一种仿金电镀专用高频开关电源的制作方法

本实用新型涉及仿金电镀技术领域，更具体的，涉及一种仿金电镀专用高频开关电源。

背景技术：

所谓仿金电镀就是，不是真金但又具有近似真金的颜色，色彩悦目的金色外观常会使人觉得富丽堂皇，装饰领域都采用了仿金镀层，它不但提高了产品的装饰性，而且也提高了产品的商品价值。

仿金电镀加工时需要使用到高频开关电源，目前现有的仿金电镀专用高频开关电源有以下缺点：散热效果差，高频开关电源长时间工作内部元件产生的热量无法散开，会导致元件损坏；另外，现有技术中的高频开关电源背面设置有风扇进行散热，但在实际的使用过程中，风扇并不能起到理想的散热效果，且风扇的速度不可调。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种仿金电镀专用高频开关电源。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿金电镀专用高频开关电源，包括高频开关电源本体、冷却仓和导热翅片，所述高频开关电源本体的顶部贯穿连通有散热孔，所述散热孔的内部设置有空气过滤棉，所述高频开关电源本体背部的轴心处贯穿连接有换气扇，所述换气扇的外侧固定连接有防尘罩，所述高频开关电源本体背部一侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器远离高频开关电源本体的一侧固定连接有转速调节器，所述高频开关电源本体内部的两侧均开设有冷却仓，所述冷却仓的外侧贯穿连接有导热翅片，所述冷却仓的内侧固定连接有卡板，其中一个所述卡板的顶部设置有温度传感器，所述冷却仓外侧的顶部贯穿连通有注水口，所述注水口的内部设置有注水塞，所述冷却仓外侧的底部贯穿连通有排水口，所述排水口的内部设置有排水塞。

优选的，所述冷却仓的内侧设置有保温层；且冷却仓的底部呈弧形状结构。

优选的，多个所述导热翅片在竖直方向上呈等距分布；且导热翅片远离冷却仓的一端延伸至高频开关电源本体的外部。

优选的，所述注水塞和排水塞均采用隔热橡胶材质制成；且两者均分别与注水口、排水口相适配。

优选的，两个所述卡板以高频开关电源本体的纵向中轴线对称安装；且卡板为导热材料制成。

优选的，所述温度传感器、控制器和换气扇均与外界电源电性连接；且温度传感器的输出端与控制器信号连接；控制器的输出端与换气扇、转速调节器之间通过串联方式电性连接。

本实用新型提供了一种仿金电镀专用高频开关电源，具有以下有益效果：

1、该种仿金电镀专用高频开关电源设置有冷却仓和导热翅片，工作人员将适量的冷却剂经由注水口全部倒入冷却仓中，并使用注水塞将注水口彻底封堵住；随后在该高频开关电源工作过程中，其内部电子零件所产生的热量会经由卡板传递至冷却仓内，使得冷却仓内的冷却剂进行吸热降温，导致冷却仓内温度上升，同时，导热翅片吸收冷却剂内的温度，使得导热翅片远离冷却仓的一端与外界气流接触后，对导热翅片进行放热降温，从而能够对冷却仓内冷却液进行快速降温；同时，设置的多个散热孔能够使得高频开关电源本体内部的空气流通，其中空气过滤棉能够将外界流入高频开关电源本体内空气中的粉尘进行阻挡，防止高频开关电源本体内电子零件受到粉尘的影响；解决了现有仿金电镀专用高频开关电源散热效果差的问题，有效地保障了高频开关电源内部电子零件地稳定使用，加快了高频开关电源本体内散热降温的效率，使得散热效果更佳。

2、该种仿金电镀专用高频开关电源设置有温度传感器和转速调节器，在高频开关电源工作过程中，通过温度传感器实时监测高频开关电源本体的内部温度，当温度传感器感应到高频开关电源本体的内部温度超过了设定值时，便会将该异常信号传递至控制器上，由其控制转速调节器启动，从而调快换气扇的转动速率，加快高频开关电源本体内外空气的转换；同理，当温度传感器感应到高频开关电源本体的内部温度处于设定值以下时，换气扇便可保持正常的转速进行换气即可；实现了换气扇可根据高频开关电源本体内部温度的高低进行对应的调节自身转速，使得高频开关电源内外气体的快速流动，从而延长高频开关电源的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体背部结构示意图。

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图1-3中：高频开关电源本体1、冷却仓2、导热翅片3、换气扇4、温度传感器5、控制器6、转速调节器7、防尘罩8、注水口9、注水塞10、排水口11、排水塞12、卡板13、散热孔14、空气过滤棉15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种仿金电镀专用高频开关电源，包括高频开关电源本体1、冷却仓2和导热翅片3，高频开关电源本体1的顶部贯穿连通有散热孔14，散热孔14的内部设置有空气过滤棉15，高频开关电源本体1背部的轴心处贯穿连接有换气扇4，换气扇4的外侧固定连接有防尘罩8，高频开关电源本体1背部一侧的顶部固定连接有控制器6，控制器6远离高频开关电源本体1的一侧固定连接有转速调节器7，高频开关电源本体1内部的两侧均开设有冷却仓2，冷却仓2的外侧贯穿连接有导热翅片3，冷却仓2的内侧固定连接有卡板13，其中一个卡板13的顶部设置有温度传感器5，冷却仓2外侧的顶部贯穿连通有注水口9，注水口9的内部设置有注水塞10，冷却仓2外侧的底部贯穿连通有排水口11，排水口11的内部设置有排水塞12。

本实施例中，冷却仓2的内侧设置有保温层，有助于延长冷却仓2内盛放液体的低温时长，提高该装置的散热降温效果；且冷却仓2的底部呈弧形状结构，方便将冷却仓2内使用完毕的液体全部地经由排水口11排出高频开关电源本体1外部。

本实施例中，多个导热翅片3在竖直方向上呈等距分布，有助于扩大散热面积，提高高频开关电源本体1内部热量的排放效率；且导热翅片3远离冷却仓2的一端延伸至高频开关电源本体1的外部，有利于将冷却仓2内的高温引渡至外界中，实现热传递，提高冷却仓2的制冷时长。

本实施例中，注水塞10和排水塞12均采用隔热橡胶材质制成；且两者均分别与注水口9、排水口11相适配，有利于将注水口9和排水口11牢牢地密封，避免外界热量与冷却仓2接触，降低冷却仓2的制冷效果。

本实施例中，两个卡板13以高频开关电源本体1的纵向中轴线对称安装，防止高频开关电源本体1内的电子零件与冷却仓2直接接触，导致电子零件受潮，更容易损坏；且卡板13为导热材料制成，有助于将热量很好地传递至冷却仓2上，加快该装置散热降温的效率。

本实施例中，温度传感器5、控制器6和换气扇4均与外界电源电性连接；且温度传感器5的输出端与控制器6信号连接；控制器6的输出端与换气扇4、转速调节器7之间通过串联方式电性连接。

在使用本实用新型一种仿金电镀专用高频开关电源时，首先工作人员将适量的冷却剂经由注水口9全部倒入冷却仓2中，并使用注水塞10将注水口9彻底封堵住；随后在该高频开关电源工作过程中，其内部电子零件所产生的热量会经由卡板13传递至冷却仓2内，使得冷却仓2内的冷却剂进行吸热降温，导致冷却仓2内温度上升，同时，导热翅片3吸收冷却剂内的温度，使得导热翅片3远离冷却仓2的一端与外界气流接触后，对导热翅片3进行放热降温，从而能够对冷却仓2内冷却液进行快速降温；同时，设置的多个散热孔14能够使得高频开关电源本体1内部的空气流通，其中空气过滤棉15能够将外界流入高频开关电源本体1内空气中的粉尘进行阻挡，防止高频开关电源本体1内电子零件受到粉尘的影响；而在高频开关电源工作过程中，通过温度传感器5实时监测高频开关电源本体1的内部温度，当温度传感器5感应到高频开关电源本体1的内部温度超过了设定值时，便会将该异常信号传递至控制器6上，由其控制转速调节器7启动，从而调快换气扇4的转动速率，加快高频开关电源本体1内外空气的转换；同理，当温度传感器5感应到高频开关电源本体1的内部温度处于设定值以下时，换气扇4便可保持正常的转速进行换气即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。