一种多模块网通通讯板卡微流道相变散热装置的制作方法

本实用新型涉及通讯板卡散热技术领域，具体为一种多模块网通通讯板卡微流道相变散热装置。

背景技术：

板卡是电子学名词。板卡是一种印制电路板，简称pcb板，制作时带有插芯，可以插入计算机的主电路板（主板）的插槽中，用来控制硬件的运行，比如显示器、采集卡等设备，安装驱动程序后，即可实现相应的硬件功能。一般是把和pc机有结合并能完成一定通讯，数据交换，等特定功能的pcb模块统称为板卡。如，数据采集卡，运动控制卡，视频采集卡。都可以称呼为板卡，对于一些多模块的网通通讯板卡在高强度工作状态下，容易出现散热困难的问题，需要通过散热装置对通讯板卡进行散热处理，例如：水冷散热器。

然而，现有的用于通讯板卡的水冷散热器的散热方式存在以下的问题：水冷散热器通过散热头与通讯卡板相接触并在接触部分设计有相变导热片进行散热处理，然而现有的散热头的内腔结构简单，影响散热效果。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多模块网通通讯板卡微流道相变散热装置，解决了水冷散热器通过散热头与通讯卡板相接触并在接触部分设计有相变导热片进行散热处理，然而现有的散热头的内腔结构简单，影响散热效果，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多模块网通通讯板卡微流道相变散热装置，包括通讯卡板和位于通讯卡板上的水冷散热头，所述水冷散热头与通讯卡板之间贴附有相变导热片，所述水冷散热头由外壳和设置于外壳底部的散热片，所述外壳表面安装有进水口和出水口且外围加工成型有四组安装板，所述安装板的端部开设有螺纹孔，所述散热片的外围通过螺钉与外壳的底部固定连接，所述散热片的内侧加工成型有内腔，所述内腔加工成型有散热微流道，所述散热微流道包括位于外侧的网格散热流道和位于中部的环形散热流道，所述网格散热流道和环形散热流道开设于内腔内壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述网格散热流道由若干组纵横开设的导流道组成且形成有若干组单元网格。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述单元网格的外围均匀开设有四组导流口且上端形成有开口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形散热流道由若干组呈环形开设的导流腔组成且形成有若干组单元环，若干组所述单元环呈同心状开设。

作为本实用新型的一种优选实施方式，相邻两组所述单元环之间形成有环形流道且侧壁均匀开设有若干组引流口，所述单元环内外侧加工成型为波纹状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对散热头的内腔进行了改进，对接触板面上设计有多组散热微流道，能够有效的提高散热头对通讯卡板的散热效果，并且结构简单，便于生产和使用。

2.本方案对散热微流道设计为两种结构，将外侧设计为网格结构且中部设计为多组环形结构，并在散热微流道上开设有导流口，能够有效的提高散热头的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视图；

图2为本实用新型的整体底部结构图；

图3为本实用新型所述散热片内部结构图；

图4为本实用新型所述单元网格结构图；

图5为本实用新型所述单元环结构图。

图中:1、通讯卡板；2、相变导热片；3、外壳；4、散热片；5、进水口；6、出水口；7、安装板；8、螺纹孔；9、内腔；10、网格散热流道；11、环形散热流道；12、导流道；13、单元网格；14、导流口；15、开口；16、导流腔；17、单元环；18、环形流道；19、引流口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多模块网通通讯板卡微流道相变散热装置，包括通讯卡板1和位于通讯卡板1上的水冷散热头，水冷散热头与通讯卡板1之间贴附有相变导热片2，水冷散热头由外壳3和设置于外壳3底部的散热片4，外壳3表面安装有进水口5和出水口6且外围加工成型有四组安装板7，安装板7的端部开设有螺纹孔8，散热片4的外围通过螺钉与外壳3的底部固定连接，散热片4的内侧加工成型有内腔9，内腔9加工成型有散热微流道，散热微流道包括位于外侧的网格散热流道10和位于中部的环形散热流道11，网格散热流道10和环形散热流道11开设于内腔9内壁上。

进一步改进地，如图3所示：网格散热流道10由若干组纵横开设的导流道12组成且形成有若干组单元网格13，分隔呈多组单元网格13可以提高微流道的散热效果。

进一步改进地，如图4所示：单元网格13的外围均匀开设有四组导流口14且上端形成有开口15，便于水流在单元网格13之间流动。

进一步改进地，如图3所示：环形散热流道11由若干组呈环形开设的导流腔16组成且形成有若干组单元环17，若干组单元环17呈同心状开设，扩大接触面积，可以提高散热片4中心区域的散热速度。

具体地，相邻两组单元环17之间形成有环形流道18且侧壁均匀开设有若干组引流口19，单元环17内外侧加工成型为波纹状结构，这样的设计方式可以提高散热片4与水流的接触面积达到更好的散热目的。

在使用时：本实用新型通过散热片4内侧开设的网格散热流道10和环形散热流道11可以提高水流与散热片4之间的接触面积，并通过单元网格13的导流口14和开口15以及环形散热流道11侧壁上的引流口19，保证水流的流动，从而更好的提高散热片4对通讯板卡1表面的散热效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多模块网通通讯板卡微流道相变散热装置，包括通讯卡板（1）和位于通讯卡板（1）上的水冷散热头，其特征在于：所述水冷散热头与通讯卡板（1）之间贴附有相变导热片（2），所述水冷散热头由外壳（3）和设置于外壳（3）底部的散热片（4），所述外壳（3）表面安装有进水口（5）和出水口（6）且外围加工成型有四组安装板（7），所述安装板（7）的端部开设有螺纹孔（8），所述散热片（4）的外围通过螺钉与外壳（3）的底部固定连接，所述散热片（4）的内侧加工成型有内腔（9），所述内腔（9）加工成型有散热微流道，所述散热微流道包括位于外侧的网格散热流道（10）和位于中部的环形散热流道（11），所述网格散热流道（10）和环形散热流道（11）开设于内腔（9）内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种多模块网通通讯板卡微流道相变散热装置，其特征在于：所述网格散热流道（10）由若干组纵横开设的导流道（12）组成且形成有若干组单元网格（13）。

3.根据权利要求2所述的一种多模块网通通讯板卡微流道相变散热装置，其特征在于：所述单元网格（13）的外围均匀开设有四组导流口（14）且上端形成有开口（15）。

4.根据权利要求1所述的一种多模块网通通讯板卡微流道相变散热装置，其特征在于：所述环形散热流道（11）由若干组呈环形开设的导流腔（16）组成且形成有若干组单元环（17），若干组所述单元环（17）呈同心状开设。

5.根据权利要求4所述的一种多模块网通通讯板卡微流道相变散热装置，其特征在于：相邻两组所述单元环（17）之间形成有环形流道（18）且侧壁均匀开设有若干组引流口（19），所述单元环（17）内外侧加工成型为波纹状结构。

技术总结
本实用新型公开了一种多模块网通通讯板卡微流道相变散热装置，包括通讯卡板和位于通讯卡板上的水冷散热头，水冷散热头与通讯卡板之间贴附有相变导热片，水冷散热头由外壳和设置于外壳底部的散热片，外壳表面安装有进水口和出水口且外围加工成型有四组安装板，安装板的端部开设有螺纹孔，散热片的外围通过螺钉与外壳的底部固定连接，散热片的内侧加工成型有内腔，内腔加工成型有散热微流道，散热微流道包括位于外侧的网格散热流道和位于中部的环形散热流道。本实用新型对散热头的内腔进行了改进，对接触板面上设计有多组散热微流道，能够有效的提高散热头对通讯卡板的散热效果，并且结构简单，便于生产和使用。

技术研发人员：张爱丽
受保护的技术使用者：江苏容德科技有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021.08.06