一种新型干变温控器的制作方法

本实用新型涉及温控器设备技术领域，具体为一种新型干变温控器。

背景技术：

传统温控器主要分为台式和墙壁嵌入安装式两类，其中墙壁嵌入安装的温控器，的控制面容易积灰需要经常清理，若直接在前端设置防尘罩，则打开后需要用一只手扶紧防尘罩再用另一只手操作，使用起来相当麻烦，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型干变温控器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型干变温控器，包括温控器结构；所述温控器结构包括防尘罩、壳架和延迟主体，所述延迟主体对称固定连接在壳架的侧端，所述壳架的后端通过墙壁固定安装；所述防尘罩包括罩体、支杆和活塞，所述支杆对称固定连接在罩体的后部上端，所述活塞固定连接在支杆的下端；所述壳架包括外壳、顶针和第二把手，所述罩体的下部后壁滑动支撑在外壳的前壁，所述顶针对称固定连接在第二把手的上端；所述延迟主体包括气缸和密封片，所述顶针滑动安装在气缸的下端，所述活塞滑动安装在气缸的上部内壁，所述密封片的前端转动插接安装在气缸的内壁下部，所述密封片密封支撑在气缸的内壁下端，所述支杆滑动安装在气缸的上端。

优选的，所述防尘罩还包括第一把手，所述第一把手固定连接在罩体的下端前壁。

优选的，所述壳架还包括伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接在外壳的下端，所述伸缩杆的下端固定连接在第二把手的上端中心。

优选的，所述延迟主体的上端外壁镂空开设有通气孔。

优选的，所述延迟主体还包括束缚杆，所述束缚杆固定连接在气缸的下端，所述顶针滑动插接安装在束缚杆的中部内壁，所述顶针的上端位于密封片的正下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用过程中，当使用者需要打开罩体对外壳进行操作时，直接手动将罩体向上抬起即可，过程中利用罩体带动支杆，通过支杆带动活塞沿气缸内壁向上滑动，利用气缸下端形成的负压打开密封片，使得气体由气缸下端进入到气缸内部中和负压，从而降低了负压对打开防尘罩阻力，当防尘罩打开后，利用密封片自身的重力封闭气缸的下端开口，利用气缸下部的气压支撑活塞，使得防尘罩的重力作用于活塞，通过活塞沿气缸内部缓缓下移，达到降低防尘罩闭合速度的目的，为使用者操作外壳前部的界面增加了时间；当使用者用完后需要及时盖合防尘罩时，手动将第二把手向上推动，通过第二把手带动顶针顶开密封片，接通气缸下端空间，从而方便了气缸排气，使得活塞的下端失去气体支撑，从而使得防尘罩能够利用自重迅速向下滑动闭合，通过第一把手方便了使用者手动推动罩体向上移动，通过伸缩杆限制第二把手向下滑动范围，同时达到分担顶针有害作用力的目的，利用通气孔，防止活塞移动时上部产生阻力气压，通过束缚杆束缚顶针，达到限制顶针滑动空间的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主体闭合结构示意图；

图2为本实用新型的主体展开结构示意图；

图3为本实用新型的防尘罩结构示意图；

图4为本实用新型的壳架结构示意图；

图5为本实用新型的延迟主体切分结构示意图。

图中：1、温控器结构；2、防尘罩；3、壳架；4、延迟主体；5、罩体；6、支杆；7、活塞；8、第一把手；9、外壳；10、顶针；11、伸缩杆；12、第二把手；13、气缸；14、密封片；15、束缚杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型干变温控器，包括温控器结构1；温控器结构1包括防尘罩2、壳架3和延迟主体4，延迟主体4对称固定连接在壳架3的侧端，壳架3的后端通过墙壁固定安装；防尘罩2包括罩体5、支杆6和活塞7，支杆6对称固定连接在罩体5的后部上端，活塞7固定连接在支杆6的下端；壳架3包括外壳9、顶针10和第二把手12，罩体5的下部后壁滑动支撑在外壳9的前壁，顶针10对称固定连接在第二把手12的上端；延迟主体4包括气缸13和密封片14，顶针10滑动安装在气缸13的下端，活塞7滑动安装在气缸13的上部内壁，密封片14的前端转动插接安装在气缸13的内壁下部，密封片14密封支撑在气缸13的内壁下端，支杆6滑动安装在气缸13的上端；使用过程中，当使用者需要打开罩体5对外壳9进行操作时，直接手动将罩体5向上抬起即可，过程中利用罩体5带动支杆6，通过支杆6带动活塞7沿气缸13内壁向上滑动，利用气缸13下端形成的负压打开密封片14，使得气体由气缸13下端进入到气缸13内部中和负压，从而降低了负压对打开防尘罩2阻力，当防尘罩2打开后，利用密封片14自身的重力封闭气缸13的下端开口，利用气缸13下部的气压支撑活塞7，使得防尘罩2的重力作用于活塞7，通过活塞7沿气缸13内部缓缓下移，达到降低防尘罩2闭合速度的目的，为使用者操作外壳9前部的界面增加了时间；当使用者用完后需要及时盖合防尘罩2时，手动将第二把手12向上推动，通过第二把手12带动顶针10顶开密封片14，接通气缸13下端空间，从而方便了气缸13排气，使得活塞7的下端失去气体支撑，从而使得防尘罩2能够利用自重迅速向下滑动闭合。

防尘罩2还包括第一把手8，第一把手8固定连接在罩体5的下端前壁；通过第一把手8方便了使用者手动推动罩体5向上移动。

壳架3还包括伸缩杆11，伸缩杆11的上端固定连接在外壳9的下端，伸缩杆11的下端固定连接在第二把手12的上端中心；通过伸缩杆11限制第二把手12向下滑动范围，同时达到分担顶针10有害作用力的目的。

延迟主体4的上端外壁镂空开设有通气孔；利用通气孔，防止活塞7移动时上部产生阻力气压。

延迟主体4还包括束缚杆15，束缚杆15固定连接在气缸13的下端，顶针10滑动插接安装在束缚杆15的中部内壁，顶针10的上端位于密封片14的正下侧；通过束缚杆15束缚顶针10，达到限制顶针10滑动空间的目的。

工作原理：使用过程中，当使用者需要打开罩体5对外壳9进行操作时，直接手动将罩体5向上抬起即可，过程中利用罩体5带动支杆6，通过支杆6带动活塞7沿气缸13内壁向上滑动，利用气缸13下端形成的负压打开密封片14，使得气体由气缸13下端进入到气缸13内部中和负压，从而降低了负压对打开防尘罩2阻力，当防尘罩2打开后，利用密封片14自身的重力封闭气缸13的下端开口，利用气缸13下部的气压支撑活塞7，使得防尘罩2的重力作用于活塞7，通过活塞7沿气缸13内部缓缓下移，达到降低防尘罩2闭合速度的目的，为使用者操作外壳9前部的界面增加了时间；当使用者用完后需要及时盖合防尘罩2时，手动将第二把手12向上推动，通过第二把手12带动顶针10顶开密封片14，接通气缸13下端空间，从而方便了气缸13排气，使得活塞7的下端失去气体支撑，从而使得防尘罩2能够利用自重迅速向下滑动闭合，通过第一把手8方便了使用者手动推动罩体5向上移动，通过伸缩杆11限制第二把手12向下滑动范围，同时达到分担顶针10有害作用力的目的，利用通气孔，防止活塞7移动时上部产生阻力气压，通过束缚杆15束缚顶针10，达到限制顶针10滑动空间的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。