一种SMT贴片封装装置的制作方法

本实用新型涉及电子元器件领域，特别是涉及一种smt贴片封装装置。

背景技术：

smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，pcb为印刷电路板。smt是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

smt贴片较小，在对其进行焊接时，容易错位，靠人工对其固定不够稳定，工作效率较低，贴片错位影响电路板的正常使用，且间接增大了生产成本，为此我们提出一种smt贴片封装装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种smt贴片封装装置，有利于对贴片进行固定，防止贴片偏移，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种smt贴片封装装置，包括工作台、pcb电路板、贴片，所述工作台顶部贴合pcb电路板，所述pcb电路板顶部贴合贴片，所述工作台顶部两侧均设有安装板，所述安装板内侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定安装有横梁，所述横梁表面一侧固定安装有铰接块，所述铰接块上固定安装有握把，所述铰接块底部固定安装有连接杆，所述连接杆底部固定安装有套管，所述套管内顶部固定安装有复位弹簧，所述套管内套接有压杆，所述压杆顶部固定安装有限位块，所述套管底部固定安装有限位板，所述限位块与限位板活动连接，所述压杆底部固定安装有气囊，所述气囊底部与贴片顶部贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管表面两侧均开设有通孔，所述通孔内活动连接限位杆，所述限位杆位于pcb电路板表面固定安装有复位板，所述限位杆顶部与限位块底部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆两侧均固定安装有手动夹，所述手动夹外侧均固定安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板内螺纹连接有十字螺钉，所述十字螺钉底部贯穿安装板螺纹连接工作台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握把顶部固定安装有橡胶垫，且橡胶垫上设有“w”型防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气囊外侧电镀有保护层，且保护层为耐高温层。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的横梁与压杆、气囊对贴片进行固定，抬起握把，使横梁向下压合，按压气囊，使气囊将贴片吸附固定，有利于提高装置的实用性，防止贴片偏移，有利于提高装置的使用时效；

2、通过设置的限位杆对限位块进行限位，防止压杆回弹、气囊复位，有利于提高装置的稳定性，通过设置的复位板，有利于使限位杆复位，使装置便于固定与拆卸，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1所示a处结构示意图；

图3为本实用新型限位杆结构示意图；

其中：1、工作台；2、pcb电路板；3、贴片；4、横梁；5、伸缩杆；6、安装板；7、十字螺钉；8、握把；9、铰接块；10、气囊；11、压杆；12、套管；13、限位板；14、限位块；15、复位弹簧；16、连接杆；17、限位杆；18、手动夹；19、复位板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1和图2所示，本实用新型提供一种smt贴片封装装置，包括工作台1、pcb电路板2、贴片3，工作台1顶部贴合pcb电路板2，pcb电路板2顶部贴合贴片3，工作台1顶部两侧均设有安装板6，安装板6内侧均固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5顶部固定安装有横梁4，横梁4表面一侧固定安装有铰接块9，铰接块9上固定安装有握把8，铰接块9底部固定安装有连接杆16，连接杆16底部固定安装有套管12，套管12内顶部固定安装有复位弹簧15，套管12内套接有压杆11，压杆11顶部固定安装有限位块14，套管12底部固定安装有限位板13，限位块14与限位板13活动连接，压杆11底部固定安装有气囊10，气囊10底部与贴片3顶部贴合；通过设置的横梁4与压杆11、气囊10对贴片3进行固定，抬起握把8，使横梁4向下压合，按压气囊10，使气囊10将贴片3吸附固定，有利于提高装置的实用性，防止贴片3偏移，有利于提高装置的使用时效。

在另外一个实施例中，本实施例公开了限位杆结构，如图2和图3所示，套管12表面两侧均开设有通孔，通孔内活动连接限位杆17，限位杆17位于pcb电路板2表面固定安装有复位板19，限位杆17顶部与限位块14底部活动连接；通过设置的限位杆17对限位块14进行限位，防止压杆11回弹、气囊10复位，有利于提高装置的稳定性，通过设置的复位板19，有利于使限位杆17复位，使装置便于固定与拆卸，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。

在另外一个实施例中，本实施例公开了手动夹结构，如图1-3所示，限位杆17两侧均固定安装有手动夹18，手动夹18外侧均固定安装有防滑垫；通过设置在限位杆17两侧的手动夹18，便于移动限位杆17，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。

在另外一个实施例中，本实施例公开了十字螺钉结构，如图1所示，安装板6内螺纹连接有十字螺钉7，十字螺钉7底部贯穿安装板6螺纹连接工作台1；通过设置在安装板6内的十字螺钉7，使安装板6与工作台1固定，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。

在另外一个实施例中，本实施例公开了橡胶垫，如图1所示，握把8顶部固定安装有橡胶垫，且橡胶垫上设有“w”型防滑纹；通过设置在握把8顶部的橡胶垫，有利于提高装置的实用性。

在另外一个实施例中，本实施例公开了保护层，如图1所示，气囊10外侧电镀有保护层，且保护层为耐高温层；通过设置在气囊10外侧的保护层，有利于保护气囊10，有利于提高装置的实用性，保障气囊10的正常使用，提高装置的使用时效。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。