一种液碱加热器的制作方法

1.本实用新型属于电加热器技术领域，特别涉及一种液碱加热器。


背景技术：

2.液碱加热器采用的是电加热器加热液碱转换成热能。由于电加热器的加热棒在加热器壳体内对液碱进行加热，液碱沸腾时容易导致加热棒在加热器壳体内晃动，损伤加热棒，现有市面上的加热器有采用半月式挡流固定板通过支架安装在加热器壳体内对加热棒进行固定，这种半月式挡流板的不仅安装结构复杂，长时间局部受压也会造成支架松动；再加上也不能保证液碱能全部有效的通过加热棒四周，从而造成加热效率减小；半月式挡流板进液口背面会形成涡流，不均匀分布导致加热效果也不好。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种结构简单、加热效率高的液碱加热器。
4.技术方案如下，一种液碱加热器，包括筒状壳体和加热器，所述加热器设置在所述筒状壳体内，在所述筒状壳体的上部开设有出液口，其下部开设有进液口，在所述筒状壳体的底面中心处开设有排液口，其特征在于，所述加热器包括若干根加热棒，从所述筒状壳体的顶部延伸至所述进液口处，在所述加热棒上根据加热棒的长度需要套设有至少两个圆盘式固定分流板，所述圆盘式固定分流板的外沿紧贴所述筒状壳体的内壁并固定。
5.作为进一步的改进，在所述圆盘式固定分流板上根据加热棒的数量设置有若干个可供所述加热棒穿过的加热棒贯穿孔，在所述加热棒贯穿孔的四周各设有一个出液孔。
6.作为进一步的改进，所述出液孔为扇形出液孔。
7.作为进一步的改进，所述加热棒通过点焊的方式在所述加热棒贯穿孔内固定。
8.作为进一步的改进，在所述圆盘式固定分流板的上表面和下表面均设有防腐涂层。
9.作为进一步的改进，在所述出液口处安装有温度压力传感器。
10.作为进一步的改进，在所述筒状壳体的外壁上包覆有一层50mm厚的保温层，在所述保温层的外部设有外壳。
11.有益效果
12.有益效果为：本实用新型结构简单、紧凑，设计合理，加热效率高，通过圆盘式的固定分流板将加热棒与筒状壳体的内壁固定，避免加热棒因局部受压左右晃动，固定分流盘上的出液孔的设计，使液碱通过必须经过加热棒表面，液碱的流通性也会稳定，压损也会降低，这样液碱通过不会造成涡流现象。
附图说明
13.下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的圆盘式固定分流板的结构示意图。
16.图中标号：
17.1、筒状壳体
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101、出液口
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102、进液口
18.103、排液口
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2、加热器
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201、加热棒
19.3、圆盘式固定分流板
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301、加热棒贯穿孔 302、出液孔
20.4、保温层
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5、外壳
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6、温度压力传感器
具体实施方式
21.为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
22.如图1-2所示，一种液碱加热器，包括筒状壳体1和加热器2，加热器2设置在筒状壳体1内，在筒状壳体1的上部开设有出液口101，出液口101处安装有温度压力传感器6，用于检测出液的温度，筒状壳体的下部开设有进液口102，液碱从进液口102进入，被加热的液碱从出液口101流出，在筒状壳体1的底面中心处开设有排液口103，底部残留的液碱可以排液口103排除，加热器2包括若干根加热棒201，从筒状壳体1的顶部延伸至进液口102处，在加热棒上根据加热棒的长度套设有至少两个圆盘式固定分流板3，圆盘式固定分流板3的外沿紧贴筒状壳体1的内壁并通过焊接的方式固定，避免多根加热棒在液碱加热器工作时左右晃动，圆盘式固定分流板3上根据加热棒的数量设置有若干个可供加热棒201穿过的加热棒贯穿孔301，加热棒201通过点焊的方式在加热棒贯穿孔301内固定，在加热棒贯穿孔301的四周各设有一个出液孔302，已保证液碱均匀通过，并且使液碱通过时必须经过加热棒表面，以此提高加热效率，出液孔302为扇形出液孔，可使液碱通过时由内向外扩散，避免液碱通过时造成涡流现象。由于被加热液碱具有腐蚀性，在圆盘式固定分流板3的上表面和下表面均设有防腐涂层，以保证液碱加热器正常使用，并且延长了液碱加热器的使用寿命。
23.为了稳定液碱加热器的加热温度，在筒状壳体1的外壁上包覆有一层50mm厚的保温层4，在保温层4的外部设有外壳5。
24.综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。