一种高压变频器的散热结构的制作方法

本实用新型涉及变频器技术领域，具体为一种高压变频器的散热结构。

背景技术：

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

存在以下问题：

现有的变频器在长时间的使用后，内部空间产生大量的高温，机械在高温下运作容易降低使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压变频器的散热结构，解决了高温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压变频器的散热结构，包括安装固定板，所述安装固定板的两端表面开设有凹槽，所述安装固定板的凹槽内壁上固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接有挤压板，所述安装固定板的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离安装固定板的一端固定连接有风机外壳，所述风机外壳的内壁上安装有风机，所述风机外壳的表面固定连接有防护网，所述安装固定板的中部固定安装有散热网，所述安装固定板的底端表面上固定连接有侧面连接箱，所述侧面连接箱的两侧表面固定连接有通气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板的数量为两组，且两组挤压板以安装固定板的竖直中心线呈轴对称安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压弹簧的一端与安装固定板的凹槽底端内壁固定连接，且挤压弹簧的另一端与挤压板表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的数量为两组，且两组连接杆以安装固定板的水平中心线呈轴对称安装，所述连接杆的形状为圆柱长条状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通气管与侧面连接箱的内部腔体相连通，且通气管的材料为橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护网的形状为圆盘状，且防护网的材料为不锈钢材料制成，所述防护网与风机外壳呈过盈关系配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧面连接箱的形状为长方体形状，且侧面连接箱与安装固定板呈焊接方式连接，所述侧面连接箱的表面为光滑平面，所述侧面连接箱的表面开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压变频器的散热结构，具备以下有益效果：

该变频器的散热结构，通过设置风机，当变频器内部产生大量高温的时候，通过将冷气灌输进入通气管中，通过通气管的传输将冷气输送进侧面连接箱中，冷气通过侧面连接箱表面的通孔飘出，通过打开风机，在风机的作用下将侧面连接箱飘出的冷气吹到箱内的各处从而到达高效降温散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧面剖视图；

图3为图2中a处的放大图。

图中：1、安装固定板；2、挤压弹簧；3、挤压板；4、连接杆；5、风机外壳；6、风机；7、防护网；8、散热网；9、侧面连接箱；10、通气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种高压变频器的散热结构，包括安装固定板1，安装固定板1的两端表面开设有凹槽，安装固定板1的凹槽内壁上固定连接有挤压弹簧2，挤压弹簧2远离凹槽内壁的一端固定连接有挤压板3，安装固定板1的表面固定连接有连接杆4，连接杆4远离安装固定板1的一端固定连接有风机外壳5，风机外壳5的内壁上安装有风机6，风机外壳5的表面固定连接有防护网7，安装固定板1的中部固定安装有散热网8，安装固定板1的底端表面上固定连接有侧面连接箱9，侧面连接箱9的两侧表面固定连接有通气管10。

本实施例中，挤压板3的数量为两组，且两组挤压板3以安装固定板1的竖直中心线呈轴对称安装，使得安装固定板1在箱体内固定的更加稳定，挤压弹簧2的一端与安装固定板1的凹槽底端内壁固定连接，且挤压弹簧2的另一端与挤压板3表面固定连接，增加了挤压弹簧2与挤压板3之间的连接性，连接杆4的数量为两组，且两组连接杆4以安装固定板1的水平中心线呈轴对称安装，连接杆4的形状为圆柱长条状，增加了稳定性，通气管10与侧面连接箱9的内部腔体相连通，且通气管10的材料为橡胶材料制成，使得冷气传输更加便捷，防护网7的形状为圆盘状，且防护网7的材料为不锈钢材料制成，防止长时间使用后生锈，防护网7与风机外壳5呈过盈关系配合，侧面连接箱9的形状为长方体形状，且侧面连接箱9与安装固定板1呈焊接方式连接，侧面连接箱9的表面为光滑平面，侧面连接箱9的表面开设有通孔，增加了稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中，首先将安装固定板1放置在变频器箱体的外壁上，通过挤压弹簧2弹力的作用下使得挤压板3对箱体的内壁进行挤压，通过挤压板3将安装固定板1固定在箱体的内壁上，当变频器内部产生大量高温的时候，通过将冷气灌输进入通气管10中，通过通气管10的传输将冷气输送进侧面连接箱9中，冷气通过侧面连接箱9表面的通孔飘出，通过打开风机6，在风机6的作用下将侧面连接箱9飘出的冷气吹到箱内的各处从而到达高效降温散热的效果，本实用新型操作简单，使用方便，实用价值高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高压变频器的散热结构，包括安装固定板(1)，其特征在于：所述安装固定板(1)的两端表面开设有凹槽，所述安装固定板(1)的凹槽内壁上固定连接有挤压弹簧(2)，所述挤压弹簧(2)远离凹槽内壁的一端固定连接有挤压板(3)，所述安装固定板(1)的表面固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离安装固定板(1)的一端固定连接有风机外壳(5)，所述风机外壳(5)的内壁上安装有风机(6)，所述风机外壳(5)的表面固定连接有防护网(7)，所述安装固定板(1)的中部固定安装有散热网(8)，所述安装固定板(1)的底端表面上固定连接有侧面连接箱(9)，所述侧面连接箱(9)的两侧表面固定连接有通气管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高压变频器的散热结构，其特征在于：所述挤压板(3)的数量为两组，且两组挤压板(3)以安装固定板(1)的竖直中心线呈轴对称安装。

3.根据权利要求1所述的一种高压变频器的散热结构，其特征在于：所述挤压弹簧(2)的一端与安装固定板(1)的凹槽底端内壁固定连接，且挤压弹簧(2)的另一端与挤压板(3)表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压变频器的散热结构，其特征在于：所述连接杆(4)的数量为两组，且两组连接杆(4)以安装固定板(1)的水平中心线呈轴对称安装，所述连接杆(4)的形状为圆柱长条状。

5.根据权利要求1所述的一种高压变频器的散热结构，其特征在于：所述通气管(10)与侧面连接箱(9)的内部腔体相连通，且通气管(10)的材料为橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种高压变频器的散热结构，其特征在于：所述防护网(7)的形状为圆盘状，且防护网(7)的材料为不锈钢材料制成，所述防护网(7)与风机外壳(5)呈过盈关系配合。

7.根据权利要求1所述的一种高压变频器的散热结构，其特征在于：所述侧面连接箱(9)的形状为长方体形状，且侧面连接箱(9)与安装固定板(1)呈焊接方式连接，所述侧面连接箱(9)的表面为光滑平面，所述侧面连接箱(9)的表面开设有通孔。

技术总结
本实用新型属于变频器技术领域，尤其为一种高压变频器的散热结构，包括安装固定板，安装固定板的两端表面开设有凹槽，安装固定板的凹槽内壁上固定连接有挤压弹簧，挤压弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接有挤压板，安装固定板的表面固定连接有连接杆，连接杆远离安装固定板的一端固定连接有风机外壳，风机外壳的内壁上安装有风机，风机外壳的表面固定连接有防护网，安装固定板的中部固定安装有散热网。本实用新型通过设置风机，通过通气管的传输将冷气输送进侧面连接箱中，冷气通过侧面连接箱表面的通孔飘出，通过打开风机，在风机的作用下将侧面连接箱飘出的冷气吹到箱内的各处从而到达高效降温散热的效果。

技术研发人员：徐海平
受保护的技术使用者：江西锐天科创电气科技有限公司
技术研发日：2020.06.17
技术公布日：2021.01.05