一种电子电路控制板支架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电子电路控制板相关技术领域，具体为一种电子电路控制板支架。


背景技术：

[0002]
电子电路控制板含有电路板、线路板、pcb板、铝基板等，像一些计算机机箱内安装线路板时，机箱为向着小型化趋势发展，机箱内的线路板可以为两层或多层固定，位于最下层的线路板可直接固定在机箱上，但对于上层或中层的线路板就需要使用到电子电路控制板支架辅助支撑固定，避免线路板之间层叠分布相互影响，一般的电子电路控制板支架对于线路板的安装和拆卸比较困难，且无法对不同型号大小的线路板进行固定。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种电子电路控制板支架，以解决上述背景技术中提出的一般的电子电路控制板支架对于线路板的安装和拆卸比较困难，且无法对不同型号大小的线路板进行固定的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子电路控制板支架，包括支板，所述支板上设置有紧固螺栓，且支板之间设置有安装架，所述安装架内侧壁设置有第一弹簧，且第一弹簧内端与l型支撑座相连接，所述l型支撑座侧壁设置有橡胶层，且l型支撑座上设置有安装孔。
[0005]
优选的，所述支板设置有两个，且支板上对称设置有紧固螺栓。
[0006]
优选的，所述支板包括有插接槽，且支板内侧壁开设有插接槽。
[0007]
优选的，所述安装架包括有第一安装槽、第二安装槽、第二弹簧、连接板、插接板、拉杆架和移动槽，且安装架内设置有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽设置在第二安装槽的内侧，且第二安装槽内设置有第二弹簧，第二弹簧外端与连接板相连接，且连接板外侧面与插接板相连接，连接板上端与拉杆架相连接，且拉杆架远离连接板的一端贯穿移动槽设置在安装架上端，移动槽开设在安装架上，且移动槽和第二安装槽相贯通。
[0008]
优选的，所述第一弹簧设置有两组，且每组第一弹簧等间距分布在安装架内。
[0009]
优选的，所述l型支撑座设置有两个，且每个l型支撑座与一组第一弹簧相连接，同时每个l型支撑座侧壁均设置有橡胶层。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子电路控制板支架，
[0011]
(1)通过紧固螺栓方便支板的安装固定，另外在拉杆架的作用下可压缩第二弹簧，将插接板与插接槽对应，然后松开拉杆架在第二弹簧的作用下推动插接板伸入到插接槽内对安装架固定安放，支板上设置的多组插接槽，可根据需要方便多层线路板的安装；
[0012]
(2)安装架的第一安装槽内设置有两组第一弹簧，同时第一弹簧与l型支撑座相连，可根据线路板型号大小，向两侧挤压弹簧，通过l型支撑座对线路板装夹，同时线路板可通过螺丝与安装孔对应，将其稳定固定，橡胶层可对线路板起到防护效果。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型支板结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型安装架俯视结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
[0017]
图中：1、支板，101、插接槽，2、紧固螺栓，3、安装架，301、第一安装槽，302、第二安装槽，303、第二弹簧，304、连接板，305、插接板，306、拉杆架，307、移动槽，4、第一弹簧，5、l型支撑座，6、橡胶层，7、安装孔。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子电路控制板支架，如图1、图2、图3和图4所示，支板1上设置有紧固螺栓2，且支板1之间设置有安装架3，支板1设置有两个，且支板1上对称设置有紧固螺栓2，通过紧固螺栓2方便支板1的固定安装，支板1包括有插接槽101，且支板1内侧壁开设有插接槽101，插接槽101方便安装架3的安装固定，安装架3包括有第一安装槽301、第二安装槽302、第二弹簧303、连接板304、插接板305、拉杆架306和移动槽307，且安装架3内设置有第一安装槽301和第二安装槽302，第一安装槽301设置在第二安装槽302的内侧，且第二安装槽302内设置有第二弹簧303，第二弹簧303外端与连接板304相连接，且连接板304外侧面与插接板305相连接，连接板304上端与拉杆架306相连接，且拉杆架306远离连接板304的一端贯穿移动槽307设置在安装架3上端，移动槽307开设在安装架3上，且移动槽307和第二安装槽302相贯通，通过拉杆架306在移动槽307内滑动压缩第二弹簧303，将插接板305和插接槽101对应，松开拉杆架306，连接板304滑动连接在第二安装槽302内，插接板305贯穿第二安装槽302伸入插接槽101内，拉杆架306和安装架3上端面之间滑动连接，在第二弹簧303作用下推动插接板305伸入插接槽101内对安装架3固定，安装架3内侧壁设置有第一弹簧4，且第一弹簧4内端与l型支撑座5相连接，第一弹簧4设置有两组，且每组第一弹簧4等间距分布在安装架3内，压缩第一弹簧4，控制l型支撑座5之间距离，可根据线路板型号大小，对其调节装夹，l型支撑座5设置有两个，且每个l型支撑座5与一组第一弹簧4相连接，同时每个l型支撑座5侧壁均设置有橡胶层6，橡胶层6对装夹安装的线路板起到保护效果，l型支撑座5侧壁设置有橡胶层6，且l型支撑座5上设置有安装孔7。
[0020]
工作原理：在使用该电子电路控制板支架时，通过紧固螺栓2对两侧的支板1进行固定安装，通过将安装架3上的拉杆架306在移动槽307内滑动压缩第二弹簧303，将插接板305对应着支板1上相应的插接槽101，松开拉杆架306，在第二弹簧303作用下推动连接板304，使得插接板305伸入插接槽101内对安装架3固定安装，将l型支撑座5挤压第一弹簧4，将线路板安放在l型支撑座5上对其挤压装夹，通过螺丝将线路板与l型支撑座5上的安装孔7固定连接，橡胶层6对线路板起到防护效果，避免挤压坏，本说明书中未作详细描述的内容
属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0021]
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
[0022]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。