一种加工中心专用控制柜的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体为一种加工中心专用控制柜。

背景技术：

机械工程是一门涉及利用物理定律为机械系统作分析、设计、制造及维修的工程学科，机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础,结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和维修各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。

目前,在国内机械工程领域中，越来越多的应用控制柜进行相关的操作，将机械工程用电气控制元部件大都装配在控制柜内，但是电气元件在进行工作时，其会产生热量，若不及时进行散热则会对设备的寿命产生影响，而现有的散热装置大多是风冷散热，其在柜体的表面开有相应的散热孔，这种散热方式散热的效率较低，且散热过程中还容易导致灰尘和水汽的进入，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工中心专用控制柜，以解决上述背景技术中提出目前,在国内机械工程领域中，越来越多的应用控制柜进行相关的操作，将机械工程用电气控制元部件大都装配在控制柜内，但是电气元件在进行工作时，其会产生热量，若不及时进行散热则会对设备的寿命产生影响，而现有的散热装置大多是风冷散热，其在柜体的表面开有相应的散热孔，这种散热方式散热的效率较低，且散热过程中还容易导致灰尘和水汽的进入，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心专用控制柜，包括机体，所述机体两侧的顶部均固定安装有散热窗，所述机体正面的一侧与机门的一侧转动连接，所述机体内壁的两侧均固定安装有冷凝板，两个所述冷凝板之间的顶部从上到下依次固定安装有若干个第一散热板，所述机体顶部的中心固定安装有第一水箱，所述机体底部的中心固定安装有第二水箱，所述第一水箱一侧的中心固定连通有第一水管，所述第一水箱另一侧的中心固定连通有第二水管，所述第一水管的一端和第二水管的一端穿过机体分别与第二水箱的两侧固定连通，所述机体底部的边角均固定安装有支撑柱，所述机体一侧的底部固定安装有开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述冷凝板内壁一侧的中部均固定安装有冷凝管，两个所述冷凝管的两端分别与第一水管一侧中部的两端和第二水管一侧中部的两端固定连通，两个所述冷凝板内壁一侧的两端均固定安装有固定板，四个所述固定板通过限位环分别与第一水管一侧的顶部和一侧的底部和第二水管一侧的顶部和一侧的底部固定连接，所述第一水管与两个限位环连接处的一侧和第二水管与两个限位环连接处的一侧均套设有导热套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内壁的边侧固定安装有吸音圈，两个所述冷凝板之间的底部固定安装有消音板，所述消音板正面的中部从左到右依次开设有若干个消音槽，若干个所述消音槽的底部均开设有若干个消音孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述第一散热板均由两个安装板、第二散热板和第三散热板组成，两个所述安装板之间的顶部固定安装有第二散热板，两个所述安装板之间的底部固定安装有第三散热板，所述第二散热板与第三散热板之间设有通风间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机门的背面固定安装有密封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、散热窗、两个冷凝板和水箱的安装便于机体进行散热，密封板的安装增加了机体的密封性，避免灰尘和水汽进入机体内；

2、消音板、吸引圈的安装减弱了机体工作时产生噪声，若干个第一散热板的安装可以加快装置内部的空气流动，使得降温渐热的效果更加明显有效。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型第一散热板的正面剖视图；

图3为本实用新型第一水箱和第二水箱的连接图。

图中：1、机体；2、散热窗；3、第一水管；4、第一水箱；5、第二水管；6、机门；7、密封板；8、消音板；9、消音槽；10、消音孔；11、开关；12、支撑柱；13、第一散热板；14、冷凝板；15、第二散热板；16、安装板；17、第三散热板；18、通风间隙；19、导热套；20、固定板；21、冷凝管；22、限位环；23、第二水箱；24、吸音圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种加工中心专用控制柜，包括机体1，机体1两侧的顶部均固定安装有散热窗2，机体1正面的一侧与机门6的一侧转动连接，机体1内壁的两侧均固定安装有冷凝板14，两个冷凝板14之间的顶部从上到下依次固定安装有若干个第一散热板13，机体1顶部的中心固定安装有第一水箱4，机体1底部的中心固定安装有第二水箱23，第一水箱4一侧的中心固定连通有第一水管3，第一水箱4另一侧的中心固定连通有第二水管5，第一水管3的一端和第二水管5的一端穿过机体1分别与第二水箱23的两侧固定连通，机体1底部的边角均固定安装有支撑柱12，机体1一侧的底部固定安装有开关11。

优选的，两个冷凝板14内壁一侧的中部均固定安装有冷凝管21，两个冷凝管21的两端分别与第一水管3一侧中部的两端和第二水管5一侧中部的两端固定连通，两个冷凝板14内壁一侧的两端均固定安装有固定板20，四个固定板20通过限位环22分别与第一水管3一侧的顶部和一侧的底部和第二水管5一侧的顶部和一侧的底部固定连接，第一水管3与两个限位环22连接处的一侧和第二水管5与两个限位环22连接处的一侧均套设有导热套19，限位环22的安装便于第一水管3和第二水管5进行固定，导热套19对第一水管3和第二水管5内的冷凝水进行降温，确保冷凝水可以循环使用。

优选的，机体1内壁的边侧固定安装有吸音圈24，两个冷凝板14之间的底部固定安装有消音板8，消音板8正面的中部从左到右依次开设有若干个消音槽9，若干个消音槽9的底部均开设有若干个消音孔10，吸音圈24和消音板8的安装使得机体1在运行时噪音小。

优选的，若干个第一散热板13均由两个安装板16、第二散热板15和第三散热板17组成，两个安装板16之间的顶部固定安装有第二散热板15，两个安装板16之间的底部固定安装有第三散热板17，第二散热板15与第三散热板17之间设有通风间隙18，若干个第一散热板13的散热效率高，通风效果好。

优选的，机门6的背面固定安装有密封板7，机体1的密封性良好。

具体使用时，本实用新型一种加工中心专用控制柜，机体1两侧的顶部均固定安装有散热窗2，机体1内壁的两侧均固定安装有冷凝板14，两个冷凝板14之间的顶部从上到下依次固定安装有若干个第一散热板13，若干个第一散热板13均由两个安装板16、第二散热板15和第三散热板17组成，若干个第一散热板13的散热效率高，通风效果好，机体1正面的一侧与机门6的一侧转动连接，机门6的背面固定安装有密封板7，机体1的密封性良好，机体1内壁的边侧固定安装有吸音圈24，两个冷凝板14之间的底部固定安装有消音板8，消音板8正面的中部从左到右依次开设有若干个消音槽9，若干个消音槽9的底部均开设有若干个消音孔10，吸音圈24和消音板8的安装使得机体1在运行时噪音小，限位环22的安装便于第一水管3和第二水管5进行固定，导热套19对第一水管3和第二水管5内的冷凝水进行降温，确保冷凝水可以循环使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。