一种线路板贴片加工用清洗夹具的制作方法

1.本实用新型属于线路板生产装置技术领域，具体为一种线路板贴片加工用清洗夹具。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。
3.现有的线路板贴片加工用清洗夹具不能同时间对多个夹具架上的物品进行清洗，需要单独操作，降低了工作效率，而且夹具架上的线路板不能很快速的固定在夹具架上，或者固定的线路板不牢固容易脱离夹具架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种线路板贴片加工用清洗夹具。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种线路板贴片加工用清洗夹具，包括操作台，所述操作台的上表面焊接有左安装架，所述左安装架的顶部焊接有左固定板，所述操作台的上表面开设有安装架滑槽，所述安装架滑槽的内部滑动连接有右安装架，所述右安装架的顶部焊接有右固定板，所述左固定板和所述右固定板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的底部螺纹连接有螺母，所述左安装架和所述右安装架的内侧开设有放置槽，所述放置槽的内部卡接有夹具架，所述夹具架的正面设置有旋转按钮，所述旋转按钮的输出轴焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动杆，所述夹具架的内部固定安装有固定杆，所述活动杆和所述固定杆的侧面焊接有夹板。
6.在一优选的实施方式中，所述操作台为方形，所述安装架滑槽位于所述左安装架的右边。
7.在一优选的实施方式中，所述操作台和所述右安装架的内部开设有限位孔，且限位孔的内部螺纹连接有第二螺栓。
8.在一优选的实施方式中，所述螺纹杆的右侧转动连接有螺纹杆座，所述螺纹杆座的右侧焊接有所述固定杆。
9.在一优选的实施方式中，所述夹具架的内部焊接有限位杆，所述活动杆的下方滑动连接有所述限位杆。
10.在一优选的实施方式中，所述夹具架的上表面开设有活动杆滑槽，所述活动杆滑槽与所述活动杆相适配。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过左安装架和右安装架的配合使用，可同时操作多个夹具架，且本结构不是一体化，安装和拆卸都比较方便快捷，通过上方的固定板和下方的第二螺栓可以牢牢固定住安装架，需要拆卸也可轻松拆卸下来，提高了工作人员的工作效率。
13.2、本实用新型中，通过螺纹杆转动，使得活动杆可以左右移动，从而控制夹取的间隙，夹具架能放置各种型号尺寸的线路板，又可以起到固定线路板的作用，防止线路板受到外力移位，大大提高了夹具的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意简图；
15.图2为本实用新型夹具架的结构示意简图；
16.图3为本实用新型夹具架的俯视图示意简图；
17.图4为本实用新型图1中a处的示意简图。
18.图中标记：1
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操作台、2
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左安装架、3
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右安装架、4
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左固定板、5
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右固定板、6
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螺纹孔、7
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第一螺栓、8
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螺母、9
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第二螺栓、10
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安装架滑槽、11
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放置槽、12
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夹具架、13
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旋转按钮、14
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螺纹杆、15
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螺纹杆座、16
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活动杆、17
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限位杆、18
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固定杆、19
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活动杆滑槽、20
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夹板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
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4，一种线路板贴片加工用清洗夹具，包括操作台1，操作台1的上表面焊接有左安装架2，左安装架2的顶部焊接有左固定板4，操作台1的上表面开设有安装架滑槽10，操作台1为方形，安装架滑槽10位于左安装架2的右边，安装架滑槽10的内部滑动连接有右安装架3，操作台1和右安装架3的内部开设有限位孔，且限位孔的内部螺纹连接有第二螺栓9，右安装架3的顶部焊接有右固定板5，左固定板4和右固定板5的内部开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内部螺纹连接有第一螺栓7，第一螺栓7的底部螺纹连接有螺母8，通过左安装架2和右安装架3的配合使用，可同时操作多个夹具架12，且本结构不是一体化，安装和拆卸都比较方便快捷，通过上方的固定板和下方的第二螺栓9可以牢牢固定住安装架，需要拆卸也可轻松拆卸下来，提高了工作人员的工作效率，左安装架2和右安装架3的内侧开设有放置槽11，放置槽11的内部卡接有夹具架12，夹具架12的正面设置有旋转按钮13，旋转按钮13的输出轴焊接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面螺纹连接有活动杆16，夹具架12的内部焊接有限位杆17，活动杆16的下方滑动连接有限位杆17，夹具架12的上表面开设有活动杆滑槽19，活动杆滑槽19与活动杆16相适配，夹具架12的内部固定安装有固定杆18，螺纹杆14的右侧转动连接有螺纹杆座15，螺纹杆座15的右侧焊接有固定杆18，活动杆16和固定杆18的侧面焊接有夹板20，通过螺纹杆14转动，使得活动杆16可以左右移动，从而控制夹取的间隙，夹具架12能放置各种型号尺寸的线路板，又可以起到固定线路板的作用，防止线路板受到外力移位，大大提高了夹具的稳定性。
21.工作原理：该线路板贴片加工用清洗夹具在使用过程中，当需要放置夹具架12时，把夹具架12卡接在左安装架2的放置槽11内，拉动右安装架3向左方移动，直到左固定板4与右固定板5接触，第一螺栓7固定在螺纹孔6内，固定好螺母8，再固定好右安装架3底部的第二螺栓9，夹具架12就可以牢牢固定在安装架内，可以同时操作多个夹具架12，大大提高了工作效率，转动旋转按钮13，使螺纹杆14转动，带动活动杆16左右移动，从而控制夹取的间隙，夹具架12能放置各种型号尺寸的线路板，又可以起到固定线路板的作用，防止线路板受到外力移位，大大提高了夹具的稳定性。
22.该线路板贴片加工用清洗夹具中，通过左安装架2和右安装架3的配合使用，可同时操作多个夹具架12，且本结构不是一体化，安装和拆卸都比较方便快捷，通过上方的固定板和下方的第二螺栓9可以牢牢固定住安装架，需要拆卸也可轻松拆卸下来，提高了工作人员的工作效率。
23.该线路板贴片加工用清洗夹具中，通过螺纹杆14转动，使得活动杆16可以左右移动，从而控制夹取的间隙，夹具架12能放置各种型号尺寸的线路板，又可以起到固定线路板的作用，防止线路板受到外力移位，大大提高了夹具的稳定性。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。