一种高精度显示屏边框的制作方法

[0001]
本实用新型属于显示屏技术领域，具体涉及一种高精度显示屏边框。


背景技术：

[0002]
目前国内的科技发展程度逐渐加快，科技适用范围基本遍布全国各个地域，绝大多数工厂、公司、科研院所都已经进入了机械智能化操作的阶段，而在机械智能化操作中，显示屏是一种必不可少的工具，方便人们查看当前的工作情况，避免出现问题，而显示屏最早出现，则是在电脑上，目前已经推广到各个不同的领域中，例如电梯边的播放器、广场的大屏幕led显示屏，这些都是显示屏，但是这些在室外的显示屏，由于自身的工作环境以及安装的过程中，很有可能会出现碰撞情况，而显示屏又是高精度产品，碰撞产生的震动有可能会对内部的机械零件造成错位或者脱落，这就会导致显示屏无法工作。
[0003]
目前国内使用的显示屏边框基本均为塑料边框材质制作，这种材质有着良好的密封性以及低廉的价格，深受广大厂家的喜爱，但是在显示屏安装时其底部导线接口处往往连接有器件，容易挤压显示屏边框，使边框及显示屏移位，并且安装时，加工器械无法对边框位置进行定位及组装，影响加工效率，为此，我们提出一种高精度显示屏边框来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种高精度显示屏边框，以解决上述背景技术中提出现有的一种高精度显示屏边框在使用过程中，由于在显示屏安装时其底部导线接口处往往连接有器件，容易挤压显示屏边框，加工器械无法对边框位置进行定位及组装，从而容易挤压显示屏边框，使边框及显示屏移位，影响加工效率的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度显示屏边框，包括前面框、弹簧组件、顶板和十字靶标，所述前面框的顶部设置有弹簧组件，所述弹簧组件的底部与前面框的顶部固定连接，所述弹簧组件远离前面框的一端设置有顶板，所述顶板的底部与弹簧组件远离前面框的一端固定连接，所述前面框的外壁固定安装有十字靶标。
[0006]
优选的，所述前面框的四角固定安装有防撞角，所述前面框的内部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁与前面框的内壁固定连接，所述橡胶垫远离前面框的一端覆盖有黑胶，所述黑胶的底部固定安装有防水膜。
[0007]
优选的，所述前面框的右端固定安装有卡接柱，所述卡接柱远离前面框的一端设置有中间框，所述中间框的外壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁与卡接柱的外壁卡接，所述中间框的右端固定安装有卡块。
[0008]
优选的，所述卡块的右端设置有散热网，所述散热网的一端与卡块的右端固定连接，所述散热网靠近防水膜的一端固定安装有光敏传感器。
[0009]
优选的，所述散热网远离卡块的一端固定安装有补光灯板，所述补光灯板的右端设置有背板，所述背板的左端与补光灯板的右端固定连接。
[0010]
优选的，所述卡块的外壁粘接有固定橡胶垫，所述卡块的底部开设有出线槽，所述出线槽的底部设置有保护罩，所述保护罩的顶部与卡块的底部固定连接，所述保护罩的内壁固定安装有芯片。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、通过弹簧组件和顶板来对显示屏边框的位置进行固定，避免其底部出线处连接的器件挤压显示屏边框，影响显示屏的观看效果，同时弹簧组件在本装置受到外界挤压和撞击时，还能够对显示屏边框和显示屏起到一定的缓冲和保护作用，防撞角可以避免显示屏边框的四角受到撞击碎裂。
[0013]
2、通过十字靶标来对显示屏边框的位置进行定位，便于显示屏边框和显示屏的组装，增加加工精度，提高加工效率，同时补光灯板和光敏传感器能对显示屏底部的光亮程度进行检测，并在光线较差时对显示屏进行补光，避免显示屏显示出现明暗不均现象。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
[0016]
图中：1、前面框；2、弹簧组件；3、顶板；4、十字靶标；5、橡胶垫；6、黑胶；7、防水膜；8、防撞角；9、中间框；10、卡接柱；11、固定槽；12、卡块；13、固定橡胶垫；14、散热网；15、光敏传感器；16、补光灯板；17、背板；18、出线槽；19、保护罩；20、芯片。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度显示屏边框，包括前面框1、弹簧组件2、顶板3和十字靶标4，前面框1的顶部设置有弹簧组件2，弹簧组件2的底部与前面框1的顶部固定连接，弹簧组件2远离前面框1的一端设置有顶板3，顶板3的底部与弹簧组件2远离前面框1的一端固定连接，前面框1的外壁固定安装有十字靶标4。
[0019]
本实施方案中，通过弹簧组件2和顶板3来对显示屏边框的位置进行固定，避免其底部出线处连接的器件挤压显示屏边框，影响显示屏的观看效果，同时弹簧组件2在本装置受到外界挤压和撞击时，还能够对显示屏边框和显示屏起到一定的缓冲和保护作用，十字靶标4来对显示屏边框的安装位置进行定位，便于显示屏边框和显示屏的组装，增加加工精度。
[0020]
具体的，前面框1的四角固定安装有防撞角8，前面框1的内部设置有橡胶垫5，橡胶垫5的外壁与前面框1的内壁固定连接，橡胶垫5远离前面框1的一端覆盖有黑胶6，黑胶6的底部固定安装有防水膜7。
[0021]
本实施例中，防撞角8可以避免显示屏边框的四角受到撞击碎裂，橡胶垫5对显示屏起到保护的作用，黑胶6避免边框漏光，防水膜7避免液体进入显示屏边框，损坏显示屏。
[0022]
具体的，前面框1的右端固定安装有卡接柱10，卡接柱10远离前面框1的一端设置
有中间框9，中间框9的外壁开设有固定槽11，固定槽11的内壁与卡接柱10的外壁卡接，中间框9的右端固定安装有卡块12。
[0023]
本实施例中，卡接柱10和固定槽11对前面框1和中间框9的位置进行固定，卡块12用于卡接固定显示屏。
[0024]
具体的，卡块12的右端设置有散热网14，散热网14的一端与卡块12的右端固定连接，散热网14靠近防水膜7的一端固定安装有光敏传感器15。
[0025]
本实施例中，散热网14起到通风散热的功能，提高显示屏的散热能力，光敏传感器15可以对显示屏背部的光线进行感应监测。
[0026]
具体的，散热网14远离卡块12的一端固定安装有补光灯板16，补光灯板16的右端设置有背板17，背板17的左端与补光灯板16的右端固定连接。
[0027]
本实施例中，补光灯板16在显示屏光线较弱时，对显示屏显示进行补光，避免图像显示明暗不均匀。
[0028]
具体的，卡块12的外壁粘接有固定橡胶垫13，卡块12的底部开设有出线槽18，出线槽18的底部设置有保护罩19，保护罩19的顶部与卡块12的底部固定连接，保护罩19的内壁固定安装有芯片20。
[0029]
本实施例中，出线槽18用来连接出显示屏的导线，保护罩19保护显示屏和导线连接处不受外界损伤，并容纳安装芯片20。
[0030]
本实用新型的工作原理及使用流程：显示屏和显示屏边框在安装时，可以利用十字靶标4进行定位，提高安装的精度，弹簧组件2和顶板3可以在避免显示屏边框底部出线连接的器件挤压显示屏边框，将显示屏的外壁与固定橡胶垫13卡接进行安装，橡胶垫5避免前面框1直接挤压显示屏，黑胶6对显示屏进一步固定，同时防止前面框1漏光，显示屏底部导线从出线槽18处连接出去，与芯片20连接，保护罩19保护导线以及避免导线连接处受到外界损伤，散热网14提高显示屏工作时的散热能力，光敏传感器15检测到显示屏光线较弱时，补光灯板16会对显示屏进行补光，避免显示屏显示内容明暗不均匀，将背板17固定安装在补光灯板16右端以保护显示屏背面，避免受到外界冲击损坏。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。