一种方便维护的压铸铝箱体的制作方法

1.本实用新型涉及led显示屏技术领域，尤其涉及一种方便维护的压铸铝箱体。


背景技术：

2.在信息化快速发展的背景下，作为信息传播媒介的显示屏越来越多样化，其中led显示屏以其能耗低、适用范围广等优势占据了大量市场，led显示屏包括屏体、附属电路以及用于固定上述结构的箱体，前期的led显示屏主要以铁制箱体为主，铁制箱体的结构性能、轻量化性能以及强度性能等重要性能较差，随着技术的不断发展，压铸铝技术被应用在了led显示屏的箱体上，在性能得到大幅提升的情况下，压铸铝箱体逐渐取代了铁质箱体。
3.如图1所示，目前的压铸铝箱体在背侧设置有用于部件安装和维护的安装窗口，安装窗口处设有封板11，封板11的一侧与箱体本体1铰接、另一侧通过螺钉12或者其他锁具与箱体本体1连接，在led需要维护时需要将封板11打开，但是在很多使用场合中，led显示屏背后的空间并不宽裕，封板无法全部打开，同时也影响工人操作，因此，开发对维护空间要求小的、方便维护的压铸铝箱体很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型提供方便维护的压铸铝箱体，以解决现有压铸铝箱体在维护时其封板对维护空间要求大的问题。
5.本实用新型的一种方便维护的压铸铝箱体采用如下技术方案：
6.一种方便维护的压铸铝箱体，包括设有背侧设有安装窗口的箱体本体以及用于封堵所述安装窗口的封板，所述箱体本体的背侧设有两个相互平行的滑轨，所述封板相对的两个侧边与两个滑轨一一对应的导向滑动装配，所述封板上设有用于将其与所述箱体本体固定连接的连接件。
7.所述箱体本体对应各个滑轨的位置处均设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端对应插入所述箱体本体中、另一端与对应的滑轨固定连接，各个伸缩杆伸长后所述封板远离所述安装窗口、缩短后封堵所述安装窗口。
8.每个滑轨对应的伸缩杆均至少有两个。
9.所述封板为与所述安装窗口形状适配的阶梯结构，并且小端插装在所述安装窗口内。
10.所述封板贴靠所述安装窗口的位置处设有密封圈。
11.所述封板上还设有便于驱动其运动的拉手。
12.所述连接件为穿装在所述封板上的螺钉，所述箱体本体上对应所述螺钉的位置处设有内螺纹孔。
13.所述螺钉的旋拧端设有便于旋拧的把手。
14.连接件设有两个并分别位于所述封板滑动方向上的两端位置处。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过封板与滑轨的导向滑动装配实现封板
的整体平行移动，在打开封板的过程中，封板沿着箱体本体的背侧面滑动，解决了现有技术中封板的铰接连接需要较大的开启空间的问题，给操作人员留下较多的操作空间，在封板打开后封板不阻碍操作人员的操作，便于构件安装和维护，更加适用于操作、维护空间较小的使用场合。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为现有压铸铝箱体的结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种方便维护的压铸铝箱体的具体实施例的结构示意图；
19.图3为封板、滑轨、伸缩杆的结构以及与箱体本体的组装状态示意图；
20.图4为图3中a的放大示意图；
21.图中：1、箱体本体，11、封板，12、螺钉。以上对应背景技术。
22.2、箱体本体，21、封板，22、伸缩杆，23、滑轨，24、螺钉，25、拉手，26、密封圈，27、安装窗口。以上对应具体实施例。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的一种方便维护的压铸铝箱体的实施例，如图2至图4所示，一种方便维护的压铸铝箱体，包括设有背侧设有安装窗口27的箱体本体2以及用于封堵安装窗口27的封板21，箱体本体2的背侧设有两个相互平行的滑轨23，封板21相对的两个侧边与两个滑轨23一一对应的导向滑动装配，封板21上设有用于将其与箱体本体2固定连接的连接件。
25.进一步的，为了避免封板21滑动时与箱体本体2上的其他结构发生干涉碰撞，箱体本体2对应各个滑轨23的位置处均设有伸缩杆22，伸缩杆22的一端对应插入并固定在箱体本体2中、另一端与对应的滑轨23固定连接，各个伸缩杆22伸长后封板21远离安装窗口27、缩短后封堵安装窗口27。
26.进一步的，为了使滑轨23和封板21运动稳定，每个滑轨23对应的伸缩杆22均有两个，在其他实施例中也可以设置两个以上。
27.进一步的，为了保证封板21对安装窗口27的封堵效果，封板21为与安装窗口27形状适配的阶梯结构，并且小端插装在安装窗口27内。
28.进一步的，为了加强封板21对安装窗口27的密封效果，封板21贴靠所述安装窗口27的位置处设有密封圈26。
29.进一步的，为了方便拉动和推动封板21，封板21上还设有便于驱动其运动的拉手25。
30.进一步的，连接件为穿装在封板21上的螺钉24，箱体本体2上对应螺钉24的位置处设有内螺纹孔。
31.在其他实施例中，连接件也可以为设置在封板上的锁具，锁具选择转动后可以与箱体本体卡止从而能够防止封板滑动的类型。
32.进一步的，为了方便手动旋拧螺钉24，螺钉24的旋拧端设有便于旋拧的把手，把手即在螺钉24的旋拧端上设置一块板，便于人手抓持旋拧。
33.进一步的，为了保障封板21与安装窗口27的贴合均匀，连接件设有两个并分别位于封板21滑动方向上的两端位置处。
34.使用时，解除螺钉24对封板21的固定作用，然后通过拉手25拉出封板21从而解除对安装窗口27的封堵，然后再通过拉手25推动封板21向一侧滑动，此时安装窗口27即可暴露出来，工作人员可以通过安装窗口27进行安装、维护工作。
35.本实用新型通过封板21与滑轨23的导向滑动装配实现封板21的整体平行移动，在打开封板21的过程中，封板21沿着箱体本体2的背侧面滑动，解决了现有技术中封板21的铰接连接需要较大的开启空间的问题，给操作人员留下较多的操作空间，在封板21打开后封板21不阻碍操作人员的操作，便于构件安装和维护，更加适用于操作、维护空间较小的使用场合。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。