部件的稳定性，使机器的整体寿命更长。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。