一种火电厂机电设备散热装置的制作方法

本实用新型涉及机电设备领域，具体为一种火电厂机电设备散热装置。

背景技术：

目前，火电厂机电设备主要是用来保证火力发电的正常进行，这种机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，而且可以完成人力无法完成的工作，但是机电设备在长时间的运转后，会产生大量的热量，此时需要散热装置对机电设备进行降温处理。

现有的机电设备只是采用简单的吹风装置机电装置进行散热处理，无法真正的意义上给机电设备降温处理，由于机电设备长时间未进行散热降温会影响其使用寿命和运行精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火电厂机电设备散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火电厂机电设备散热装置，包括箱体，所述箱体内部设置有隔板，所述隔板将箱体划分为机电放置区和散热区，所述隔板上开设有孔，所述散热区的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有第一风扇，所述散热区内安装有第一固定框，所述第一固定框内安装有蒸发盘管，所述蒸发盘管左端通过第一连接管连接至压缩机，所述蒸发盘管右端通过节流阀连接至冷凝盘管下端，所述冷凝盘管上端通过第二连接管连接至压缩机，所述冷凝盘管通过第二固定框固定在箱体的右侧侧壁上，所述箱体的右侧侧壁上固定有第三固定框，所诉第三固定框内安装有第二风扇，所述机电放置区内安装气缸，所述气缸的活动端安装有挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的右侧侧壁上设置有出水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的上方安装有箱体盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体盖为透明材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述机电放置区的底部安装有减震器。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震器包括钢板，所述钢板设置有多个且等间隔设置，相邻所述钢板之间嵌设有呈阵列分布的橡胶球，所述橡胶球包括大橡胶球和小橡胶球，所述大橡胶球和小橡胶球间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一、通过压缩机、冷凝盘管、第二风扇和节流阀的相互配合使得蒸发盘管内的冷却物质快速在蒸发盘管内蒸发，蒸发所吸收的热量将散热区内的温度降下来，然后再通过电机驱动第一风扇将散热区内的冷空气通过隔板上的孔吹进机电放置区内，从而实现对火电厂机电设备进行降温散热；第二、通过气缸和挡板相互配合可以固定不同尺寸的火电厂机电设备；第三、通过减震器吸收火电厂机电设备在运行时所产生的振动，避免振动影响本装置对火电厂机电设备的固定。

附图说明

图1为一种火电厂机电设备散热装置的结构示意图。

图2为一种火电厂机电设备散热装置中a处的结构放大图。

图3为一种火电厂机电设备散热装置中蒸发盘管和第一固定框相配合的结构示意图。

图4为一种火电厂机电设备散热装置中冷凝盘管和第二固定框相配合的结构示意图。

图5为一种火电厂机电设备散热装置中减震器的结构示意图。

图中：1-箱体，1a-机电放置区，1b-散热区，2-电机，3-第一风扇，4-第一固定框，5-蒸发盘管，6-第一连接管，7-压缩机，8-第二连接管，9-第二固定框，10-冷凝盘管，11-第三固定框，12-第二风扇，13-节流阀，14-隔板，15-气缸，16-挡板，17-减震器，171-钢板，172-大橡胶球，173-小橡胶球，18-箱体盖，19-出水管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内部”、“底部”、“左端”、“右端”、“上端”、“下端”、“右侧”、等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

结合图1-4，一种火电厂机电设备散热装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有隔板14，所述隔板14将箱体1划分为机电放置区1a和散热区1b，设置机电放置区1a用于放置机电设备，设置散热区1b用于对机电放置区1a进行降温散热处理，所述隔板14上开设有孔，设置孔用于冷空气进入机电放置区1a，所述散热区1b的底部安装有电机2，所述电机2的输出端安装有第一风扇3，设置电机2用于驱动第一风扇3加速将散热区1b内的冷空气吹进机电放置区1a内，实现对机电放置区1a的降温散热，所述散热区1b内安装有第一固定框4，所述第一固定框4内安装有蒸发盘管5，设置蒸发盘管5用于冷却物质的蒸发吸热，所述蒸发盘管5左端通过第一连接管6连接至压缩机7，设置压缩机7用于冷却物质的快速液化，所述蒸发盘管5右端通过节流阀13连接至冷凝盘管10下端，设置节流阀13用于加快冷却物质由液态向气态转换，所述冷凝盘管10上端通过第二连接管8连接至压缩机7，所述冷凝盘管10通过第二固定框9固定在箱体1的右侧侧壁上，所述箱体1的右侧侧壁上固定有第三固定框11，所诉第三固定框11内安装有第二风扇12，设置冷凝盘管10和第二风扇12加速冷却物质液化，所述机电放置区1a内安装气缸15，所述气缸15的活动端安装有挡板16，通过气缸15和挡板16来实现对不同尺寸的机电设备进行固定。

所述箱体1的右侧侧壁上设置有出水管19，设置出水管19用于将散热区1b内的水分排出。

所述箱体1的上方安装有箱体盖18，设置箱体盖18用于观测机电设备的运行情况及为后期的维修提供方便。

所述箱体盖18为透明材料，透明材质更加有助于观测机电设备的运行情况。

实施例1的实施原理：先调节气缸15对机电设备进行固定，通过冷凝盘管10和第二风扇12将冷却物质变为液态，再通过节流阀13的节流高压作用使冷却物质在蒸发盘管5内快速在蒸发，蒸发所吸收的热量将散热区1b内的温度降下来，然后再通过电机2驱动第一风扇3将散热区1b内的冷空气通过隔板14上的孔吹进机电放置区1a内，从而实现对火电厂机电设备进行降温散热，冷却物质再通过压缩机7的作用，加速变成液体，然后进入冷凝盘管10内，此过程一直循环，给机电设备持续降温散热。

实施例2：

结合图5，一种火电厂机电设备散热装置，本实施例在实施例的基础上对装置作进一步的限定。

所述机电放置区1a的底部安装有减震器17，所述减震器17包括钢板171，所述钢板171设置有多个且等间隔设置，相邻所述钢板171之间嵌设有呈阵列分布的橡胶球，这样就使得减震器17既具备了减震效果，又具备了一定的强度和刚性，使用寿命较一般的减震弹簧要长很多，所述橡胶球包括大橡胶球172和小橡胶球173，所述大橡胶球172和小橡胶球173间隔设置，这样在较轻载荷下，由大橡胶球172来承压，较重载荷下，由大橡胶球172和小橡胶球173共同承压，可满足不同载荷下的分级减震。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。