一种基站PCB精密拆焊台的制作方法

一种基站pcb精密拆焊台
技术领域
[0001]
本实用新型涉及基站pcb维修领域，尤其是一种基站pcb精密拆焊台。


背景技术：

[0002]
电子技术的飞速发展，电子产品的更新换代速度加快，计算机、移动电话等产品的普及，复杂程度需要增加，使半导体制程技术能力不断向上提升，半导体芯片的功能日益强大，以致半导体芯片讯号的传输量逐渐增加，传输量的增加会增加bga的负担，使bga的运行速度变慢，内部的线路更加复杂增加成本，为解决这样的问题和发展，bga芯片的尺寸就要越来越大，功能变得日渐强大，在进行返修拆卸时，小范围的加热力不送心；且在加热的时候没法控制温度，加热温度过高可能会对bga造成损坏。注：bga的全称是ball grid array(球栅阵列结构的pcb)
[0003]
故需要发热温区的尺寸跟随bga芯片变大而大，本实用新型是为满足市场 bga芯片大尺寸的返修而发明，能有效的加热现有的bga芯片，满足bga芯片的加工工艺的要求，能高效快速的返修芯片。


技术实现要素：

[0004]
鉴于上述状况，有必要提供一种可控温且可适应返修拆卸不同大小尺寸芯片的基站pcb精密拆焊台。
[0005]
一种基站pcb精密拆焊台，包括机壳、加热板、夹紧组件、加热风枪和温控器，机壳中部设置工料的加热区；加热板设置于机壳中的加热区中，加热板用于对工料下表面进行加热；夹紧组件设置于加热区两侧，夹紧组件用于对工料进行夹紧，夹紧组件通过滑动件可滑动连接机壳；加热风枪设置于加热区上方，加热风枪用于对工料上表面进行加热，加热风枪通过三轴移动组件连接机壳，三轴移动组件用于驱动加热风枪在xyz轴上的任意点移动；温控器分别连接加热板和加热风枪，加热区中设置温度传感器，温度传感器连接温控器，温控器通过时刻监测温度传感器对发热区的温度监测来控制加热板和加热风枪对工料的加热，以达到设定的恒温状态。
[0006]
优选的，夹紧组件包括设置于加热区两侧的托板和设置于托板上的夹紧纽扣，滑动件包括第一滑轨和第一滑块，加热区两侧设置第一滑轨，第一滑轨和托板组成方形加热区，托板两端对应第一滑轨设置第一滑块，托板通过第一滑块可滑动连接第一滑轨。
[0007]
优选的，三轴移动组件包括x轴移动组件、y轴移动组件和z轴移动组件， x轴移动组件用于驱动加热风枪沿第一滑轨的长度延伸方向移动，y轴移动组件用于驱动加热风枪沿托板的长度延伸方向移动，z轴移动组件用于驱动加热风枪靠近或远离加热区。
[0008]
优选的，x轴移动组件包括第一基座和第二滑轨，第一基座连接y轴移动组件，第二滑轨对应第一滑轨平行设置，第一基座通过第二滑块连接第二滑轨，第一基座通过第二滑轨可滑动连接机壳，加热风枪可通过第一基座沿着第二滑轨在加热区中两侧托板之间往复移动。
[0009]
优选的，x轴移动组件还包括第一伸缩装置，第一伸缩装置设置于机壳上，第一伸缩装置的输出端连接第一基座，第一伸缩装置用于驱动第一基座沿着第一滑轨的长度延伸方向往复移动，使得加热风枪沿着第一滑轨的长度延伸方向往复移动。
[0010]
优选的，x轴移动组件还包括旋转电机和传动组件，旋转电机固定设置于第一基座上，旋转电机通过传动组件驱动第一基座沿第二滑轨的长度延伸方向往复移动。
[0011]
优选的，y轴移动组件包括第二基座和第三滑轨，第三滑轨设置在第一基座上，第二基座通过第三滑块可滑动连接第三滑轨，第二基座连接z轴移动组件，第二基座用于带动加热风枪沿着托板的长度延伸方向往复移动。
[0012]
优选的，y轴移动组件还包括第二伸缩装置，第二伸缩装置设置于第一基座上，第二伸缩装置的输出端连接第二基座，第二伸缩装置用于驱动第二基座带动加热风枪沿着托板的长度延伸方向往复移动。
[0013]
优选的，z轴移动组件包括第三伸缩装置，第三伸缩装置连接第二基座，第三伸缩装置的输出端连接加热风枪，第三伸缩装置用于驱动加热风枪靠近或远离加热区。
[0014]
优选的，托板一端设置托板锁紧手柄，托板锁紧手柄用于对固定好工料的托板进行固定。
[0015]
上述的基站pcb精密拆焊台，通过在加热区中设置温度传感器对加热区中的温度进行实时监控，并将温度信号传输至温控器中，使得温控器通过控制加热板和加热风枪的工作对温度进行控制；通过设置滑动件，使得夹紧组件可以调节夹紧宽度，以适应不同宽度大小的工料，在需要夹紧较小宽度的工料时，只需调小夹紧组件之间的间距；在需要夹紧较大宽度的工料时，只需调大夹紧组件之间的间距。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型基站pcb精密拆焊台的结构示意图。
具体实施方式
[0017]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型基站pcb精密拆焊台进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]
请参见图1，本实用新型一种基站pcb精密拆焊台，包括机壳100、加热板 200、夹紧组件、加热风枪300和温控器800，机壳100中部设置工料的加热区；加热板200设置于机壳100中的加热区中，加热板200用于对工料下表面进行加热；夹紧组件设置于加热区两侧，夹紧组件用于对工料进行夹紧，夹紧组件通过滑动件可滑动连接机壳100；加热风枪300设置于加热区上方，加热风枪 300用于对工料上表面进行加热，加热风枪300通过三轴移动组件连接机壳100，三轴移动组件用于驱动加热风枪300在xyz轴上的任意点移动；温控器800分别连接加热板200和加热风枪300，加热区中设置温度传感器，温度传感器连接温控器800，温控器800通过时刻监测温度传感器对发热区的温度监测来控制加热板200和加热风枪300对工料的加热，以达到设定的恒温状态。
[0019]
具体的，加热板200中设置有加热丝，加热丝连接温控器800。
[0020]
通过在加热区中设置温度传感器对加热区中的温度进行实时监控，并将温度信号
传输至温控器800中，使用者通过在温控器800中设定预设值，温控器 800对温度信号进行处理并将测试到的温度值于预设值比较，如果温度大于预设值，温控器800会控制加热板200和加热风枪300的输出功率来进行降温，以达到类似于恒温的效果。
[0021]
通过设置滑动件，使得夹紧组件可以调节夹紧宽度，以适应不同宽度大小的工料，在需要夹紧较小宽度的工料时，只需调小夹紧组件之间的间距；在需要夹紧较大宽度的工料时，只需调大夹紧组件之间的间距。
[0022]
通过设置三轴移动组件，使得可以调节加热风枪300距离待加热工料的远近和在待加热工料表面上任意一点移动，方便对工料的上表面进行均匀加热和定点加热。
[0023]
夹紧组件包括设置于加热区两侧的托板410和设置于托板410上的夹紧纽扣420。
[0024]
具体的，滑动件包括第一滑轨和第一滑块，加热区两侧设置第一滑轨，第一滑轨和托板410组成方形加热区，托板410两端对应第一滑轨设置第一滑块，托板410通过第一滑块可滑动连接第一滑轨。
[0025]
在使用时，需要夹紧较小宽度的工料时，只需调小托板410之间的间距；在需要夹紧较大宽度的工料时，只需调大托板410之间的间距。
[0026]
具体的，三轴移动组件包括x轴移动组件、y轴移动组件和z轴移动组件， x轴移动组件用于驱动加热风枪300沿第一滑轨的长度延伸方向移动，y轴移动组件用于驱动加热风枪300沿托板410的长度延伸方向移动，z轴移动组件用于驱动加热风枪300靠近或远离加热区。
[0027]
具体的，x轴移动组件包括第一基座500和第二滑轨，第一基座500连接加热风枪300，第二滑轨对应第一滑轨设置，第一基座500通过第二滑块连接第二滑轨，第一基座500通过第二滑轨可滑动连接机壳100，加热风枪可通过第一基座沿着第二滑轨在加热区中两侧托板之间往复移动。
[0028]
一种实施例中，x轴移动组件还包括第一伸缩装置，第一伸缩装置设置于机壳100上，第一伸缩装置的输出端连接第一基座500，第一伸缩装置用于驱动第一基座500沿着第一滑轨的长度延伸方向往复移动，使得加热风枪300沿着第一滑轨的长度延伸方向往复移动。
[0029]
具体的，第一伸缩装置为气缸或线性电机。
[0030]
当需要在第一滑轨的长度方向上调节加热风枪300相对待加热工料的位置时，只需控制第一伸缩装置驱动加热风枪300移动到指定位置即可。
[0031]
另一种实施例中，x轴移动组件还包括旋转电机和传动组件，第一基座500 连接加热风枪300，旋转电机固定设置于第一基座500上，旋转电机通过传动组件驱动第一基座500沿第二滑轨的长度延伸方向往复移动。
[0032]
传动组件包括齿轮和齿条，齿条沿第二滑轨的长度延伸方向设置，齿轮连接旋转电机的输出端，齿轮和齿条啮合。
[0033]
通过齿轮齿条的传动方式，使得控制精度更好，更加方便调节位置。
[0034]
当需要在第一滑轨的长度方向上调节加热风枪300相对待加热工料的位置时，只需控制旋转电机驱动加热风枪300移动到指定位置即可。
[0035]
具体的，y轴移动组件包括第二基座600和第三滑轨，第三滑轨设置在第一基座上，第二基座600通过第三滑块可滑动连接第三滑轨，第二基座600连接加热风枪，第二基座600
可带动加热风枪沿着托板410的长度延伸方向往复移动。
[0036]
进一步的，y轴移动组件还包括第二伸缩装置，第二伸缩装置设置于第一基座500上，第二伸缩装置的输出端连接第二基座600，第二伸缩装置用于驱动第二基座600带动加热风枪300沿着托板410的长度延伸方向往复移动。
[0037]
具体的，第二伸缩装置为气缸或线性电机。
[0038]
当需要在与加热板200相平行的平面内移动加热风枪300至任意位置对待加热工料进行加热时，只需先控制旋转电机或第一伸缩装置驱动加热风枪300 沿着第一滑轨的长度延伸方向移动至对应的位置，再控制第二伸缩装置驱动加热风枪300沿着托板410的长度延伸方向移动至对应的位置，即可做到在加热区上方某一平面内的任意移动。
[0039]
具体的，z轴移动组件包括第三伸缩装置700，第三伸缩装置700连接第二基座600，第三伸缩装置700的输出端连接加热风枪300，第三伸缩装置700用于驱动加热风枪300靠近或远离加热区。
[0040]
具体的，第三伸缩装置700为气缸或线性电机。
[0041]
当需要将加热风枪300移动至加热区中的任一位置时，只需先控制旋转电机或第一伸缩装置驱动加热风枪300沿着第一滑轨的长度延伸方向移动至对应的位置，再控制第二伸缩装置驱动加热风枪300沿着托板410的长度延伸方向移动至对应的位置，最后控制第三伸缩装置700驱动加热风枪300远离或靠近加热区，即可做到在加热区中任意移动。
[0042]
托板410一端设置托板锁紧手柄430，托板锁紧手柄430用于对固定好工料的托板410进行固定。
[0043]
具体的，第一滑轨上均有的设置有若干插孔。
[0044]
通过设置托板锁紧手柄430，当两侧托板410根据待加热工料的宽度而调节好位置时，将托板410两端的托板锁紧手柄430插进插孔中，此时托板410将被固定住而没法沿着第一滑轨移动，以达到锁住托板410的目的。
[0045]
本实用新型的原理：
[0046]
(1)、将托板410调节到与待加热工料的宽度大小相对应的位置；
[0047]
(2)、将工料放置在托板410上，并将两侧托板410的间隔调节至与待加热工料的宽度大小相对应，通过夹紧纽扣420夹紧工料；
[0048]
(3)、通过三轴移动组件调节加热风枪300的位置于待加热工料上方的合适位置；
[0049]
(4)、打开温控器800开关，在温控器800中设定温度预设值，开始加热，加热丝通电发热并对工料进行加热，加热风枪300对工料进行吹拂加热；
[0050]
(5)、通过三轴移动组件控制加热风枪300在工料上表面移动，以对工料的上表面进行均匀加热。
[0051]
(6)、温度传感器对加热区中的温度进行感应，并实时将温度信号发送至温控器800中，温控器800对温度信号进行处理、与温度预设值进行比较。
[0052]
(7)、当加热区中的温度大于温度预设值时，温控器800会控制加热丝和加热风枪300减少功率以达到对加热区的恒温控制。
[0053]
(8)、加热完成后关掉电源，将工料从托板410上取下即可。
[0054]
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本
专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。