一种印制电路板的烘烤治具的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置领域，尤其是涉及一种印制电路板的烘烤治具。


背景技术：

2.在印制电路板的制造过程中，有多道高温的烘烤工序。现有技术中，印制电路板的烘烤主要通过堆叠放置，由于重力和惯性作用，堆叠放置的印制电路板在流转过程中容易产生相对位移，造成表面划伤，影响产品外观或性能。公开号为cn208675601u的中国实用新型专利公开了一种印制电路板烘烤设备，能够使操作人员能够更好地把握印制电路板放置的位置。但是，不同规格的电路板烘烤时需要不同的烘烤治具，更换不同的烘烤治具造成了时间、人力成本的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种印制电路板的烘烤治具，通过导轨灵活移动控制固定挡板与可调节挡板的间距，适用于烘烤不同规格大小的印制电路板，减少了专用烘烤治具的采购数量与损耗，也节约了不同工装夹具的更换时间、人力成本，提高了工作效率。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种印制电路板的烘烤治具，包括：
6.基座，其上设有导轨；
7.固定挡板，固定安装于基座的一端，并与所述导轨垂直；
8.可调节挡板，活动设于导轨上，并沿导轨滑动以调节与固定挡板的间距，直至与所述印制电路板的尺寸匹配后，由紧固件固定；
9.所述基座、固定挡板和可调节挡板上均设有与印制电路板配合的定位卡槽。
10.进一步的，所述导轨为两个相互平行的导轨，分别固定安装在基座的两侧。
11.进一步的，所述基座的两侧还设有把手。
12.进一步的，所述紧固件为紧固螺母。
13.更进一步的，导轨上设有与所述紧固螺母配合的螺丝孔。
14.所述基座和所述固定挡板为玻璃纤维板。
15.所述可调节挡板包括主体和用于连接导轨部分的连接部，所述主体为玻璃纤维板，所述连接部为铝合金板。
16.所述导轨为铝合金导轨。
17.所述可调节挡板包括主体和用于连接导轨部分的连接部，所述主体为玻璃纤维板，所述连接部为不锈钢板。
18.所述导轨为不锈钢导轨。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
20.(1)本实用新型通过导轨灵活移动可调节挡板，控制固定挡板与可调节挡板的间
距，适用于烘烤不同规格大小的印制电路板，减少了专用烘烤治具的采购数量与损耗，也节约了不同工装夹具的更换时间、人力成本，提高了工作效率。
21.(2)本实用新型通过在基座上设置固定挡板和可调节挡板来夹持待烘烤的印制电路板，并通过卡槽隔开电路板，降低了印制电路板之间相互划伤的风险和烘烤造成印制电路板变形的概率。
22.(3)本实用新型结构简单，不同部分选用合适的材料，成本低且实用性高。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为实施例中本实用新型的侧视图。
25.附图标记：1、基座，2、导轨，3、固定挡板，4、可调节挡板，5、紧固件，6、把手。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
27.实施例1：
28.一种印制电路板的烘烤治具，具体结构如图1所示，包括：基座1，导轨2，固定挡板3，可调节挡板4，紧固件5，把手6。
29.导轨2为两个相互平行的导轨，分别固定安装在基座1的两侧。固定挡板3固定安装于基座1的一端，并与导轨2垂直。可调节挡板4活动设于导轨2上，并沿导轨2滑动以调节与固定挡板3的间距。可调节挡板4上设有固定件5，具体的，紧固件5为紧固螺母，且导轨2上设有与紧固螺母配合的螺丝孔，可调节挡板4通过紧固件5与导轨2固定。把手6固定安装在基座1的两侧。基座1、固定挡板3和可调节挡板4上均设有与印制电路板配合的定位卡槽。
30.本实施例中，基座1为玻璃纤维板，固定挡板3为玻璃纤维板，可调节挡板4与导轨2连接的部分为铝合金板，可调节挡板4与印制电路板连接的部分为玻璃纤维板，导轨2为铝合金导轨。
31.在其他实施例中，导轨2可以为不锈钢板，可调节挡板4与导轨2连接的部分可以为不锈钢板。
32.如图2所示，本实施例中，导轨2与可调节挡板之间的具体连接方式为：可调节挡板4与导轨2连接的一端设有安装到导轨2上且与导轨2配合的凹槽，通过凹槽在导轨2上移动，调节固定挡板3和可调节挡板4之间的间距，当与待烘烤的印制电路板规格大小相同后，通过紧固螺母固定可调节挡板4。
33.在其他实施例中，导轨2与可调节挡板之间的具体连接方式也可以为：导轨2设有凹槽，可调节挡板4与导轨2连接的一端设有安装到导轨2的凹槽内上且与导轨2的凹槽配合的凸块，通过凸块在导轨2的凹槽内移动，调节固定挡板3和可调节挡板4之间的间距，当与待烘烤的印制电路板规格大小相同后，通过紧固螺母固定可调节挡板4。
34.以宽100mm、长200mm的印制电路板作为被烘烤印制电路板为例，主要步骤如下：
35.(1)松开紧固螺母；
36.(2)根据印制电路板的长度在导轨2上移动可调节挡板4，调节固定挡板3与可调挡板4的间距为200mm；
37.(3)拧紧紧固螺母以固定可调挡板4；
38.(4)将印制电路板插入，每块印制电路板通过基座1、固定挡板3和可调节挡板4上的定位卡槽固定，并相互之间保持一定距离；
39.(5)烘烤。