一种方便更换的电路板屏蔽罩的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电路板屏蔽罩技术领域，具体为一种方便更换的电路板屏蔽罩。


背景技术：

[0002]
屏蔽罩由支腿及罩体组成，支腿与罩体为活动连接，屏蔽外界电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射，在使用过程中，屏蔽罩根据电路板的宽度及电子芯片的厚度对屏蔽罩进行固定，一般利用螺丝对屏蔽罩的四周进行固定，确保电路板在使用过程中的稳定性。
[0003]
现在电路板屏蔽罩整体为焊接为一体式结构，在使用过程中，需要根据电路板对屏蔽罩进行挑选，难以根据电路板的高度对屏蔽罩的高度进行调节，导致屏蔽罩使用过程中灵活性较差，并且屏蔽罩在使用过程中，屏蔽罩自身为一体式结构，难以根据使用需求对屏蔽罩进行拆卸及更换，增加屏蔽罩后期维修的难度及时间。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种方便更换的电路板屏蔽罩，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中，需要根据电路板对屏蔽罩进行挑选，难以根据电路板的高度对屏蔽罩的高度进行调节，屏蔽罩自身为一体式结构，难以根据使用需求对屏蔽罩进行拆卸及更换，增加屏蔽罩后期维修的难度及时间的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种方便更换的电路板屏蔽罩，包括第一洋白铜片和定位支架，所述第一洋白铜片的左右两侧设置有支撑钢脚，且支撑钢脚的外侧贯穿开设有应力孔，所述支撑钢脚的外侧贯穿开设有螺栓孔，所述第一洋白铜片的外侧贯穿开设有螺丝孔，且第一洋白铜片左右两侧焊接固定有第一合金贴片，所述定位支架焊接在第一洋白铜片的外侧，且定位支架的之间卡合连接有第二洋白铜片，所述第一洋白铜片的底部焊接固定有不锈钢片，且不锈钢片的外侧焊接固定有导向滑轨，所述导向滑轨的一侧设置有合金纱网，所述定位支架的外侧贯穿开设有卡槽，所述第二洋白铜片的底部焊接固定有第二合金贴片，所述不锈钢片的正下方开设有屏蔽凹槽，且屏蔽凹槽的内部粘接固定有硅胶垫，所述支撑钢脚的内部焊接固定有波纹面板，且支撑钢脚的外侧贯穿开设有透气孔。
[0006]
优选的，所述支撑钢脚通过第一洋白铜片与导向滑轨构成升降结构，且支撑钢脚整体为“l”字型结构，并且第一洋白铜片的外侧采用倒角式结构。
[0007]
优选的，所述第二洋白铜片与不锈钢片通过定位支架和卡槽构成拆卸安装结构，且定位支架与不锈钢片焊接为一体式结构，并且第二洋白铜片与不锈钢片相互贴合。
[0008]
优选的，所述导向滑轨与合金纱网的连接方式为热压合，且导向滑轨的外侧等间距分布有螺丝孔。
[0009]
优选的，所述硅胶垫呈矩形分布在屏蔽凹槽的外侧，且硅胶垫的宽度为屏蔽凹槽宽度的三分之一。
[0010]
优选的，所述波纹面板和透气孔交错分布在支撑钢脚的外侧，且支撑钢脚关于第一洋白铜片中心线对称分布。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便更换的电路板屏蔽罩，
[0012]
1、采用导向滑轨及支撑钢脚，通过导向滑轨带动支撑钢脚进行垂直升降，根据电路板的宽度调节支撑钢脚的高度，提升支撑钢脚在使用及拆卸过程中的灵活性，避免第一洋白铜片在使用过程中发生偏移或松动情况，并通过支撑钢脚内部的波纹面板进行支撑，避免支撑钢脚在使用过程中发生偏移情况；
[0013]
2、采用定位支架与屏蔽凹槽，通过定位支架对两侧的第二洋白铜片进行卡合，便于根据电路板的宽度对两侧的第二洋白铜片进行卡合固定，提升第二洋白铜片拆卸及组装的灵活性，屏蔽凹槽对电路板外侧电子芯片进行阻隔，确保不同宽度的电子芯片保护及阻隔的灵活性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型正视结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型第一洋白铜片侧视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型不锈钢片侧视结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型不锈钢片俯视结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型支撑钢脚正剖结构示意图。
[0019]
图中：1、第一洋白铜片；2、支撑钢脚；3、应力孔；4、螺栓孔；5、螺丝孔；6、第一合金贴片；7、定位支架；8、第二洋白铜片；9、不锈钢片；10、导向滑轨；11、合金纱网；12、卡槽；13、第二合金贴片；14、硅胶垫；15、屏蔽凹槽；16、波纹面板；17、透气孔。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换的电路板屏蔽罩，包括第一洋白铜片1、支撑钢脚2、应力孔3、螺栓孔4、螺丝孔5、第一合金贴片6、定位支架7、第二洋白铜片8、不锈钢片9、导向滑轨10、合金纱网11、卡槽12、第二合金贴片13、硅胶垫14、屏蔽凹槽15、波纹面板16和透气孔17，第一洋白铜片1的左右两侧设置有支撑钢脚2，且支撑钢脚2的外侧贯穿开设有应力孔3，支撑钢脚2的外侧贯穿开设有螺栓孔4，第一洋白铜片1的外侧贯穿开设有螺丝孔5，且第一洋白铜片1左右两侧焊接固定有第一合金贴片6，定位支架7焊接在第一洋白铜片1的外侧，且定位支架7的之间卡合连接有第二洋白铜片8，第一洋白铜片1的底部焊接固定有不锈钢片9，且不锈钢片9的外侧焊接固定有导向滑轨10，导向滑轨10的一侧设置有合金纱网11，定位支架7的外侧贯穿开设有卡槽12，第二洋白铜片8的底部焊接固定有第二合金贴片13，不锈钢片9的正下方开设有屏蔽凹槽15，且屏蔽凹槽15的内部粘接固定有硅胶垫14，支撑钢脚2的内部焊接固定有波纹面板16，且支撑钢脚2的外侧贯穿开设有透气孔17。
[0022]
支撑钢脚2通过第一洋白铜片1与导向滑轨10构成升降结构，且支撑钢脚2整体为“l”字型结构，并且第一洋白铜片1的外侧采用倒角式结构，根据电子元器件的宽度调节支撑钢脚2的高度，提升第一洋白铜片1的高度。
[0023]
第二洋白铜片8与不锈钢片9通过定位支架7和卡槽12构成拆卸安装结构，且定位支架7与不锈钢片9焊接为一体式结构，并且第二洋白铜片8与不锈钢片9相互贴合，根据电子元器件的宽度对第二洋白铜片8进行组装固定，提升第二洋白铜片8更换的灵活性。
[0024]
导向滑轨10与合金纱网11的连接方式为热压合，且导向滑轨10的外侧等间距分布有螺丝孔5，通过导向滑轨10对支撑钢脚2的两侧进行固定，确保支撑钢脚2在使用过程中的稳定性。
[0025]
硅胶垫14呈矩形分布在屏蔽凹槽15的外侧，且硅胶垫14的宽度为屏蔽凹槽15宽度的三分之一，通过硅胶垫14增加电子元器件的摩擦力，避免电子元器件与屏蔽凹槽15发生挤压。
[0026]
波纹面板16和透气孔17交错分布在支撑钢脚2的外侧，且支撑钢脚2关于第一洋白铜片1中心线对称分布，通过波纹面板16增加支撑钢脚2内部的支撑强度，避免波纹面板16发生形变情况。
[0027]
工作原理：在使用该方便更换的电路板屏蔽罩时，根据图1至图4所示，操作人员将支撑钢脚2插入到导向滑轨10的外侧，随后根据电路板的宽度调节第一洋白铜片1的高度，随后将螺丝插入到第一洋白铜片1与导向滑轨10的连接处，进而对支撑钢脚2的高度进行调节，随后将支撑钢脚2与电路板相互贴合，使得不锈钢片9底部的屏蔽凹槽15与电子元器件相互贴合，硅胶垫14对电子元器件表面相互贴合，把合金纱网11固定在导向滑轨10的两侧，并将第一洋白铜片1与不锈钢片9为相互贴合粘接；
[0028]
根据图1至图5所示，随后根据元器件的范围，将第二洋白铜片8插入到定位支架7外侧的卡槽12的外侧，使得第二洋白铜片8外侧的第二合金贴片13和不锈钢片9相互贴合，通过螺丝对第二洋白铜片8与不锈钢片9的连接处进行固定，使得第一合金贴片6与电路板表面的螺纹孔相互平行，通过螺栓插入到第一合金贴片6的外侧，第一合金贴片6对第一洋白铜片1的四周进行固定，避免第一洋白铜片1发生偏移情况，波纹面板16对支撑钢脚2的内部支撑，避免支撑钢脚2、发生形变情况，透气孔17将多余的热量排出。
[0029]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。