可分离式拉开的滑轨的制作方法

本实用新型涉及滑轨应用技术领域，尤其是一种可分离式拉开的滑轨。

背景技术：

服务器通常安装于机柜中，在机柜中设置有配合的滑轨，以便于服务器相对于机柜导出、导入进行维护等操作；随着技术的发展，客户需求多样化，服务器配置的模块数量也越来越多；当通过滑轨沿其长度方向在机柜中并列安装多个模块组件时，模块组件沿着滑轨的滑动一起移入或是移出机柜，由于模块组件之间的间隔有限且固定，使得操作人员难以进入相邻模块组件之间进行维护操作，而只能将模块组件逐个从滑轨上拆下，待维护完成再装上，费时费力，操作很不方便。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的可分离式拉开的滑轨，从而实现并列设置的内轨之间的分离，便于相邻模块组件的维护和维修，使用方便，极大地助力于操作人员的使用。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可分离式拉开的滑轨，包括外轨，外轨内侧嵌装有沿长度方向相对滑动的中轨，所述中轨内侧沿着长度方向依次嵌装有内轨一和内轨二，中轨外侧面的后端安装有前弹片，中轨相对于外轨滑出时通过前弹片锁止；所述外轨内侧面安装有后弹片，后弹片穿过中轨后与内轨二的后端卡止。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述外轨前端向着中轨的方向延伸有翻边，翻边与前弹片卡装。

所述前弹片后端固装于中轨外侧面，前弹片中部的两侧向内收缩构成颈部，前弹片前端向着外轨的方向弹性延伸。

所述颈部卡装于相对设置的成组翻边之间，使得中轨相对于外轨沿长度方向滑动的双向锁止。

所述后弹片前端固装于外轨内侧面，后弹片后部向着中轨的方向弹性延伸并穿过中轨；所述内轨二后端头向着中轨的方向翻折延伸有反折边，后弹片后端头与反折边相抵。

所述后弹片后端头延伸有平缓部，平缓部与反折边相抵。

所述中轨后端头的中部开有供后弹片穿过的内凹的切口。

位于内轨一和内轨二间隔之间的中轨上还滑动安装有分隔块。

所述中轨的长度与外轨的长度一致，内轨一、分隔块和内轨二的总长度与中轨的长度一致。

所述内轨一通过铆钉固装于中轨的前部。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过施力于内轨一使其与中轨共同相对于外轨滑出，内轨二随着中轨一起滑动，当中轨后端运动至后弹片处时，后弹片穿过中轨与内轨二后端相抵使得内轨二相对于外轨的滑出方向卡止，继续施力于内轨一使其与中轨一起继续滑出，使得内轨一与内轨二逐渐分离开，直至前弹片与外轨卡装时达到最大间距，从而实现并列设置于中轨上内轨一和内轨二之间的滑动分离，便于操作人员对其上模块组件的维护，省时省力，使用方便，极大地助力于提高其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3为图2中a部的局部放大图。

图4为本实用新型后弹片与内轨二的卡止示意图。

图5为本实用新型内轨一、内轨二和中轨均完全滑入外轨时的示意图。

其中：1、中轨；2、铆钉；3、内轨一；4、分隔块；5、内轨二；6、后弹片；7、外轨；8、前弹片；11、切口；51、反折边；61、平缓部；71、翻边；81、颈部。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的可分离式拉开的滑轨，包括外轨7，外轨7内侧嵌装有沿长度方向相对滑动的中轨1，中轨1内侧沿着长度方向依次嵌装有内轨一3和内轨二5，中轨1外侧面的后端安装有前弹片8，中轨1相对于外轨7滑出时通过前弹片8锁止；外轨7内侧面安装有后弹片6，后弹片6穿过中轨1后与内轨二5的后端卡止。

通过施力于内轨一3使其与中轨1共同相对于外轨7滑出，内轨二5随着中轨1一起滑动，当中轨1后端运动至后弹片6处时，后弹片6穿过中轨1与内轨二5后端相抵使得内轨二5相对于外轨7的滑出方向卡止；继续施力于内轨一3使其与中轨1一起继续滑出，使得内轨一3与内轨二5逐渐分离开，直至前弹片8与外轨7卡装时达到最大间距，从而实现并列设置于中轨1上内轨一3和内轨二5之间的滑动分离。

如图3所示，外轨7前端向着中轨1的方向延伸有翻边71，翻边71与前弹片8卡装。

前弹片8后端固装于中轨1外侧面，前弹片8中部的两侧向内收缩构成颈部81，前弹片8前端向着外轨7的方向弹性延伸。

颈部81卡装于相对设置的成组翻边71之间，使得中轨1相对于外轨7沿长度方向滑动的双向锁止。

后弹片6前端固装于外轨7内侧面，后弹片6后部向着中轨1的方向弹性延伸并穿过中轨1；内轨二5后端头向着中轨1的方向翻折延伸有反折边51，后弹片6后端头与反折边51相抵，如图4所示。

后弹片6后端头延伸有平缓部61，平缓部61与反折边51相抵。

中轨1后端头的中部开有供后弹片6穿过的内凹的切口11。

位于内轨一3和内轨二5间隔之间的中轨1上还滑动安装有分隔块4；分隔块4的存在使得内轨一3和内轨二5之间存在最小间隔，便于安装其上的模块组件间隔之间插头等附件的容纳。

中轨1的长度与外轨7的长度一致，内轨一3、分隔块4和内轨二5的总长度与中轨1的长度一致，如图5所示。

内轨一3通过铆钉2固装于中轨1的前部。

本实用新型的工作原理为：

使用时，两组滑轨相对共同使用安装于机柜内，两组滑轨的内轨一3上共同安装模块一，两组滑轨的内轨二5上共同安装模块二；

通过模块一施力于内轨一3使其与中轨1共同相对于外轨7滑出，由于滑动嵌装的内轨二5与中轨1之间沿着滑动方向存在摩擦力，而滑动为低速滑动，使得内轨二5随着中轨1一起相对于外轨7滑出；

当中轨1后端运动至后弹片6处时，由于后弹片6本身的弹性，其将穿过中轨1后端头的切口11，并与内轨二5后端的反折边51相抵，使得内轨二5相对于外轨7的滑出方向卡止；

继续施力于内轨一3使其与中轨1一起继续滑出，由于内轨二5相对于外轨7的卡止，内轨一3与内轨二5之间逐渐分离开，直至中轨1后部的前弹片8运动至外轨7前端时，由于前弹片8本身的弹性，其向着外轨7的方向弹出并使得颈部81卡装至翻边71之间，使得中轨1与外轨7之间的相对滑动锁止，内轨一3与内轨二5之间的分离间隔达到最大间距，从而便于操作人员在其间隔内对安装其上的模块一、模块二进行维护。

向前弹片8施加朝向中轨1的力，使得前弹片8脱离外轨7前端头的翻边71，即将中轨1与外轨7之间的锁止解锁；然后通过模块一施力于中轨1滑出外轨7的力，则将模块一、内轨一3和中轨1相对于外轨7完全拆下；或者通过模块一施加于中轨1滑入外轨7的力，则将模块一、模块二随着内轨一3、中轨1和内轨二5相对于外轨7的滑动滑入机柜中。

本实用新型操作简单，使用方便，实现了并列设置于中轨1上内轨一3和内轨二5之间的滑动分离，以便于操作人员对其上模块组件的维护，省时省力，使用方便，极大地助力于提高其工作效率。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。