一种设有冷却装置的高频电源控制柜的制作方法

本实用新型涉及钢帘线生产设备领域，特别涉及一种设有冷却装置的高频电源控制柜。

背景技术：

电镀线生产是连续生产作业线，生产线运行时需各部件正常运行，如运行中发生一次故障造成停车时，不仅造成较大损失同时增加员工的重复劳动，而安全稳定的电源控制柜是其正常运行的关键。

钢帘线电镀生产线需要使用较多高频电源，因此控制柜内温度较高，现有技术一般采用安装空调降温，但温度还是居高不下，原因分析：因控制柜内高频电源多且密，空调出风口与进风口在控制柜中后侧、两侧边形成了循环，对控制柜内其他部分，尤其是高频电源上下之间、控制柜前部分未起到明显的降温作用，控制柜内部温度持续升高后引发电子元件故障频发，从而影响电镀生产线电镀控制设备的整体运行的稳定性，同时给生产带来不可预见性突发停车的风险，造成生产成本上升。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种设有冷却装置的高频电源控制柜，用以解决现有高频电源控制柜中降温效果不足、故障频发的问题。

为达到本实用新型的目的，本实用新型提供一种设有冷却装置的高频电源控制柜，其包括：机柜和冷却装置，机柜包括设置在其内部的多个高频电源，每个高频电源设有用于散热的高频电源排风口，冷却装置包括空调和密闭的风罩，空调设置在机柜的外部，空调上部开设有空调进风口，用于吸取风罩内的热风，空调下部开设有空调出风口，用于向机柜内部输送冷风，空调内还包括冷却风道，用于冷却从空调进风口至空调出风口的热风，风罩设置在机柜内部，风罩第一侧开设有多个风罩对接孔，用于连通每个高频电源排风口，风罩第二侧的上部开设有风罩出风口，用于对接空调进风口。

较佳的，空调贴合在机柜的外侧，空调进风口和空调出风口位于空调和机柜的交界处。

更佳的，风罩出风口与空调进风口之间留有间距。

较佳的，空调进风口、冷却风道、空调出风口和机柜内部形成密闭空间。

较佳的，风罩的底部开设有风罩通风口。

较佳的，风罩第一侧与风罩第二侧相对。

较佳的，风罩可拆卸地设置在多个高频电源排风口处。

较佳的，风罩采用隔热材料制作。

较佳的，空调出风口处设有干燥过滤罩。

较佳的，机柜内部还设有温度传感器，用于将温度信息传送给空调。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，通过设置结构精巧的密闭风罩，来集中排热进行冷却，将高频电源组整体温度由平均52度降低至平均39度，在满足设备运行的同时保证高频电源控制柜温度在可控范围内，从而有效降低了生产线因电镀控制设备电子元件故障而产生生产线突发停车的现象。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的一种设有冷却装置的高频电源控制柜的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的高频电源控制柜的后视图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1和图2，本实用新型提供一种设有冷却装置的高频电源控制柜100，包括：机柜1和冷却装置2。

机柜1包括设置在其内部的多个高频电源11，每个高频电源11设有用于散热的高频电源排风口111。

冷却装置2包括空调21和密闭的风罩22，空调21设置在机柜1的外部，空调21上部开设有空调进风口211，用于吸取风罩22内的热风，空调21下部开设有空调出风口212，用于向机柜1内部输送冷风，空调22内还包括冷却风道213，用于冷却从空调进风口211至空调出风口212的热风，风罩22设置在机柜1内部，风罩第一侧223开设有多个风罩对接孔221，用于连通每个高频电源排风口111，风罩第二侧224的上部开设有风罩出风口222，用于对接空调进风口211。

可选的，空调21贴合在机柜1的外侧，空调进风口211和空调出风口212位于空调21和机柜1的交界处。这样的紧凑设置可以节约空间，可以缩短气流循环路程，减少与外界的热交换。

优选的，风罩出风口212与空调进风口211之间留有间距。可以防止空调进风口211吸力过大时风罩22内欠压。

可选的，空调进风口211、冷却风道213、空调出风口212和机柜1内部形成密闭空间。这样的密闭设置可以降低外界温度对机柜1内的影响，且便于形成高频电源控制柜100的内部气流循环。

可选的，风罩22的底部开设有风罩通风口225。风罩通风口225在空调21未开启前可用于排出风罩22内热风，在空调21开启后可避免风罩22内欠压，同时可以将机柜1内的冷风送入风罩22内冷却风罩22。

可选的，风罩第一侧223与风罩第二侧224相对，这样设置可使机柜1内结构紧凑、布局合理。

可选的，风罩22可拆卸地设置在多个高频电源排风口111处。这样设置便于风罩22的清理和维护。

可选的，风罩22采用隔热材料制作。这样可以更好地将热量汇聚后排出冷却，同时减少风罩22内外的热交换，达到更佳地降温效果。

可选的，空调出风口212处设有干燥过滤罩。设置干燥过滤罩可以减少水汽和灰尘的进入，避免机柜1内元器件受潮和上灰。

可选的，机柜1内部还设有温度传感器，用于将温度信息传送给空调21。设置温度传感器后，便于在机柜1内温度达到预设值时，联动空调21启动降温。

本实用新型的设有冷却装置的高频电源控制柜的工作过程如下：

高频电源控制柜100刚运行时，多个高频电源11从机柜1内的空间吸风，然后通过高频电源排风口111将热风集中到风罩22内，通过风罩出风口222和风罩通风口225同时排出热风，形成自身小冷却循环。

当高频电源控制柜100温度升高至预设温度时，如图1内实心箭头所示，机柜1内温度传感器发送信号启动空调21，空调进风口211从风罩出风口222和机柜1内吸风，经空调21内部冷却风道213冷却后，由空调出风口212将冷风吹向机柜1内，此时多个高频电源11从机柜1内空间吸取冷风降温，然后通过高频电源排风口111将热风集中到风罩22内，通过风罩出风口222将热风送至空调进风口211，同时风罩通风口223处在风罩22内的风压作用下向风罩22内输入机柜1内的冷风，平衡风压及冷却风罩22，从而形成整体冷却循环。

本实用新型的一种设有冷却装置的高频电源控制柜，通过设置结构精巧的密闭风罩来集中排热进行冷却，将高频电源组整体温度由平均52度降低至平均39度，在满足设备运行的同时保证高频电源控制柜温度在可控范围内，从而有效降低了生产线因电镀控制设备电子元件故障而产生生产线突发停车的现象。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。