一种电子信息滤波装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及滤波装置技术领域，尤其涉及一种电子信息滤波装置。


背景技术：

[0002]
电源滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。
[0003]
滤波器的使用范围很广，种类多样，一般为壳体内部置入滤波模块，通过导线连接电路。
[0004]
但是滤波装置内部置入滤波模块以及壳盖的安装时，多采用多个紧固件组装，难以实现快捷装配，在使用过程中，普通的滤波器壳体防水和防尘效果较差，容易降低滤波器的使用寿命，而且滤波器缺乏相应的散热措施。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种电子信息滤波装置。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种电子信息滤波装置，包括下壳体和底座，所述下壳体底部的左右端均固定安装有底座，所述下壳体的底端外侧均固定安装有底部散热板，所述下壳体的中部上方固定安装有安装板，所述安装板的底端外壁开孔设置有散热口，所述安装板的内部底端固定安装有支撑座，所述安装板的上表面插设有固定栓，所述固定栓的另一端固定安装有限位板，所述安装板的上表面开口设置有限位槽，所述下壳体的固定安装有上盖板，所述上盖板的外侧开孔设置有进气口，所述上盖板的内壁底端固定安装有内盖板，所述内盖板的内部上方固定安装有风机，所述内盖板的底端外壁固定安装有限位条，所述内盖板的下方外壁开孔设置有进气孔，所述进气孔远离内盖板中部的一侧和进气口的顶端均固定安装有滤尘网。
[0008]
优选的，所述内盖板的横切面积与安装板的横切面积大小一致，所述上盖板盖紧在下壳体的上方时，内盖板的底端紧贴在安装板的上表面。
[0009]
优选的，所述内盖板的限位条与安装板的限位槽相契合，所述限位条与限位槽均呈矩形状设置。
[0010]
优选的，所述进气孔设置在风机下方扇叶的左右端，所述风机的底端垂直设置有若干排气孔。
[0011]
优选的，所述进气口与上盖板之间的夹角为35
°-
45
°
设置，所述进气口设置在底部散热板的顶端。
[0012]
优选的，所述固定栓外壁的卡齿与安装板内壁的卡齿相啮合，所述限位板围绕安装板的中部呈圆环状设置。
[0013]
优选的，所述风机通过电源线与外部电源之间独立电性连接。
[0014]
本实用新型提供了一种电子信息滤波装置，具有以下有益效果：
[0015]
1、该种电子信息滤波装置通过设置有支撑座，使得当滤波模块安装在支撑座的上方时，滤波模块底端呈“悬浮”状设置，风机的扇叶在转动的过程中，会产生气流吹向滤波模块表面，对滤波模块进行快速散热，热气可沿着散热口和底部散热板排出，散热速度快，效果更好。
[0016]
2、该种电子信息滤波装置通过设置有进气口，使得当水飞溅至上盖板的进气口中时，水会经进气口的导向而导流至靠近下壳体内壁的一侧，水在掉落或沿着下壳体内壁滑落时会穿过底部散热板排出，避免水长时间储存在下壳体的内部，防水效果更好。
[0017]
3、该种电子信息滤波装置通过设置有滤尘网，使得当风机在转动带动外部气流进入装置内部时，进气口的滤尘网和进气孔上的滤尘网会对进入装置内的气流进行进行过滤，除去气流中含杂的大量灰尘，在不影响装置散热的同时，防尘效果更好。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型中整体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型中安装板局部结构俯视剖面示意图；
[0020]
图3为本实用新型中图1a处放大结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型中图1b处放大结构示意图。
[0022]
图例说明：
[0023]
1-下壳体，2-底座，3-底部散热板，4-安装板，5-散热口，6-支撑座，7-固定栓，701-限位板，702-限位槽，8-上盖板，9-进气口，10-内盖板，11-风机，12-限位条，13-进气孔，14-滤尘网。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
参照图1-4，一种电子信息滤波装置，包括下壳体1和底座2，下壳体1底部的左右端均固定安装有底座2，下壳体1的底端外侧均固定安装有底部散热板3，下壳体1的中部上方固定安装有安装板4，安装板4的底端外壁开孔设置有散热口5，安装板4的内部底端固定安装有支撑座6，安装板4的上表面插设有固定栓7，固定栓7的另一端固定安装有限位板701，安装板4的上表面开口设置有限位槽702，下壳体1的固定安装有上盖板8，上盖板8的外侧开孔设置有进气口9，上盖板8的内壁底端固定安装有内盖板10，内盖板10的内部上方固定安装有风机11，内盖板10的底端外壁固定安装有限位条12，内盖板10的下方外壁开孔设置有进气孔13，进气孔13远离内盖板10中部的一侧和进气口9的顶端均固定安装有滤尘网14。
[0026]
本实施例中，内盖板10的横切面积与安装板4的横切面积大小一致，上盖板8盖紧在下壳体1的上方时，内盖板10的底端紧贴在安装板4的上表面，使得当在盖紧上盖板8后，上盖板8的底端紧贴安装板4，使得上盖板8与安装板4之间整体密封，进一步的提高了滤波
模块的防水防尘效果。
[0027]
本实施例中，内盖板10的限位条12与安装板4的限位槽702相契合，限位条12与限位槽702均呈矩形状设置，当在盖紧上盖板8后，内盖板10的限位条12嵌入在安装板4的限位槽702中，使得上盖板8与安装板4之间整体密封，进一步的提高了滤波模块的防水防尘效果。
[0028]
本实施例中，进气孔13设置在风机11下方扇叶的左右端，风机11的底端垂直设置有若干排气孔，使得当风机11在转动带动外部气流进入装置内部时，风机产生的气流会通过进气孔13穿过排气孔排出，对滤波模块进行散热，散热效果更好。
[0029]
本实施例中，进气口9与上盖板8之间的夹角为35
°-
45
°
设置，进气口9设置在底部散热板3的顶端，当水飞溅至上盖板8的进气口9中时，水会经进气口9的导向而导流至靠近下壳体内壁的一侧，水在掉落或沿着下壳体1内壁滑落时会穿过底部散热板3排出，避免水长时间储存在下壳体1的内部，防水效果更好。
[0030]
本实施例中，固定栓7外壁的卡齿与安装板4内壁的卡齿相啮合，限位板701围绕安装板4的中部呈圆环状设置，使得当滤波模块放置在安装板4的支撑座6上时，依次拧动安装板4的固定栓7，使得固定栓7的限位板701往安装板4的中部移动，紧贴在滤波模块外壁对滤波模块进行固定，进一步的提高了滤波模块的安装速度。
[0031]
本实施例中，风机11通过电源线与外部电源之间独立电性连接，更加便于当滤波器在与外部电源连接的同时，风机11会同时转动对滤波器进行散热，散热效果更好。
[0032]
工作原理：使用时，预先将滤波模块放置在安装板4的支撑座6上，依次拧动安装板4的固定栓7，使得固定栓7的限位板701紧贴滤波模块外壁对滤波模块进行固定，当在盖紧上盖板8后，内盖板10的限位条12嵌入在安装板4的限位槽702中，使得上盖板8与安装板4之间整体密封，当水飞溅至上盖板8的进气口9中时，水会经进气口9的导向而导流至靠近下壳体内壁的一侧，水在掉落或沿着下壳体1内壁滑落时会穿过底部散热板3排出，避免水长时间储存在下壳体1的内部，防水效果更好，使得当风机11在转动带动外部气流进入装置内部时，进气口9的滤尘网14和进气孔13上的滤尘网14会对进入装置内的气流进行进行过滤，除去气流中含杂的大量灰尘，在不影响装置散热的同时，防尘效果更好，风机11的扇叶在转动的过程中，会产生气流吹向滤波模块表面，对滤波模块进行快速散热，热气可沿着散热口和底部散热板排出，散热速度快，效果更好。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。