一种电炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电炉技术领域，尤其涉及一种电炉。


背景技术：

[0002]
电炉，是利用电流通过电炉丝产生大量热量而用于加热的常用器件。现有的电炉，一般由炉体、电炉丝、外接插头接线柱组成，其中炉体上设有电炉丝安装槽孔，电炉丝为整体式，埋入炉体上设有的电炉丝安装槽孔，并与外接插头接线柱连接，但当电炉丝因电流过大而部分烧毁后，需要将电炉丝从电炉丝安装槽孔整体拆除，然后再更换一根新的电炉丝，这个过程较为繁琐，且部分烧毁的电炉丝也不能继续使用，不够经济环保。


技术实现要素：

[0003]
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种电炉，方便更换电炉丝，结构简单，成本低。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种电炉，包括电炉主体以及用于与电炉主体配合连接的炉头，所述炉头包括底盘，所述底盘内凹形成若干用于安装电炉丝的电炉丝安装槽，所述电炉丝安装槽呈放射状圆弧设置，每层所述电炉丝安装槽相对的位置均对应设置有开口，所述开口位置设置有底盘触点，所述底盘触点串联，所述电炉丝安装槽内安装有电炉丝，所述开口位置卡接配合有电炉丝连接块，所述电炉丝两端的凸脚与电炉丝连接块电连接，所述电炉丝连接块下端电连接有与底盘触点连接的底部触点，所述底部触点向外连接有外接插头接线柱。
[0006]
这样，电炉丝与电炉丝连接块电连接，电炉丝连接块通过底部触点与底盘触点电连接，底盘触点向外与外接插头接线柱电连接，外接插接头接线柱向外连接有外接插头，外接插头通电，电炉丝发热。具体的，电炉丝安装槽呈放射状圆弧设置，方便每层电炉丝单独安装，单独更换。在电炉丝坏掉时，将电炉丝连接块取出，将对应的电炉丝取出进行更换后，将电炉丝连接块安装在开口内，完成更换，效率高，成本低。
[0007]
进一步的，所述电炉丝呈螺旋状设置。电炉丝呈螺旋状，电炉丝在安装到电炉丝安装槽和电炉丝连接块内后，对电炉丝连接块起到一定的拉力，使得电炉丝内侧壁与电炉丝安装槽的槽侧贴合，使得电炉丝以及电炉丝连接块的安装更加稳定可靠。
[0008]
进一步的，所述外接接头接线柱安装在所述底盘外边缘。方便外接插头。
[0009]
进一步的，所述电炉丝连接块包括上盖和下盖，所述上盖和下盖相对的两侧均对应开设有缺口，所述电炉丝的凸脚安装在所述缺口内，所述缺口内设置有用于与电炉丝电连接的触点，所述触点与所述底部触点电连接，所述上盖和下盖通过螺栓固定连接。在电炉丝与电炉丝连接块连接时，将上盖和下盖分开，将电炉丝的两端分别放入缺口内，然后利用螺栓将上盖和下盖锁紧，一方面避免电炉丝滑出，另一方面，可以使得电炉丝与触点更好的接触，提高连接可靠性，更好的构成回路。
[0010]
进一步的，所述上盖上端固定安装有把手。方便取出电炉丝连接块，方便电炉丝的
更换。
[0011]
进一步的，所述电炉丝连接块和把手的高度小于所述电炉丝安装槽的深度。避免影响使用。
[0012]
进一步的，所述外接插头接线柱外侧固定安装有绝缘盖。可以更好的防止触电。
[0013]
综上，本专利申请公开的电炉，方便针对每层电炉丝进行更换，降低成本，提高效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型公开的电炉的结构示意图。
[0015]
图2为图1中底盘的结构示意图。
[0016]
图3为图1中底盘与底盘触点和外接插头接线柱的结构示意图。
[0017]
图4为图1中电炉丝的结构示意图。
[0018]
图5为图1中电炉丝连接块的结构示意图。
[0019]
图6为图5的a-a剖视图。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-6，一种电炉，包括电炉主体(未画出)以及用于与电炉主体配合连接的炉头，所述炉头包括底盘1，所述底盘1内凹形成若干用于安装电炉丝2的电炉丝安装槽3，所述电炉丝安装槽3呈放射状圆弧设置，每层所述电炉丝安装槽3相对的位置均对应设置有开口4，所述开口4位置设置有底盘触点5，所述底盘触点5串联，所述电炉丝安装槽3内安装有电炉丝2，所述开口4位置卡接配合有电炉丝连接块6，所述电炉丝2两端的凸脚与电炉丝连接块6电连接，所述电炉丝连接块6下端电连接有与底盘触点5连接的底部触点12，所述底部触点向外连接有外接插头接线柱7。
[0022]
这样，电炉丝与电炉丝连接块电连接，电炉丝连接块通过底部触点与底盘触点电连接，底盘触点向外与外接插头接线柱电连接，外接插接头接线柱向外连接有外接插头，外接插头通电，电炉丝发热。具体的，电炉丝安装槽呈放射状圆弧设置，方便每层电炉丝单独安装，单独更换。在电炉丝坏掉时，将电炉丝连接块取出，将对应的电炉丝取出进行更换后，将电炉丝连接块安装在开口内，完成更换，效率高，成本低。
[0023]
本实施例中，所述电炉丝2呈螺旋状设置。电炉丝呈螺旋状，电炉丝在安装到电炉丝安装槽和电炉丝连接块内后，对电炉丝连接块起到一定的拉力，使得电炉丝内侧壁与电炉丝安装槽的槽侧贴合，使得电炉丝以及电炉丝连接块的安装更加稳定可靠。
[0024]
本实施例中，所述外接插头接线柱7安装在所述底盘1外边缘。方便外接插头。
[0025]
本实施例中，所述电炉丝连接块6包括上盖8和下盖9，所述上盖8和下盖9相对的两侧均对应开设有缺口10，所述电炉丝2的凸脚安装在所述缺口10内，所述缺口10内设置有用于与电炉丝2电连接的触点11，所述触点11与所述底部触点5电连接，所述上盖8和下盖9通过螺栓固定连接。在电炉丝与电炉丝连接块连接时，将上盖 8和下盖9分开，将电炉丝的两
端分别放入缺口内，然后利用螺栓将上盖和下盖锁紧，一方面避免电炉丝滑出，另一方面，可以使得电炉丝与触点更好的接触，提高连接可靠性，更好的构成回路。
[0026]
本实施例中，所述上盖8上端固定安装有把手13。方便取出电炉丝连接块，方便电炉丝的更换。
[0027]
本实施例中，所述电炉丝连接块6和把手13的高度小于所述电炉丝安装槽3的深度。避免影响使用。
[0028]
本实施例中，所述外接插头接线柱外侧固定安装有绝缘盖14。可以更好的防止触电。
[0029]
使用原理：
[0030]
电炉丝与电炉丝连接块电连接，电炉丝连接块通过底部触点与底盘触点电连接，底盘触点向外与外接插头接线柱电连接，外接插接头接线柱向外连接有外接插头，外接插头通电，电炉丝发热。具体的，电炉丝安装槽呈放射状圆弧设置，方便每层电炉丝单独安装，单独更换。在电炉丝坏掉时，将电炉丝连接块取出，将对应的电炉丝取出进行更换后，将电炉丝连接块安装在开口内，完成更换。
[0031]
具体的，电炉主体为现有结构，不再重复描述，本专利申请主要针对炉头，主要解决电炉丝坏掉之后如何快速更换降低成本的问题，针对电炉主体其他结构并未进行发明创造。
[0032]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。