一种用于密闭式循环冷却系统的稳压装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及循环冷却系统技术领域，具体的说是一种用于密闭式循环冷却系统的稳压装置。


背景技术：

[0002]
电子元件被广泛应用于各个行业中，在使用时，电子元件会发热，因此需要采用密闭式循环冷却系统，对电子元件进行降温，然而，由于电子元件在工作时，会不断地产生热量，温度的变化，使得密闭式循环冷却系统会随之膨胀或者收缩，导致密闭式循环冷却系统压力的变化，影响了密闭式循环冷却系统的运行稳定性，因此密闭式循环冷却系统中一般需配置稳压装置，用于稳定密闭式循环冷却系统的压力，以使密闭式循环冷却系统能够安全稳定地工作；
[0003]
目前的稳压装置，采用的是氮气稳压，包括氮气瓶、特气减压阀、电磁阀等，在温度变化导致密闭式循环冷却系统压力变化时，通过排氮气或者补充氮气的方式，来平衡压力，因而氮气瓶需要经常补充氮气，而有些地方氮气运输受到限制，用户使用维护不便，使用的成本较高。


技术实现要素：

[0004]
针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种用于密闭式循环冷却系统的稳压装置，以解决相关技术中的氮气消耗过快，需要频繁补充氮气，氮气补充不方便，导致使用维护不方便，使用成本较高的技术问题。
[0005]
实现目的的技术方案是：一种用于密闭式循环冷却系统的稳压装置，包括：
[0006]
一第一罐体，连接在主回路上，内部具有水和气体；
[0007]
一加水回路，一端连接在所述第一罐体上，用于向所述第一罐体中添加水；
[0008]
一回水回路，一端连接在所述第一罐体上，与所述加水回路之间间隔设置，用于排出所述第一罐体中的水；
[0009]
一第二罐体，内部具有水，顶部与大气连通，连接在所述加水回路和所述回水回路的另一端上；
[0010]
以及一压力变送器，连接在所述第一罐体上，并且压力变送器分别与所述加水回路或者所述回水回路电性连接，用于监测所述第一罐体中的压力，指令所述加水回路动作，增加所述第一罐体中的水压，或者指令所述回水回路动作，降低所述第一罐体中的水压。
[0011]
进一步的：所述第一罐体的侧壁上还设置有一第一液位计，顶部还设置有一充气阀和一安全阀。
[0012]
进一步的：所述第一罐体与所述主回路之间还设置有一第一排水阀。
[0013]
进一步的：所述加水回路包括：一第一管件，连接在所述第一罐体和所述第二罐体之间；
[0014]
一水泵，连接在所述第一管件上；
[0015]
一止回阀，连接在所述第一管件上，并且设置在所述第一罐体和所述水泵之间；
[0016]
以及一第一球阀，连接在所述第一管件上，并且设置在所述第二罐体和所述水泵之间。
[0017]
进一步的：所述回水回路包括：一第二管件，连接在所述第一罐体和所述第二罐体之间；
[0018]
以及一第一电磁阀，连接在所述第二管件上。
[0019]
进一步的：所述第二罐体的侧壁上还设置有一第二液位计，底部连接有一第二排水阀，顶部连接有一自动进排气阀。
[0020]
采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种用于密闭式循环冷却系统的稳压装置，与相关技术相比，设置有第一罐体和第二罐体，第一罐体与主回路连接，第一罐体上连接有压力变送器，并且第一罐体和第二罐体之间连接有加水回路和回水回路；当主回路中的温度发生变化，第一罐体中的压力就会随着变化，压力变送器得到压力信号，当压力值不在设定范围内时，压力变送器指令加水回路或者回水回路动作，实现了平衡压力的目的，保证了主回路的运行稳定性，并不需要使用氮气，使用维护相对方便；从而克服了氮气消耗过快，需要频繁补充氮气，氮气补充不方便，导致使用维护不方便，使用成本较高的技术问题，达到了不需要大量使用氮气，使用维护相对方便，使用成本相对较低的技术效果，具有实用性，有利于推广使用。
附图说明
[0021]
图1为结构示意图；
[0022]
图2为水泵的总装结构示意图；
[0023]
图3为水泵的局部结构示意图；
[0024]
图中：10.第一罐体，11.第一液位计，12.充气阀，13.安全阀，20.加水回路，21.第一管件，22.水泵，23.止回阀，24.第一球阀，30.回水回路，31.第二管件，32.第一电磁阀，40.第二罐体，41.第二液位计，42.第二排水阀，43.自动进排气阀，50.压力变送器，60.第一排水阀，100.主回路。
具体实施方式
[0025]
为了使内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，作进一步详细的说明；
[0026]
一种用于密闭式循环冷却系统的稳压装置，解决了相关技术中的氮气消耗过快，需要频繁补充氮气，氮气补充不方便，导致使用维护不方便，使用成本较高的技术问题，能够被制造和使用，达到了不需要大量使用氮气，使用维护相对方便，使用成本相对较低的积极效果，总体思路如下：
[0027]
一实施方式：
[0028]
如图1所示；一种用于密闭式循环冷却系统的稳压装置，包括：
[0029]
一第一罐体10，连接在主回路100上，内部具有水和气体；
[0030]
一加水回路20，一端连接在所述第一罐体10上，用于向所述第一罐体10中添加水；
[0031]
一回水回路30，一端连接在所述第一罐体10上，与所述加水回路20之间间隔设置，
用于排出所述第一罐体10中的水；
[0032]
一第二罐体40，内部具有水，顶部与大气连通，连接在所述加水回路20和所述回水回路30的另一端上；
[0033]
以及一压力变送器50，连接在所述第一罐体10上，并且压力变送器50分别与所述加水回路20或者所述回水回路30电性连接，用于监测所述第一罐体10中的压力，指令所述加水回路20动作，增加所述第一罐体10中的水压，或者指令所述回水回路30动作，降低所述第一罐体10中的水压；
[0034]
具体来说，实施时，设置有第一罐体10和第二罐体40，第一罐体10与主回路100连接，第一罐体10上连接有压力变送器50，并且第一罐体10和第二罐体40之间连接有加水回路20和回水回路30；当主回路100中的温度发生变化，第一罐体10中的压力就会随着变化，压力变送器50得到压力信号，当压力值不在设定范围内时，压力变送器50指令加水回路20或者回水回路30动作，实现了平衡压力、稳压的目的，保证了主回路100的运行稳定性，并不需要大量使用氮气，使用维护相对方便；从而克服了氮气消耗过快，需要频繁补充氮气，氮气补充不方便，导致使用维护不方便，使用成本较高的技术问题，达到了不需要大量使用氮气，使用维护相对方便，使用成本相对较低的技术效果；
[0035]
另一实施方式：
[0036]
如图1所示；实施时，所述第一罐体10的侧壁上还设置有一第一液位计11，顶部还设置有一充气阀12和一安全阀13；第一罐体10的外形大致为圆桶形，底部通过支撑脚与地面上预埋的地脚螺栓连接，内部具有大致为圆柱形的容纳腔，容纳腔内具有水和空气；
[0037]
第一液位计11采用威卡品牌的，型号为bna-20/40-mg
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4-20ma 的磁翻板式液位计，能够看到第一罐体10中的液位，当第一罐体10中的压力有变化时，第一液位计11上的显示液位也会随着变化，有利于操作人员及时发现问题，解决问题，有提高安全性的作用；
[0038]
充气阀12采用南京中鼎品牌的，型号为v-205tl的球阀，作用是，在首次使用稳压装置时，打开充气阀12，向第一罐体10中补充一定量的气体，气体的缓冲使得第一罐体10自身具有一定的缓冲能力，当压力值变化超出缓冲能力时，本实用新型稳压装置正常运行，充气阀12一般处于常闭状态；
[0039]
安全阀13采用捷锐品牌，型号为ss-rv31-tf8m，作用是，当第一罐体10中的压力值过大，接近安全极限值时，自动打开，排出第一罐体10中的气体，保证安全性，一般情况下，安全阀13处于常闭状态；
[0040]
另一实施方式：
[0041]
如图1所示；实施时，所述第一罐体10与所述主回路100之间还设置有一第一排水阀60；第一排水阀60采用南京中鼎品牌的，型号为v-205tl的球阀，作用是，检修时，排空第一罐体10中的水，一般情况下，第一排水阀60处于常闭状态；
[0042]
另一实施方式：
[0043]
如图1、图2、图3所示；实施时，所述加水回路20包括：一第一管件21，连接在所述第一罐体10和所述第二罐体40之间；一水泵22，连接在所述第一管件21上；一止回阀23，连接在所述第一管件21上，并且设置在所述第一罐体10和所述水泵22之间；以及一第一球阀24，连接在所述第一管件21上，并且设置在所述第二罐体40和所述水泵22之间；
[0044]
实施时，第一管件21采用直管、弯管、法兰组合后，通过法兰对接，并且通过法兰连
接水泵22、止回阀23、第一球阀24、第一罐体10上的预留法兰口和第二罐体40上的预留法兰口，使得第一管件21，与水泵22、止回阀23、第一球阀24、第一罐体10和第二罐体40之间连接为一个相对的整体，形成加水回路20，便于水流通；
[0045]
实施时，所述水泵22可以采用现有技术中的常用结构，比如hw系列混流泵，也可以采用图2和图3中的结构；
[0046]
所述水泵22包括：底座221，连接在所述底座221上的电机222，以及连接在所述底座221上的泵主体223，所述泵主体223与所述电机222之间通过联轴器224连接；
[0047]
所述泵主体223包括：进口泵体223-1，底部连接在所述底座221上；出口泵体223-2，底部连接在所述底座221上，并且与所述进口泵体223-1之间间隔设置；至少一个中间外隔套223-3，连接在所述进口泵体223-1和所述出口泵体223-2之间；至少两个输送件223-4，连接在所述进口泵体223-1，所述出口泵体223-2和所述中间外隔套223-3之间；泵轴223-5，穿过所述进口泵体223-1，所述出口泵体223-2，所述中间外隔套223-3和所述输送件223-4，两端凸出在外部，一端与所述联轴器224连接；至少两个轴套223-6，连接在所述泵轴223-5上，一端分别抵靠所述输送件223-4；两个密封件223-7，分别连接在所述进口泵体223-1或者所述出口泵体223-2上，并且与所述轴套223-6的外圆抱紧；以及两个轴承箱223-8，分别连接在所述进口泵体223-1或者所述出口泵体223-2上，并且与所述泵轴223-5连接；
[0048]
所述输送件223-4包括：闭式叶轮223-41，以及导叶223-42，设置在所述闭式叶轮223-41和所述中间外隔套223-3之间，用于稳流；
[0049]
所述轴承箱223-8包括：箱体223-81，一端连接在所述进口泵体223-1或者所述出口泵体223-2上；轴承223-82，连接在所述箱体223-81和所述泵轴223-5之间；锁紧螺母223-83，连接在所述泵轴223-5上，用于挡住所述轴承223-82；以及压盖223-84，连接在所述箱体223-81的另一端上，压住所述轴承223-82；
[0050]
所述底座221材质为铸铁，一体铸造成坯料，之后机加工而成，用于通过外六角螺栓连接电机222和泵主体223，支撑电机222和泵主体223，并且用于与地面上预留的地脚螺栓连接，使得水泵22能够被可靠地定位；
[0051]
所述电机222一般采用普通电机，比如卧式的y2系列三相异步电动机，用于形成驱动力；
[0052]
所述进口泵体223-1或者所述出口泵体223-2，材质为铸铁，一体铸造成坯料，之后机加工而成；
[0053]
所述中间外隔套223-3，材质为铸铁，一体铸造成坯料，之后机加工而成，大致为圆盆形，能够容纳导叶223-42；中间部位具有一第一通孔，便于闭式叶轮223-41的局部和泵轴223-5穿过；外圆上具有两个四方体形凸块，便于操作人员，在安装拆卸时抓握；通过侧壁上的止口，垫上密封圈后，分别与进口泵体223-1或者出口泵体223-2上的止口卡合定位，保证了安装的同心度；
[0054]
所述闭式叶轮223-41或者所述导叶223-42材质为304，一体铸造成坯料，之后机加工而成；闭式叶轮223-41的闭式结构，相比开式叶轮，效率更高，平衡轴向力的效果更好；导叶223-42起到了导向、稳流的作用，使得水被输送时，流动更加顺畅，阻力相对较小，提高了水泵22运行的稳定性；
[0055]
所述泵轴223-5材质为40cr，通过圆钢机加工而成；
[0056]
所述轴套223-6，材质为304，通过圆钢机加工而成，套在泵轴223-5上后，能够保护泵轴223-5，而且在被轴承223-82限位后，能够顶住闭式叶轮223-41，控制闭式叶轮223-41的位置；
[0057]
所述密封件223-7采用机械密封，比如105型单端面机械密封；
[0058]
所述箱体223-81，材质为铸铁，一体铸造成坯料，之后机加工而成，一端与进口泵体223-1或者出口泵体223-2之间穿入外六角螺栓连接，形成了支撑结构，能够定位轴承223-82，从而使得泵轴223-5被可靠地支撑，保证了运行的稳定性；
[0059]
所述轴承223-82采用圆柱滚子轴承或者深沟球轴承；
[0060]
所述锁紧螺母223-83为现有技术中的常用结构；
[0061]
所述压盖223-84，材质为铸铁，一体铸造成坯料，之后机加工而成，与箱体223-81穿入外六角螺栓连接，压住轴承223-82，使得轴承223-82能够被可靠地定位在箱体223-81中，并且也能够防止灰尘进入轴承223-82；
[0062]
所述联轴器224采用柱销联轴器或者膜片联轴器，使得电机222，能够联动泵轴223-5旋转，从而闭式叶轮223-41也旋转，使得水由进口泵体223-1进入，在再由出口泵体223-2排出，达到了将第二罐体40中的水，输送至第一罐体10中的目的；
[0063]
实施时，止回阀23采用南京中鼎品牌，型号为rc-10tc_/pn10，为单向阀，需要向第一罐体10中添加补充水时，止回阀23不会阻止水通过，不需要向第一罐体10中添加补充水时，水被止回阀23阻止，不会回流到第二罐体40中，有利于控制水的流向；
[0064]
实施时，第一球阀24采用南京中鼎品牌，型号为v-205bl，作用是，在检修时，切断第二罐体40，使得水泵22与第二罐体40之间断开，有利于检修维护水泵22；
[0065]
另一实施方式：
[0066]
如图1所示；实施时，所述回水回路30包括：一第二管件31，连接在所述第一罐体10和所述第二罐体40之间；以及一第一电磁阀32，连接在所述第二管件31上；
[0067]
第二管件31采用直管、弯管、法兰组合后，通过法兰对接，并且通过法兰连接第一电磁阀32、第一罐体10上的预留法兰口和第二罐体40上的预留法兰口，使得第二管件31、第一电磁阀32、第一罐体10和第二罐体40之间连接为一个相对的整体，形成回水回路30，便于水流通；
[0068]
第一电磁阀32采用宝帝品牌，型号为6213-pn10-skm-120℃，作用是，当主回路100中的温度升高，导致第一罐体10中的水总体积增大，压力值变大，压力变送器50能够发出信号，指令第一电磁阀32打开，第一罐体10中水回流到第二罐体40中，达到了泄压的目的；一般情况下，第一电磁阀32处于常闭状态；
[0069]
另一实施方式：
[0070]
如图1所示；实施时，所述第二罐体40的侧壁上还设置有一第二液位计41，底部连接有一第二排水阀42，顶部连接有一自动进排气阀43；
[0071]
第二罐体40的外形大致为圆桶形，底部通过支撑脚与地面上预埋的地脚螺栓连接，内部具有大致为圆柱形的容纳腔，容纳腔内具有水和空气；
[0072]
第二液位计41采用威卡品牌，型号为bna-20/40/rf
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1/ma_220vdc，能够看到第二罐体40中的水的液位高度，便于控制；
[0073]
第二排水阀42采用南京中鼎品牌的，型号为v-205tl的球阀，作用是，检修时，排空
第二罐体40中的水，一般情况下，第二排水阀42处于常闭状态；
[0074]
自动进排气阀43采用爱尔特品牌，型号为263_1/2，作用是，保证第二罐体40与与外界大气连通，避免第二罐体40内出现负压或正压；
[0075]
另一实施方式：
[0076]
如图1所示；实施时，所述压力变送器50采用丹佛斯品牌，型号为mbs3000，作用是，监测第一罐体10中压力值，根据压力值的变化，传递信号给加水回路20或者回水回路30；
[0077]
当主回路100中的温度持续升高，导致第一罐体10中的水总体积增大，压力值变大，水的液位升高，超过第一罐体10内部气体缓冲区间和压力变送器50的预设压力值，压力变送器50发送信号给第一电磁阀32，指令第一电磁阀32打开，第一罐体10中水回流到第二罐体40中，达到了泄压的目的；当回路100中的温度持续降低，导致第一罐体10中的水总体积减小，压力值变小，水的液位降低，低于压力变送器50的预设压力值，压力变送器50发送信号给水泵22，指令水泵22打开，第二罐体40中水补充到第一罐体10中，达到了增压的目的；如此往复，达到了稳压的目的，使得主回路100的运行可靠性较好；
[0078]
另一实施方式：
[0079]
如图1所示；实施时，所述主回路100为现有技术中的密闭式循环冷却系统，连接在第一排水阀60处的管路上，不是本实用新型的发明点，只是为了更好地描述本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；
[0080]
工作原理如下：实施时，设置有第一罐体10和第二罐体40，第一罐体10与主回路100连接，第一罐体10上连接有压力变送器50，并且第一罐体10和第二罐体40之间连接有加水回路20和回水回路30；当主回路100中的温度发生变化，第一罐体10中的压力就会随着变化，压力变送器50得到压力信号，当压力值不在设定范围内时，压力变送器50指令加水回路20或者回水回路30动作，实现了平衡压力的目的，保证了主回路100的运行稳定性，并不需要大量使用氮气，使用维护相对方便。
[0081]
在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。
[0082]
除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不决定表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定。
[0083]
以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在的保护范围之内。