一种具有散热功能的防爆电器箱壳体的制作方法

本实用新型涉及防爆电器技术领域，尤其是一种具有散热功能的防爆电器箱壳体。

背景技术：

防爆电器，顾名思义就是在含有爆炸性危险气体混合物的场合中能够防止爆炸事故发生的电器。我国的防爆电器基本上分为两大类：一类称之为矿用防爆电器，主要应用于煤矿、矿山具有瓦斯等爆炸性气体突出的场所，另一类称之为工厂用防爆电器，主要应用于除矿山、煤矿之外的所有场所。如：石油、化工、轻纺，医药、军工等企业，其中包括气体防爆和粉尘防爆电器。

现有的防爆电器箱壳体，一般包括电器箱体，延伸面，固定台，螺钉柱台，内固定台，延伸面密封圈，等部件组成。整体的内部密封性强，导致防爆电器壳体的散热性能大幅降低，内部电器元件运行温度偏高，很容易出现烧损的现象发生，导致内部电器元件使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的防爆电器箱壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有散热功能的防爆电器箱壳体，包括箱壳，所述箱壳是顶端敞口的圆筒结构，箱壳的内腔底壁设有隔板组件，所述隔板组件是选用导热材质制作而成，所述箱壳的底端贯通连接有与隔板组件相配合的出气孔，所述出气孔内安装有出气防护网，所述箱壳的顶端均匀的设有若干安装盲孔，箱壳的顶端套设有箱盖，所述箱盖的边缘均匀的设有若干与安装盲孔相配合的安装通孔，所述安装通孔内设有与安装盲孔相配合的紧固螺栓，所述箱盖的顶端固定连接凸台，箱盖与凸台之间是一体成型制作而成，所述凸台的顶端设有顶腔，所述顶腔的内腔底壁左右两侧对称设有扶手，顶腔的底端嵌设有与隔板组件相配合的吹风散热机构，通过紧固螺栓分别与安装通孔以及安装盲孔的相互配合，可以把箱盖牢固的安装在箱壳的顶端，从而保证整个装置的严密性；同时通过吹风散热机构直接向隔板组件吹风，利用流动的空气直接带走隔板组件上的热量，最后通过出气孔排出；整个散热过程是利用隔板组件吸收箱壳内的热量，并利用流动的空气散热，从而实现对箱壳的内腔散热，从而降低箱壳的内腔温度，能有效的保证内部电器元件的长时间运行，有利于提高电器元件的使用寿命，从而提高整个装置的使用寿命。

所述隔板组件包括两个隔板，两个所述隔板相互对称的分设在箱壳的内腔左右两侧，两个隔板之间均匀的设有若干加强筋板，两个隔板之间的间隙在竖直方向上分别与吹风散热机构以及出气孔相对应，所述隔板与加强筋板均是选用导热材质制作而成，吹风散热机构的吹风直接进入两个隔板之间，并直接作用在加强筋板上，最后通过出气孔排出；通过吹风散热机构分别与隔板以及加强筋板的相互配合，可以大幅提升箱壳的散热效果，从而保证箱壳内部电器元件的长时间运行，有利于提高电器元件的使用寿命。

在进一步的实施例中，所述吹风散热机构包括筒体，所述筒体是圆管形结构，筒体嵌设在顶腔的底壁上，筒体在竖直方向上与两个隔板之间的间隙相对应，筒体的内腔自上而下依次设有进气防护网、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和吹气扇，所述吹气扇通过固定杆固定安装在筒体的内腔壁上，所述第一过滤层是干燥剂颗粒层，所述第二过滤层是滤尘网层，所述第三过滤层是活性炭颗粒层，通过吹气扇牵引外界的空气进入筒体的内腔，并依次经第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，最后直接吹入两个隔板之间，即可对箱壳的内腔进行散热；整个吹风散热机构通过设置第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，对外界的空气进行层层过滤，可以有效的去除空气中的浮尘和水汽，能有效的预防空气中的浮尘和水汽污染箱壳内的电器元件，从而保证吹风散热机构的风冷散热质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的整个散热过程是利用隔板组件吸收箱壳内的热量，并利用流动的空气散热，从而实现对箱壳的内腔散热，从而降低箱壳的内腔温度，能有效的保证内部电器元件的长时间运行，有利于提高电器元件的使用寿命，从而提高整个装置的使用寿命；

2、本实用新型中吹风散热机构的吹风直接进入两个隔板之间，并直接作用在加强筋板上，最后通过出气孔排出；通过吹风散热机构分别与隔板以及加强筋板的相互配合，可以大幅提升箱壳的散热效果，从而保证箱壳内部电器元件的长时间运行，有利于提高电器元件的使用寿命；

3、本实用新型通过吹气扇牵引外界的空气进入筒体的内腔，并依次经第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，最后直接吹入两个隔板之间，即可对箱壳的内腔进行散热；整个吹风散热机构通过设置第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，对外界的空气进行层层过滤，可以有效的去除空气中的浮尘和水汽，能有效的预防空气中的浮尘和水汽污染箱壳内的电器元件，从而保证吹风散热机构的风冷散热质量。

附图说明

图1为一种具有散热功能的防爆电器箱壳体的结构示意图；

图2为一种具有散热功能的防爆电器箱壳体的隔板组件的结构示意图；

图3为一种具有散热功能的防爆电器箱壳体的吹风散热机构的结构示意图。

图中：1-箱壳，2-隔板组件，21-隔板，22-加强筋板，3-出气孔，4-出气防护网，5-箱盖，6-安装通孔，7-安装盲孔，8-紧固螺栓，9-凸台，10-顶腔，11-扶手，12-吹风散热机构，121-筒体，122-进气防护网，123-第一过滤层，124-第二过滤层，125-第三过滤层，126-吹气扇，127-固定杆，13-散热腔，14-散热翅片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参见图1-2，一种具有散热功能的防爆电器箱壳体，包括箱壳1，所述箱壳1是顶端敞口的圆筒结构，箱壳1的内腔底壁设有隔板组件2，所述隔板组件2是选用导热材质制作而成，所述箱壳1的底端贯通连接有与隔板组件2相配合的出气孔3，所述出气孔3内安装有出气防护网4，所述箱壳1的顶端均匀的设有若干安装盲孔7，箱壳1的顶端套设有箱盖5，所述箱盖5的边缘均匀的设有若干与安装盲孔7相配合的安装通孔6，所述安装通孔6内设有与安装盲孔7相配合的紧固螺栓8，所述箱盖5的顶端固定连接凸台9，箱盖5与凸台9之间是一体成型制作而成，所述凸台9的顶端设有顶腔10，所述顶腔10的内腔底壁左右两侧对称设有扶手11，顶腔10的底端嵌设有与隔板组件2相配合的吹风散热机构12，通过紧固螺栓8分别与安装通孔6以及安装盲孔7的相互配合，可以把箱盖5牢固的安装在箱壳1的顶端，从而保证整个装置的严密性；同时通过吹风散热机构12直接向隔板组件2吹风，利用流动的空气直接带走隔板组件2上的热量，最后通过出气孔3排出；整个散热过程是利用隔板组件2吸收箱壳1内的热量，并利用流动的空气散热，从而实现对箱壳1的内腔散热，从而降低箱壳1的内腔温度，能有效的保证内部电器元件的长时间运行，有利于提高电器元件的使用寿命，从而提高整个装置的使用寿命。

所述隔板组件2包括两个隔板21，两个所述隔板21相互对称的分设在箱壳1的内腔左右两侧，两个隔板21之间均匀的设有若干加强筋板22，两个隔板21之间的间隙在竖直方向上分别与吹风散热机构12以及出气孔3相对应，所述隔板21与加强筋板22均是选用导热材质制作而成，吹风散热机构12的吹风直接进入两个隔板21之间，并直接作用在加强筋板22上，最后通过出气孔3排出；通过吹风散热机构12分别与隔板21以及加强筋板22的相互配合，可以大幅提升箱壳1的散热效果，从而保证箱壳1内部电器元件的长时间运行，有利于提高电器元件的使用寿命。

实施例2

请参见图3，与实施例1相区别的是：所述吹风散热机构12包括筒体121，所述筒体121是圆管形结构，筒体121嵌设在顶腔10的底壁上，筒体121在竖直方向上与两个隔板21之间的间隙相对应，筒体121的内腔自上而下依次设有进气防护网122、第一过滤层123、第二过滤层124、第三过滤层125和吹气扇126，所述吹气扇126通过固定杆127固定安装在筒体121的内腔壁上，所述第一过滤层123是干燥剂颗粒层，所述第二过滤层124是滤尘网层，所述第三过滤层125是活性炭颗粒层，通过吹气扇126牵引外界的空气进入筒体121的内腔，并依次经第一过滤层123、第二过滤层124和第三过滤层125，最后直接吹入两个隔板21之间，即可对箱壳1的内腔进行散热；整个吹风散热机构12通过设置第一过滤层123、第二过滤层124和第三过滤层125，对外界的空气进行层层过滤，可以有效的去除空气中的浮尘和水汽，能有效的预防空气中的浮尘和水汽污染箱壳1内的电器元件，从而保证吹风散热机构12的风冷散热质量。

实施例1-2的工作原理，通过紧固螺栓8分别与安装通孔6以及安装盲孔7的相互配合，可以把箱盖5牢固的安装在箱壳1的顶端，从而保证整个装置的严密性；同时通过吹风散热机构12直接向隔板组件2吹风，利用流动的空气直接带走隔板组件2上的热量，最后通过出气孔3排出；整个散热过程是利用隔板组件2吸收箱壳1内的热量，并利用流动的空气散热，从而实现对箱壳1的内腔散热，从而降低箱壳1的内腔温度，能有效的保证内部电器元件的长时间运行，有利于提高电器元件的使用寿命，从而提高整个装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。