一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统的制作方法

文档序号:10315960阅读:570来源:国知局
一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统,属于能源技术领域。
[0003]【背景技术】:
[0004]换热器是循环冷却水系统中关键部位,提高换热器的换热效率、降低冷却栗能耗对节约能源,降低成本,保护环境等具有重要意义。
[0005]目前,主要采用的管壳式换热器,存在换热效率差的缺点。表现为,冷却趋近温度大(冷却趋近温度=被冷却介质出口温度一冷却水出水温度)。同时,水中杂质易沉淀、形成污垢,影响换热效率,对工艺冷却不利。现有方法是提高设计余量(即按照较大的冷却趋近温度标准设计),造成了冷却水栗功率的浪费。
[0006]因此,需要一种新的技术方案来解决上述问题。
[0007]【实用新型内容】:
[0008]本实用新型的目的,在于提供一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统。其结构简单、投资经济性合理,有利于降低循环冷却水系统能耗。
[0009]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统,包括用于传输循环水的连接管道及沿循环水流方向依次通过连接管道连接的换热器、冷却塔及冷却水栗,其特征在于:所述换热器为板式换热器或具有高效传热特性的管壳式换热器,所述冷却水栗为变工况运行冷却水栗。。
[0010]进一步的,所述的具有高效传热特性的管壳式换热器,为换热管采用高效强化换热管,或换热管内设置有扰流装置,或管束内具有新型管束支撑,或设置有除垢装置的管壳式换热器,或以上两种或两种以上形式的组合。
[0011 ]进一步的,所述高效强化换热管为翅片管,或螺旋槽管,或横纹槽管,或波纹管,或以上两种或两种以上形式的组合。
[0012]进一步的,所述扰流装置为扭带,或螺旋扭带,或静态混合器,或螺旋线弹簧,或丝网多孔体,或以上两种或两种以上形式的组合。
[0013]进一步的,所述新型管束支撑为折流杆,或空心环,或刺孔膜片,或以上两种或两种以上形式的组合。
[0014]进一步的,所述变工况运行冷却水栗为配套有使扬程、流量与系统冷却工艺需求相吻合的变工况运行装置。
[0015]进一步的,所述变工况运行装置为水栗配套变极电动机,或伺服电动机,或永磁调速电机,或设置有变频器的普通电动机,或与不同流量、扬程的水栗组合。
[0016]进一步的,所述变工况运行冷却水栗与控制装置相连接。
[0017]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型投资经济性合理,通过配以板式换热器或具有高效传热特性的管壳式换热器,与系统相适应的变工况运行冷却水栗,可取得在同等换热条件下,减少冷却循环流量(及部分冷却循环压力),产生显著节能效果与效益。
[0018]【附图说明】:
[0019]图1是本实用新型一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统之一:设置高效换热器示意图。
[0020]图2是本实用新型一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统之二:设置高效强化换热管示意图。
[0021]图3是本实用新型一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统之三:设置有除垢装置的管壳式换热器示意图。
[0022]其中:1-1板式换热器,1-2具有高效传热特性的管壳式换热器,1-3设置有除垢装置的管壳式换热器),2、控制阀门,3、冷却塔,4、变工况运行冷却水栗,5、管道,6、高效强化换热管,7、除垢装置。
[0023]【具体实施方式】:
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明:
[0025]如图1,2,3所示,一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统示意图,包括依次可使循环水连通的高效换热器、控制阀门2、冷却塔3、变工况运行冷却水栗4以及用于传输循环水的连接管道5。
[0026]实施案例一,如图1所示,本案例高效换热器为板式换热器1-1,并配以与系统相适应的变工况运行冷却水栗4。
[0027]实施案例二,如图2所示,本案例高效换热器为具有高效传热特性的管壳式换热器1-2,所述具有高效传热特性的的管壳式换热器1-2中的换热管为高效强化换热管6,所述的高效强化换热管6为横纹管或螺旋翅片管,也可为具有高效强化传热的螺旋槽管,波纹管等。并配以与系统相适应的变工况运行冷却水栗4。
[0028]实施案例二中,所述具有高效传热特性的管壳式换热器1-2也可使换热管内具有扰流装置,如:扭带或螺旋扭片,也可为静态混合器,螺旋线弹簧和丝网多孔体等,图例未显不O
[0029]实施案例二,所述具有高效传热特性的管壳式换热器1-2,也可使在管壳式换热器中具有新型管束支撑如折流杆,空心环,刺孔膜片等,图例未显示。
[0030]实施案例一,二,通过高效换热器使换热管内的冷却水在低流速时的层流状态改变为絮流状态,强化换热器的传热效果,并配以与系统相适应的变工况运行冷却水栗4,实现节能。
[0031]实施案例三,本案例高效换热器为设置有除垢装置的管壳式换热器1-3,即在管壳式换热器入口端管路上或换热器管板上设置有除垢装置7(如电磁、高频、胶球、超声波等类型),并配以与系统相适应的变工况运行冷却水栗4,通过除垢装置7减少换热器热阻实现节會K。
[0032]上述实施案例中,连接管道5为组成循环冷却系统的水流通道,含必要的软接头、阀门、仪表、远程自动控制等装置,图例未显示。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统,包括用于传输循环水的连接管道及沿循环水流方向依次通过连接管道连接的换热器、冷却塔及冷却水栗,其特征在于:所述换热器为板式换热器或具有高效传热特性的管壳式换热器,所述冷却水栗为变工况运行冷却水栗O2.根据权利要求1所述的一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统,所述的具有高效传热特性的管壳式换热器,为换热管采用高效强化换热管,或换热管内设置有扰流装置,或管束内具有新型管束支撑,或设置有除垢装置的管壳式换热器,或以上两种或两种以上形式的组合。3.根据权利要求2所述的一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统,所述高效强化换热管为翅片管,或螺旋槽管,或横纹槽管,或波纹管,或以上两种或两种以上形式的组合。4.根据权利要求2所述的一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统,所述扰流装置为扭带,或螺旋扭带,或静态混合器,或螺旋线弹簧,或丝网多孔体,或以上两种或两种以上形式的组合。5.根据权利要求2所述的一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统,所述新型管束支撑为折流杆,或空心环,或刺孔膜片,或以上两种或两种以上形式的组合。6.根据权利要求1所述的一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统,所述变工况运行冷却水栗为配套有使扬程、流量与系统冷却工艺需求相吻合的变工况运行装置。7.根据权利要求6所述的一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统,所述变工况运行装置为水栗配套变极电动机,或伺服电动机,或永磁调速电机,或设置有变频器的普通电动机,或与不同流量、扬程的水栗组合。8.根据权利要求1或6所述的一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统,所述变工况运行冷却水栗与控制装置相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种基于强化传热的低能耗循环冷却水系统,包括用于传输循环水的连接管道及沿循环水流方向依次通过连接管道连接的换热器、冷却塔及冷却水泵,所述换热器为板式换热器或具有高效传热特性的管壳式换热器,所述冷却水泵为变工况运行冷却水泵。本实用新型通过配以高效换热器,与变工况运行冷却水泵,可取得在同等换热条件下,减少冷却循环流量,产生显著节能效果与效益。
【IPC分类】F25D29/00, F25D1/02
【公开号】CN205227964
【申请号】CN201520903280
【发明人】梅保胜
【申请人】福建德兴节能科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月13日
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