仪表仪器的防水安装结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及了一种仪表仪器的防水安装结构。


背景技术：

[0002]
现有技术中水泵控制器、仪表等仪表仪器产品通常都安装在控制柜的安装面板上，水泵控制器、仪表等仪表仪器产品通常包括有后盖、端盖，端盖上设置有开关面板，后盖中容置有电器元件，端盖与后盖配合连接。装配时，将端盖嵌装在控制柜安装面板的孔洞中并通过卡扣使端盖压紧固定在安装面板上，装配完成后，开关面板裸露在安装面板外侧，后盖隐藏在安装面板内侧。传统仪表仪器安装结构的防水效果较差，长期使用后水液容易沿着端盖和安装面板之间的连接处（尤其是在端盖上部位置）渗入安装面板内侧，进而可能会进入到后盖内部，由于内部带有各种电器元件，不仅会对设备运行造成一定的损坏还会影响作业人员安全。尤其是针对水泵控制器一类运行在潮湿环境下的仪表仪器而言，具有更大的安全隐患。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仪表仪器的防水安装结构，具有更好的防水效果。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了一种仪表仪器的防水安装结构，包括仪表仪器和安装面板，所述仪表仪器包括端盖及后盖，端盖一端与后盖相连接，端盖另一端设置有开关面板，安装面板上设置有安装孔，所述端盖一端设置有与安装孔配合插装的插接部，端盖另一端设置有与安装孔四周边沿配合限位的环形凸缘，所述环形凸缘和安装面板之间限位配合处设置有环槽，所述插接部上套设有密封圈，所述密封圈包括有插装在环槽中并与环槽内壁配合密封的第一密封部、压紧于环形凸缘和安装面板之间的第二密封部。
[0005]
本实用新型的有益效果是：通过在端盖的环形凸缘和安装面板之间设置环槽，并且在环槽中设置密封圈，通过密封圈的第一密封部、第二密封部形成环槽内壁、环形凸缘以及安装面板之间的密封配合，能够防止水液沿端盖和安装面板之间的间隙进入到安装面板内侧，从而能够提供更好的防水效果，能够有效防止水液进入到后盖内部，从而提高更好的安全性能。
[0006]
进一步地，所述环槽设置在环形凸缘的朝向安装面板的端面上，所述第一密封部和环槽内壁之间留有可用于储水的空腔。
[0007]
进一步设置的优点是：环槽可设置在环形凸缘上，也可以设置在安装面板上，设置在环形凸缘上更利于的生产加工，第一密封部和环槽内壁之间形成的空腔可用于储水，能够对沿第二密封部和环形凸缘之间渗入的水液起到缓冲作用，从而提高防水效果。
[0008]
进一步地，所述空腔包括有一倾斜设置的内壁，该内壁由第一密封部的外侧端面所构成，所述第一密封部的外侧端面与第二密封部之间形成有沟部。
[0009]
进一步设置的优点是：当水液渗入到空腔中，尤其是当水液渗入到位于插接部上
方位置的空腔中时，由于沟部的设置，水液会先在沟部堆积，沟部能够对水液的渗透起到一定缓解，因而不容易沿第一密封部和环槽内壁之间的间隙渗入到安装面板内侧。
[0010]
进一步地，所述环槽包括有相对设置的第一内壁和第二内壁、以及位于第一内壁和第二内壁之间的第三内壁，所述第一内壁和插接部的外侧端面平整连接，第一内壁和第三内壁之间通过导向斜面连接，所述第一密封部包括有与所述导向斜面配合导向的倒角，所述第一内壁和第二内壁之间的距离大于第一密封部其内侧和外侧之间的宽度，所述第一密封部沿环槽插入方向的长度大于环槽的深度。
[0011]
进一步设置的优点是：使得第一密封部沿环槽插入时，通过导向斜面与第一密封部倒角的导向配合，使第一密封部的端部能够朝向第二内壁方向导向形变，从而能够形成所述空腔并且使第一密封部的外侧端面能够朝第二内壁方向形变倾斜，从而构成所述空腔的倾斜的内壁。
[0012]
进一步地，所述第二密封部至少位于其顶部的一侧具有从中间向两侧渐低的坡度。
[0013]
进一步设置的优点是：水液在重力作用下会沿着第二密封部顶部的坡度朝两侧方向引流，水液不容易在第二密封部顶部堆积，能够进一步地提高防水效果。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型实施例的结构图；
[0015]
图2为本实用新型实施例的爆炸图；
[0016]
图3为本实用新型实施例中端盖的结构图；
[0017]
图4为图3中a部分的放大图；
[0018]
图5为本实用新型实施例中密封圈的结构图；
[0019]
图6为图5中b部分的放大图；
[0020]
图7为本实用新型实施例装配前的局部的剖视图；
[0021]
图8为本实用新型实施例装配后的局部的剖视图；
[0022]
图9为本实用新型另一种实施方式的密封圈的结构图；
[0023]
图10为本实用新型另一种实施方式的导液槽的结构图。
具体实施方式
[0024]
本实用新型仪表仪器的防水安装结构的实施例如图1-8所示：包括仪表仪器1和安装面板2，安装面板2是控制柜壳体的组成部件之一，所述仪表仪器1包括端盖11及后盖12，端盖11一端与后盖12相连接，端盖11另一端设置有开关面板13，后盖12凹腔中容置有仪表仪器等各种电器元件，安装面板2上设置有安装孔21，仪表仪器1整体嵌装定位在安装面板2的安装孔21中，开关面板13自安装面板2正面露出，后盖12则置于安装面板2的背面，本实施例附图中仅示出安装面板2及安装孔21的局部结构，实际上安装孔21具有连续且围绕成闭环结构的四周内壁，所述端盖11一端设置有与安装孔21配合插装的插接部113，端盖11另一端设置有与安装孔21四周边沿配合限位的环形凸缘111，环形凸缘111的轮廓比安装孔21要大，能够起到与安装孔21的限位配合，防止仪表仪器1完全通过安装孔21，所述环形凸缘111和安装面板2之间限位配合处设置有环槽112，所述插接部113上套设有密封圈114，所述密
封圈114包括有插装在环槽112中并与环槽112内壁配合密封的第一密封部1141、压紧于环形凸缘111和安装面板2之间的第二密封部1142，端盖11在与后盖12连接并穿设在安装孔21中后可通过设置在后盖12上的卡扣进行锁定，从而能够使仪表仪器1定位在安装孔21中并同时使密封圈114的第一密封部1141、第二密封部1142实现与环槽112内壁、环形凸缘111和安装面板2之间的压紧密封配合。
[0025]
在本实施例中，所述环槽112设置在环形凸缘111的朝向安装面板2的端面上，在其他实施方式中也可以设置在安装面板2上，所述第一密封部1141和环槽112内壁之间留有可用于储水的空腔3。
[0026]
所述空腔3包括有一倾斜设置的内壁，该内壁由第一密封部1141的外侧端面a所构成，所述外侧端面a指的是朝远离第一密封部1141中心方向设置的端面，所述第一密封部1141和第二密封部1142相连接，第一密封部1141的外侧端面a与第二密封部1142之间形成有沟部b，沟部b是空腔3的组成部分之一，沟部b的设置能够起到一定的储水效果，当水液沿环形凸缘111和第二密封部1142之间的间隙进入空腔3中时，对于位于插接部113上方位置的空腔3而言，水液会先抵达位于空腔3底部的沟部b中，由于沟部b具有倾斜设置的内壁，水液会先在沟部b积蓄，不容易直接沿第二密封部1142和环槽112内壁之间的间隙通过到安装孔21，因此能够提高防水效果。
[0027]
所述环槽112包括有相对设置的第一内壁1121和第二内壁1122、以及位于第一内壁1121和第二内壁1122之间的第三内壁1123，所述第一内壁1121和插接部113的外侧端面c平整连接，所述外侧端面c指的是朝远离插接部113中心方向设置的端面，第一内壁1121和第三内壁1123之间通过导向斜面1124连接，所述第一密封部1141包括有与所述导向斜面1124配合导向的倒角1143，所述第一内壁1121和第二内壁1122之间的距离大于第一密封部1141其内侧和外侧之间的宽度，所述第一密封部1141沿环槽112插入方向的长度大于环槽112的深度，采用上述结构，在装配时，第一密封部1141的端部沿第一内壁1121插入环槽112中，其倒角1143与导向斜面1124形成导向配合，使第一密封部1141的端部能够朝第二内壁1122方向形变翘起，直至第二密封部1142完全压紧贴合在环形凸缘111和第二密封部1142之间时，使第一密封部1141的外侧端面a呈倾斜状态，从而能够构成所述沟部b，第一密封部1141的形变过程参见图7-8。
[0028]
本实用新型的另一个实施方式见图9-10，在另一个实施方式中，
[0029]
所述第二密封部1142位于其顶部和底部的两侧均具有从中间向两侧渐低的坡度d，所述密封圈其第二密封部1142顶部和底部采用对称的形状，方便正反向时均可进行装配。
[0030]
以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。