一种SMT贴片机中央真空控制系统的制作方法

一种smt贴片机中央真空控制系统
技术领域
[0001]
本实用新型涉及真空控制技术领域，具体为一种smt贴片机中央真空控制系统。


背景技术：

[0002]
smt是表面组装技术是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称smc/smd，中文称片状元器件)安装在印制电路板(printed circuit board，pcb)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0003]
smt贴片机的真空夹具，大部由真空发生器提供，真空发生器是利用正压气源，经过真空发生器喷嘴，通过喇叭型扩散室腔体口向常压大气环境扩散排气时，产生负压虚拟真空的一种真空元器件，工作时需要耗费大量的压缩空气。因此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种smt贴片机中央真空控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smt贴片机中央真空控制系统，包括真空泵、smt真空夹具组件和真空管网组件；
[0006]
其中，smt真空夹具组件，所述smt真空夹具组件包括smt夹具本体、弹性组件、吸盘，所述smt真空夹具本体上开有多个真空吸入口和抽吸口，所述吸盘固定安装在真空吸入口处，所述弹性组件安装在smt夹具本体外部，所述smt夹具本体内腔真空吸入口与抽吸口之间依次设置真空腔和扩压腔，所述真空腔与真空吸入口连通，所述扩压腔与抽吸口连通，所述扩压腔截面呈梯形结构，所述抽吸口与真空泵之间通过真空管网组件连接；smt夹具本体直接与真空泵连接，直接使用由真空泵抽离空气形成的真空，实现节能减排和改善smt贴片机现场的工作环境；
[0007]
真空管网组件，所述真空管网组件包括第一真空管、第二真空管和灰尘过滤装置，所述灰尘过滤装置安装在第一真空管和第二真空管之间，所述第一真空管排气端与真空泵连接，所述第二真空管进气端与抽吸口连通，所述灰尘过滤装置包括过滤箱、第一滤网、无纺布、第二滤网，所述过滤箱上分别设有进气口和排气口，所述进气口与第二真空管排气端连接，所述排气口与第一真空管进气端连接，所述第一滤网、无纺布、第二滤网依次安装在过滤箱内腔；该真空管网组件能够传输真空，同时能够对气体中的灰尘进行过滤，防止灰尘对真空泵造成影响。
[0008]
优选的，本申请提供的一种smt贴片机中央真空控制系统，其中，所述弹性组件包括上安装板、下安装板和减震机构，所述上安装板固定在外部设备上，所述下安装板与上安装板对称设置，且所述下安装板固定在smt夹具本体上，所述减震机构固定安装在上安装板与下安装板之间，所述减震机构包括减震弹簧和减震导向杆，所述减震弹簧和减震导向杆
依次间隔设置在上安装板、下安装板之间；该弹性组件具有优异的减震和降噪效率，安装在smt夹具本体上，能够减少smt夹具本体工作时产生的振动，进一步改善smt贴片机现场的工作环境。
[0009]
优选的，本申请提供的一种smt贴片机中央真空控制系统，其中，所述真空管网组件内还设置增压管道，所述增压管道包括依次设置的直段、收缩段和锥形段，所述抽吸口与第二真空管上均安装有连接法兰，两个连接法兰之间安装增压管道；该增压管道能够增大真空压力，提高了真空吸附效果。
[0010]
优选的，本申请提供的一种smt贴片机中央真空控制系统，其中，所述第一滤网和第二滤网均采用活性炭滤网。
[0011]
优选的，本申请提供的一种smt贴片机中央真空控制系统，其中，所述减震导向杆包括上杆体和下杆体，所述上杆体采用中空结构，所述下杆体一端伸入上杆体内腔，并与上杆体上下滑动连接。
[0012]
优选的，本申请提供的一种smt贴片机中央真空控制系统，其中，所述减震弹簧采用高强度螺旋形弹簧体。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
（1）本实用新型结构设计新颖，在现有的基础上进行改进，通过封闭喇叭形扩散腔腔体口，直接使用由真空管道连接由真空泵抽离空气形成真空的方法，实现节能减排和改善smt贴片机现场的工作环境。
[0015]
（2）本实用新型采用的真空管网组件能够传输真空，同时能够对气体中的灰尘进行过滤，防止灰尘对真空泵造成影响。
[0016]
（3）本实用新型中，弹性组件具有优异的减震和降噪效率，安装在smt夹具本体上，能够减少smt夹具本体工作时产生的振动，进一步改善smt贴片机现场的工作环境。
[0017]
（4）本实用新型中，增压管道能够增大真空压力，提高了真空吸附效果。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型灰尘过滤装置结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型弹性组件结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型增压管道结构示意图；
[0022]
图中：真空泵1、smt夹具本体2、弹性组件3、吸盘4、真空吸入口5、抽吸口6、真空腔7、扩压腔8、第一真空管9、第二真空管10、灰尘过滤装置11、过滤箱12、第一滤网13、无纺布14、第二滤网15、进气口16、排气口17、上安装板18、下安装板19、减震弹簧20、减震导向杆21、增压管道22、直段23、收缩段24、锥形段25、连接法兰26、上杆体27、下杆体28。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“两端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种smt贴片机中央真空控制系统，包括真空泵1、smt真空夹具组件和真空管网组件；
[0026]
其中，smt真空夹具组件，所述smt真空夹具组件包括smt夹具本体2、弹性组件3、吸盘4，所述smt夹具本体2上开有多个真空吸入口5和抽吸口6，所述吸盘4固定安装在真空吸入口5处，所述弹性组件3安装在smt夹具本体2外部，所述smt夹具本体2内腔真空吸入口5与抽吸口6之间依次设置真空腔7和扩压腔8，所述真空腔7与真空吸入口5连通，所述扩压腔8与抽吸口6连通，所述扩压腔8截面呈梯形结构，所述抽吸口6与真空泵1之间通过真空管网组件连接，smt夹具本体直接与真空泵连接，直接使用由真空泵抽离空气形成的真空，实现节能减排和改善smt贴片机现场的工作环境；
[0027]
真空管网组件，所述真空管网组件包括第一真空管9、第二真空管10和灰尘过滤装置11，所述灰尘过滤装置11安装在第一真空管9和第二真空管10之间，所述第一真空管9排气端与真空泵1连接，所述第二真空管10进气端与抽吸口6连通，所述灰尘过滤装置11包括过滤箱12、第一滤网13、无纺布14、第二滤网15，所述过滤箱12上分别设有进气口16和排气口17，所述进气口16与第二真空管10排气端连接，所述排气口17与第一真空管9进气端连接，所述第一滤网13、无纺布14、第二滤网15依次安装在过滤箱12内腔，第一滤网13和第二滤网15均采用活性炭滤网。本实用新型采用的真空管网组件能够传输真空，同时能够对气体中的灰尘进行过滤，防止灰尘对真空泵造成影响。
[0028]
本实用新型中，弹性组件3包括上安装板18、下安装板19和减震机构，所述上安装板18固定在外部设备上，所述下安装板19与上安装板18对称设置，且所述下安装板19固定在smt夹具本体2上，所述减震机构固定安装在上安装板18与下安装板19之间，所述减震机构包括减震弹簧20和减震导向杆21，所述减震弹簧20和减震导向杆21依次间隔设置在上安装板18、下安装板19之间；减震导向杆21包括上杆体27和下杆体28，所述上杆体27采用中空结构，所述下杆体28一端伸入上杆体27内腔，并与上杆体27上下滑动连接，减震弹簧20采用高强度螺旋形弹簧体。本实用新型中，弹性组件具有优异的减震和降噪效率，安装在smt夹具本体上，能够减少smt夹具本体工作时产生的振动，进一步改善smt贴片机现场的工作环境。
[0029]
本实用新型中，真空管网组件内还设置增压管道22，所述增压管道22包括依次设置的直段23、收缩段24和锥形段25，所述抽吸口6与第二真空管10上均安装有连接法兰26，两个连接法兰26之间安装增压管道22。本实用新型中，增压管道能够增大真空压力，提高了真空吸附效果。
[0030]
工作原理：启动真空泵1，真空泵1运转抽离出真空管网内的空气，使smt夹具本体获得真正意义上的负压真空，通过封闭smt真空夹具喇叭型扩散室腔体口，使smt夹具本体吸盘4能密闭成真空条件，吸盘4上吸附工件，完成吸附加工工件的目的。
[0031]
综上所述，本实用新型结构设计新颖，在现有的基础上进行改进，通过封闭喇叭形扩散腔腔体口，直接使用由真空管道连接由真空泵抽离空气形成真空的方法，实现节能减
排和改善smt贴片机现场的工作环境。
[0032]
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
[0033]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。