一种动作稳定的柔性线路板压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及压合装置技术领域，具体为一种动作稳定的柔性线路板压合装置。


背景技术：

2.柔性电路板以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受青睐，但国内有关fpc的质量检测还主要依靠人工目测，成本高且效率低。而随着电子产业飞速发展，电路板设计越来越趋于高精度、高密度化，传统的人工检测方法已无法满足生产需求，fpc缺陷自动化检测成为产业发展必然趋势。
3.柔性电路板在压合使，为保证精度，需要使用卡槽、卡块等进行定位，而卡槽和卡块在压合完成后，通常需要人工卸料，由于柔性电路板很薄，反而会阻碍柔性电路板成品的取出，影响生产效率。因此设计可以自动、轻松卸料的一种动作稳定的柔性线路板压合装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种动作稳定的柔性线路板压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种动作稳定的柔性线路板压合装置，包括压合装置，所述压合装置包括外壳，所述外壳上侧安装有液压机，所述外壳内上侧安装有两块组合块，所述组合块上侧设置有卡槽，所述卡槽下侧安装有加热装置，所述加热装置两侧设置有组合块卡块和组合块卡槽，所述组合块卡块和组合块卡槽为配合结构，所述组合块卡块和组合块卡槽一侧安装有组合块弹簧，所述组合块下方安装有储料箱，两块组合块上的卡槽组合在一起时，就为柔性线路板的卡槽，用来卡住铜板和盖膜的位置，保证压合的精确性，加热装置让盖膜融化，可以让铜板和盖膜紧密结合，在压合完成后，组合块会自动分开，让柔性线路板落入储料箱内，达到自动卸料的功能，节省卸料的时间，加快工作效率，组合块卡块、组合块卡槽和组合块弹簧保证组合块组合时，卡槽底部平整，防止柔性线路板压合时受力不均。
6.根据上述技术方案，所述储料箱两侧设置有支撑装置，所述支撑装置包括液压杆，所述液压杆外侧包裹有支撑弹簧，所述液压杆上端安装有支撑板，所述支撑板两侧设置有活动板卡槽，所述支撑板两侧安装有活动板，所述活动板一侧设置有活动板卡块，所述活动板卡槽和活动板卡块为配合结构，所述活动板上侧与组合块相连，支撑板和活动板用于支撑组合块，并能通过活动板卡槽和活动板卡块跟着组合块一起分开组合，当液压机压合柔性线路板时，会推动组合块下降，压合完成后，支撑弹簧再将组合块抬起，使组合块在压合过程中会上下移动。
7.根据上述技术方案，所述液压杆包括外筒和活塞，所述活塞上设置有多个通液孔，部分所述通液孔内安装有安全阀，其他所述通液孔内安装有单向阀，当液压机压合柔性线
路板时，带动活塞挤压下方液体，单向阀使活塞下方的液体达到一定压力时才会打开，使组合块向下移动，让组合块在下降时，保证液压机能够给予柔性线路板足够的压力，保证压合的力度，压合完成后，支撑弹簧推动活塞挤压上方的液体，此时单向阀打开，使组合块可以轻松上升，达到了组合块在下降时可以保证压合力度，上升轻松的效果。
8.根据上述技术方案，所述安全阀下方安装有瓣膜，在组合块下降时，瓣膜会阻碍液体向上流动，使组合块下降时阻力较大，移动缓慢，保证了压合的时间，使铜板和盖膜紧密可以充分加热和压合，而单向阀下方没有瓣膜，使组合块可以快速上升，达到了组合块下降缓慢，上升快速的效果。
9.根据上述技术方案，所述组合块两侧安装有导向装置，所述导向装置包括导向卡块槽，所述导向卡块槽内安装有导向卡块，所述导向卡块与导向卡块槽之间安装有弹性球，所述外壳两侧设置有d形槽，通过弹性球的支撑，导向卡块可以始终卡在d形槽内，为组合块在移动时导向。
10.根据上述技术方案，所述d形槽包括线形槽和弧形槽，所述弧形槽底部为倾斜状，所述弧形槽的上端高于线形槽的上端，所述弧形槽的下端低于线形槽的下端，在组合块下降时，由于弧形槽的上端高于线形槽的上端，使组合块在压合时，只能顺着线形槽直线下降，使柔性线路板在压合时组合块为组合状态，始终能在下方顶住柔性线路板进行压合，移动至线形槽的下端时，导向卡块落入弧形槽内，让组合块在上升时，由于弧形槽的下端低于线形槽的下端，使组合块在上升时只能顺着弧形槽移动，让组合块分别往左右移动，使组合块分开，柔性线路板失去支撑，落入储料箱内，达到了自动卸料的效果，在移动至线形槽的上端时，导向卡块落回线形槽，以便进行下一次的压合。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.(1)通过设置有安全阀和单向阀，使液压机给予柔性线路板足够的压力后，组合块才会下降，保证了压合的力度，而组合块上升时则不需要一定压力，达到了组合块在下降时可以保证压合力度，上升轻松的效果；
13.(2)通过设置有瓣膜，使组合块下降时阻力较大，移动缓慢，保证了压合的时间，使铜板和盖膜紧密可以充分加热和压合，而单向阀下方没有瓣膜，使组合块可以快速上升，达到了组合块下降缓慢，上升快速的效果；
14.(3)通过设置有d形槽，使组合块在上升时自动分离，使柔性线路板失去支撑，落入储料箱内，达到了自动卸料的效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的组合块结构示意图；
18.图3是本实用新型的液压杆结构示意图；
19.图4是本实用新型的d形槽结构示意图；
20.图中：1、压合装置；11、外壳；12、液压机；13、组合块；14、卡槽； 15、加热装置；16、组合块卡块；17、组合块卡槽；18、组合块弹簧；19、储料箱；2、支撑装置；21、液压杆；211、外
筒；212、活塞；213、通液孔； 214、安全阀；215、单向阀；216、瓣膜；22、支撑弹簧；23、支撑板；24、活动板卡槽；25、活动板；26、活动板卡块；3、导向装置；31、导向卡块槽； 32、导向卡块；33、弹性球；34、d形槽；341、线形槽；342、弧形槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种动作稳定的柔性线路板压合装置，包括压合装置1，压合装置1包括外壳11，外壳11上侧安装有液压机12，外壳11内上侧安装有两块组合块13，组合块13上侧设置有卡槽 14，卡槽14下侧安装有加热装置15，加热装置15两侧设置有组合块卡块16 和组合块卡槽17，组合块卡块16和组合块卡槽17为配合结构，组合块卡块 16和组合块卡槽17一侧安装有组合块弹簧18，组合块13下方安装有储料箱19，两块组合块13上的卡槽14组合在一起时，就为柔性线路板的卡槽，用来卡住铜板和盖膜的位置，保证压合的精确性，加热装置15让盖膜融化，可以让铜板和盖膜紧密结合，在压合完成后，组合块13会自动分开，让柔性线路板落入储料箱19内，达到自动卸料的功能，节省卸料的时间，加快工作效率，组合块卡块16、组合块卡槽17和组合块弹簧18保证组合块13组合时，卡槽14底部平整，防止柔性线路板压合时受力不均；
23.储料箱19两侧设置有支撑装置2，支撑装置2包括液压杆21，液压杆 21外侧包裹有支撑弹簧22，液压杆21上端安装有支撑板23，支撑板23两侧设置有活动板卡槽24，支撑板23两侧安装有活动板25，活动板25一侧设置有活动板卡块26，活动板卡槽24和活动板卡块26为配合结构，活动板25 上侧与组合块13相连，支撑板23和活动板25用于支撑组合块13，并能通过活动板卡槽24和活动板卡块26跟着组合块13一起分开组合，当液压机 12压合柔性线路板时，会推动组合块13下降，压合完成后，支撑弹簧22再将组合块13抬起，使组合块13在压合过程中会上下移动；
24.液压杆21包括外筒211和活塞212，活塞212上设置有多个通液孔213，部分通液孔213内安装有安全阀214，其他通液孔213内安装有单向阀215，当液压机12压合柔性线路板时，带动活塞212挤压下方液体，单向阀215使活塞212下方的液体达到一定压力时才会打开，使组合块13向下移动，让组合块13在下降时，保证液压机12能够给予柔性线路板足够的压力，保证压合的力度，压合完成后，支撑弹簧22推动活塞212挤压上方的液体，此时单向阀215打开，使组合块13可以轻松上升，达到了组合块13在下降时可以保证压合力度，上升轻松的效果；
25.安全阀214下方安装有瓣膜216，在组合块13下降时，瓣膜216会阻碍液体向上流动，使组合块13下降时阻力较大，移动缓慢，保证了压合的时间，使铜板和盖膜紧密可以充分加热和压合，而单向阀215下方没有瓣膜216，使组合块13可以快速上升，达到了组合块下降缓慢，上升快速的效果；
26.组合块13两侧安装有导向装置3，导向装置3包括导向卡块槽31，导向卡块槽31内安装有导向卡块32，导向卡块32与导向卡块槽31之间安装有弹性球33，外壳11两侧设置有d
形槽34，通过弹性球33的支撑，导向卡块 32可以始终卡在d形槽34内，为组合块13在移动时导向；
27.d形槽34包括线形槽341和弧形槽342，弧形槽342底部为倾斜状，弧形槽342的上端高于线形槽341的上端，弧形槽342的下端低于线形槽341 的下端，在组合块13下降时，由于弧形槽342的上端高于线形槽341的上端，使组合块13在压合时，只能顺着线形槽341直线下降，使柔性线路板在压合时组合块13为组合状态，始终能在下方顶住柔性线路板进行压合，移动至线形槽341的下端时，导向卡块32落入弧形槽342内，让组合块13在上升时，由于弧形槽342的下端低于线形槽341的下端，使组合块13在上升时只能顺着弧形槽342移动，让组合块13分别往左右移动，使组合块13分开，柔性线路板失去支撑，落入储料箱19内，达到了自动卸料的效果，在移动至线形槽341的上端时，导向卡块32落回线形槽341，以便进行下一次的压合。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。