灯带老化测试治具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及灯具测试技术领域，特别是指一种灯带老化测试治具。


背景技术：

[0002]
led灯带是指把led灯珠焊接在带状的fpcb(柔性电路板)，或将led芯片直接邦定在fpcb(柔性电路板)上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长，又具有节能和绿色环保等优点，进而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
[0003]
现有的led灯带需要对其进行老化测试以检验其质量是否合格，例如检验电源在高温环境下是否稳定，led在组装工艺中是否有受损。一般而言，灯带老化测试是将led灯带水平放置在老化桌上进行。此种led灯带老化测试方式存在如下缺点：1、led灯带占地面积大，严重浪费生产空间，老化桌需占较大面积，由于led灯带的长度较长，一个老化桌的桌面也仅能放置有限数量的led灯带。2、led灯带背部紧贴在老化桌上，散热差，从而对led灯带的老化结果产生较大的影响。3、需要配置独立的冷却系统，能耗高。也就是说，led灯带老化测试一般需要在温度20℃—35℃、湿度55％—95％的专门空间进行，因此需要配置独立的冷却系统，从而增加电力损耗。
[0004]
因此，如何克服习知技术之种种缺失，实已成为目前业界亟待解决之难题。


技术实现要素：

[0005]
鉴于上述习知技术之缺失，本实用新型提供一种灯带老化测试治具，用以对灯带进行老化测试，包括第一铰链盘、第二铰链盘、连接杆、多个灯带老化测试杆、固定杆、多个供电插口和供电组件，第一铰链盘用以使第一铰链带进行伸缩，第二铰链盘用以使第二铰链带进行伸缩，连接杆的相对两端分别连接第一铰链盘和第二铰链盘，多个灯带老化测试杆固定于连接杆，且位于第一铰链带和第二铰链带之间，用以承载灯带，固定杆的相对两端分别固定于第一铰链带和第二铰链带，且连接多个灯带老化测试杆，多个供电插口分别设置于多个灯带老化测试杆之一端，以与灯带电气连接，供电组件电连接多个供电插口，以提供电力，其中第一铰链带与第二铰链带是朝同一方向进行伸缩。
[0006]
在一些实施例中，第一铰链带和第二铰链带是同步进行伸缩。
[0007]
在一些实施例中，第一铰链带和第二铰链带进行伸缩的方向是竖直方向。换言之，此竖直方向为垂直于水平面的垂直方向。
[0008]
在一些实施例中，灯带老化测试治具还可包括控制单元，电连接供电组件，用以控制第一铰链盘和第二铰链盘使得第一铰链带和第二铰链带进行伸缩。
[0009]
在一些实施例中，控制单元包括控制板，控制板上具有多个控制按钮，与多个供电插口一对一电连接。
[0010]
在一些实施例中，灯带老化测试治具还可包括上限感应器和下限感应器，用以感应第一铰链带的位置和第二铰链带的位置，并产生感应信号传输至控制单元，控制单元依据感应信号控制第一铰链盘和第二铰链盘使得第一铰链带和第二铰链带进行伸缩。进一步
说明，此感应信号是上限感应器和下限感应器依据其感应到的第一铰链带和第二铰链带的位置而产生。
[0011]
在一些实施例中，多个灯带老化测试杆是以柔性材料制成。
[0012]
在一些实施例中，相邻二个灯带老化测试杆的间隔距离相等。
[0013]
在一些实施例中，多个灯带老化测试杆是以金属材质制成。
[0014]
在一些实施例中，多个灯带老化测试杆的表面设置导热绝缘材料。
[0015]
由上可知，本实用新型之灯带老化测试治具，当灯带要老化测试时，借由第一铰链带和第二铰链带的向外伸出形成放置灯带的框架，再将灯带放置于灯带老化测试杆上以进行老化测试，在测试完毕后，内缩回铰链带，如此一来，可有效节省生产空间。此外，灯带老化测试杆可以采用金属材质，并在其表面设置导热绝缘材料，从而改善散热问题。基于此，多个灯带老化测试杆之间还可留有间隙，当灯带进行老化测试时，多个灯带老化测试杆垂直排列且存在间隙，便于空气流通，从而有效降低老化测试时的温度，也就无需配置独立的冷却系统，节约能耗。
[0016]
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下列举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0017]
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，并非用于限定本实用新型的实施方式仅限于此，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图衍生而获得其他的附图。所述附图包括：
[0018]
图1是本实用新型第一实施例灯带老化测试治具处于内缩时的结构示意图；
[0019]
图2是本实用新型第一实施例灯带老化测试治具处于外伸时的结构示意图；
[0020]
图3是本实用新型第二实施例灯带老化测试治具处于内缩时的结构示意图；以及
[0021]
图4是本实用新型第二实施例灯带老化测试治具处于外伸时的结构示意图。
[0022]
附图标注：10、30-灯带老化测试治具；11-灯带；12-第一铰链盘；121-第一铰链带；13-第二铰链盘；131-第二铰链带；14-连接杆；15、35-灯带老化测试杆；16-固定杆；17-供电插口；18-供电组件；20-控制单元；201-控制板；202-控制按钮；21-上限感应器；22-下限感应器；z-方向。
具体实施方式
[0023]
这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本实用新型的示例性实施例的目的。但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或组件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，皆为“至少包含”的意思。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
[0027]
以下借由特定的具体实施例说明本实用新型之实施方式，熟悉此技艺之人士可由本说明书所揭示之内容轻易地了解本实用新型之其他优点及功效。
[0028]
请同时参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例灯带老化测试治具10处于内缩时的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例灯带老化测试治具10处于外伸时的结构示意图。为达所述优点至少其中之一或其他优点，本实用新型的第一实施例提供一种灯带老化测试治具10，用以对灯带11进行老化测试。如图中所示，灯带老化测试治具10包括第一铰链盘12、第二铰链盘13、连接杆14、灯带老化测试杆15、固定杆16、供电插口17和供电组件18。
[0029]
第一铰链盘12和第二铰链盘13分别使盘在其上的第一铰链带121和第二铰链带131朝同一方向z进行伸缩。具体而言，当要对灯带11进行老化测试时，第一铰链盘12和第二铰链盘13就会将第一铰链带121和第二铰链带131向外放出，以形成可以容纳灯带11的框架；当灯带11老化测试完成后，第一铰链盘12和第二铰链盘13就会将第一铰链带121和第二铰链带131向内收回，节约生产空间。
[0030]
连接杆14的左右两端分别横向连接第一铰链盘12和第二铰链盘13。固定杆16的左右两端分别固定于第一铰链带121和第二铰链带131上。在本实施例中，灯带老化测试杆15是以金属材质制成。
[0031]
进一步说明，当要对灯带11进行老化测试时，第一铰链盘12和第二铰链盘13就会将第一铰链带121和第二铰链带131向下方放出，进而带动固定杆16向下移动。第一铰链带121、第二铰链带131、连接杆14和固定杆16形成可以容纳灯带11的框架，再将灯带老化测试杆15装设于此框架内。换言之，灯带老化测试杆15的一端固定于连接杆14，另一端连接固定杆16，且位于第一铰链带121和第二铰链带131之间，用以承载灯带11。当灯带11老化测试完成时，待将金属材质制成的灯带老化测试杆15取出后，第一铰链盘12和第二铰链盘13再将第一铰链带121和第二铰链带131向上收回，节约生产空间。
[0032]
每个灯带老化测试杆15的一端设置有一个供电插口17，用于与灯带11电气连接，
对灯带11进行老化测试。供电组件18电连接每个供电插口17，以提供电力。
[0033]
在本实施例中，第一铰链带121和第二铰链带131的伸缩方向z是竖直方向，也就是垂直于水平面的垂直方向。不过本案亦不限于此，伸缩方向z可依据实际需求而选择，例如是倾斜于水平面的方向或是水平方向等。
[0034]
在一实施例中，第一铰链带121和第二铰链带131是同步进行伸缩，利于制造和控制。此外，第一铰链盘12和第二铰链盘13分别使盘在其上的第一铰链带121和第二铰链带131朝同一方向z进行伸缩这一操作可以是借助人力完成，例如手摇铰链盘控制铰链带伸缩。
[0035]
在一实施例中，如图2中所示，灯带老化测试治具10还可包括控制单元20。控制单元20电连接供电组件18，以获得电力。控制单元20是控制第一铰链盘12和第二铰链盘13使得第一铰链带121和第二铰链带131进行伸缩。进一步看，控制单元20包括控制板201，控制板201上具有多个控制按钮202，与前述多个供电插口17一对一电连接，也就是说，一个控制按钮202对应至一个供电插口17，以控制对应的灯带11进行老化测试。当只需对部分灯带11进行老化测试时，按下对应的控制按钮202即可进行老化测试，节约能耗。
[0036]
进一步地，灯带老化测试治具10还可包括上限感应器21和下限感应器22。上限感应器21和下限感应器22用以感应第一铰链带121和第二铰链带131的位置，并产生感应信号传输至控制单元20，控制单元20依据感应信号控制第一铰链盘12和第二铰链盘13使得第一铰链带121和第二铰链带131进行伸缩。也就是说，通过上限感应器21和下限感应器22的感应，对第一铰链带121和第二铰链带131进行行程限制，控制第一铰链带121和第二铰链带131的伸缩长度。
[0037]
进一步说明，此感应信号是上限感应器21和下限感应器22依据其感应到的第一铰链带121和第二铰链带131的位置而产生。上限感应器21和下限感应器22可设置于墙体上、或者是由地面架起、或是由天花板下挂。
[0038]
在一实施例中，灯带老化测试杆15的表面设置导热绝缘材料，进而增强灯带11老化测试时的散热能力。
[0039]
在一实施例中，相邻二个灯带老化测试杆15的间隔距离相等，以利于灯带11老化测试。此外，当灯带11进行老化测试时，多个灯带老化测试杆15之间留有间隙、呈垂直排列的设置，会便于空气流通，从而有效降低老化测试时的温度，也就无需配置独立的冷却系统，节约能耗。
[0040]
在一实施例中，灯带老化测试杆15可以采用加宽设计，以便于在一个灯带老化测试杆15上同时测试多条灯带11，提升效率。
[0041]
请同时参阅图3和图4，图3是本实用新型第二实施例灯带老化测试治具30处于内缩时的结构示意图，图4是本实用新型第二实施例灯带老化测试治具30处于外伸时的结构示意图。为达所述优点至少其中之一或其他优点，本实用新型的第二实施例进一步提供一种灯带老化测试治具30，用以对灯带11进行老化测试。相较于第一实施例中的灯带老化测试治具10而言，本实施例的灯带老化测试治具30不同之处仅在于灯带老化测试杆35是以柔性材料制成。因此，柔性材料制成的灯带老化测试杆35就无需等待第一铰链带121、第二铰链带131、连接杆14和固定杆16形成可以容纳灯带11的框架后再放置进去。换言之，如图3所示，在灯带老化测试治具30处于内缩状态时，柔性材料制成的灯带老化测试杆35可被卷缩
回连接杆14内。
[0042]
再搭配控制单元20、上限感应器21和下限感应器22的设置，即可完成灯带11老化测试的自动化流程。
[0043]
综上所述，利用本实用新型提供的灯带老化测试治具10、30，当灯带11要老化测试时，借由第一铰链带121和第二铰链带131的向外伸出形成放置灯带11的框架，再将灯带11放置于灯带老化测试杆15、35上以进行老化测试，在测试完毕后，内缩回铰链带，如此一来，可有效节省生产空间。此外，灯带老化测试杆15可以采用金属材质，并在其表面设置导热绝缘材料，从而改善散热问题。基于此，多个灯带老化测试杆15之间还可留有间隙，当灯带11进行老化测试时，多个灯带老化测试杆15垂直排列且存在间隙，便于空气流通，从而有效降低老化测试时的温度，也就无需配置独立的冷却系统，节约能耗。
[0044]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。