一种便于贴装元器件的石英晶体的制作方法

1.本实用新型属于石英晶体技术领域，具体涉及一种便于贴装元器件的石英晶体。


背景技术：

2.石英晶体是一种重要的电子材料，石英晶体不仅具有压电效应，而且还具有优良的机械特性、电学特性和温度特性，用它设计制作的谐振器、振荡器和滤波器等，在稳频和选频方面都有突出的优点，石英晶体在具体使用时，需要与外部元器件进行贴装。
3.中国专利公开了一种新型微型石英晶体，(授权公告号cn204681327u)，该专利技术能够以更低的成本替代现有的多种具有陶瓷基座的表面贴装型石英晶体元器件，但是，在贴装使用时，其引线的位置较为固定，无法根据外部安装元器件的不同进行调整，适用性较低，贴装不便。
4.因此，本领域技术人员提供了一种便于贴装元器件的石英晶体，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于贴装元器件的石英晶体，具有便于贴装的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于贴装元器件的石英晶体，包括安装机构、两个连接机构和两个接电机构，所述安装机构包括绝缘底板和固定在其顶面的基片，所述基片上固定连接有金属罩，所述绝缘底板上开设有两个交错布置的通孔，所述基片上开设有两个与所述通孔对应的台阶孔，所述连接机构包括绝缘柱和一体成型在其顶面的限位板，所述绝缘柱转动插接在所述台阶孔内，所述限位板位于所述台阶孔的台阶处，所述绝缘柱远离所述限位板的一端转动插接在所述通孔内，所述绝缘柱的中间位置处开设有针孔，所述针孔贯穿所述绝缘柱和限位板，所述绝缘柱远离所述限位板的一端开设有针槽，所述针槽与所述针孔连通，所述接电机构包括固定管和转动连接在其底端内壁的插针，所述固定管的顶端固定连接有顶板，所述固定管插接在所述针孔内，所述插针的底端位于所述针槽内，所述安装机构还包括有石英晶片，所述石英晶片的两端与两个所述顶板固定连接，所述绝缘底板的底面开设有两组浇注孔，两组所述浇注孔分别位于两个所述通孔对应，每组所述浇注孔的数量为四个，且间隔布置在所述通孔外侧，所述绝缘柱远离所述限位板的一端开设有环形槽，所述浇注孔与所述环形槽连通。
7.优选的，所述绝缘底板的底面开设有两个与分别与两个所述通孔贯通的开放槽。
8.优选的，所述绝缘柱的外侧壁开设有若干个均匀周向布置的条形槽，所述条形槽位于所述环形槽内部。
9.优选的，所述插针的直径与所述针槽的高度相同。
10.优选的，所述绝缘柱的底面开设有两个对称布置的转动插孔。
11.优选的，所述绝缘底板和所述基片的长度尺寸及宽度尺寸相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在使用时，根据外部元器件的接线方向以及接线位置对插针进行调整，对绝缘柱进行转动，绝缘柱在通孔和台阶孔内转动，绝缘柱带动插针进行同步转动，插针沿固定管进行转动，将插针调节至指定的角度，调节性较高，便于贴装，在调节完毕后，使用粘接胶浇筑至浇注孔内，粘接胶经由浇注孔流动至环形槽内，然后将绝缘柱和绝缘底板压接在外部元器件上，并使得插针与外部元器件的接线处接触，粘接胶冷却凝固后，位于环形槽和浇注孔内的粘接胶对绝缘柱进行固定限位，防止绝缘柱转动以及滑动，位于浇注孔底端处的粘接胶凝固后，对防止绝缘柱与外部元器件进行限位固定，贴装较为方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中的连接机构安装位置示意图；
17.图3为本实用新型中的绝缘底板结构示意图；
18.图4为本实用新型中的绝缘柱结构示意图；
19.图5为本实用新型中的接电机构结构示意图。
20.图中：1、安装机构；101、通孔；102、开放槽；103、浇注孔；11、绝缘底板；12、基片；121、台阶孔；13、金属罩；14、石英晶片；2、连接机构；201、针孔；202、针槽；203、环形槽；204、条形槽；205、转动插孔；21、绝缘柱；22、限位板；3、接电机构；31、固定管；32、插针；33、顶板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种便于贴装元器件的石英晶体，包括安装机构1、两个连接机构2和两个接电机构3，安装机构1包括绝缘底板11和固定在其顶面的基片12，基片12上固定连接有金属罩13，绝缘底板11上开设有两个交错布置的通孔101，基片12上开设有两个与通孔101对应的台阶孔121，连接机构2包括绝缘柱21和一体成型在其顶面的限位板22，绝缘柱21转动插接在台阶孔121内，限位板22位于台阶孔121的台阶处，绝缘柱21远离限位板22的一端转动插接在通孔101内，绝缘柱21的中间位置处开设有针孔201，针孔201贯穿绝缘柱21和限位板22，绝缘柱21远离限位板22的一端开设有针槽202，针槽202与针孔201连通，接电机构3包括固定管31和转动连接在其底端内壁的插针32，固定管31的顶端固定连接有顶板33，固定管31插接在针孔201内，插针32的底端位于针槽202内，安装机构1还包括有石英晶片14，石英晶片14的两端与两个顶板33固定连接，绝缘底板11的底面开设有两组浇注孔103，两组浇注孔103分别位于两个通孔101对应，每组浇注孔103的数量为四个，且间隔布置在通孔101外侧，绝缘柱21远离限位板22的一端开设有环形槽203，浇注孔103与环形槽203连通。
23.本实施方案中：在使用时，根据外部元器件的接线方向以及接线位置对插针32进行调整，对绝缘柱21进行转动，绝缘柱21在通孔101和台阶孔121内转动，绝缘柱21带动插针32进行同步转动，插针32沿固定管31进行转动，将插针32调节至指定的角度，调节性较高，便于贴装，在调节完毕后，使用粘接胶浇筑至浇注孔103内，粘接胶经由浇注孔103流动至环形槽203内，然后将绝缘柱21和绝缘底板11压接在外部元器件上，并使得插针32与外部元器件的接线处接触，粘接胶冷却凝固后，位于环形槽203和浇注孔103内的粘接胶对绝缘柱21进行固定限位，防止绝缘柱21转动以及滑动，位于浇注孔103底端处的粘接胶凝固后，对防止绝缘柱21与外部元器件进行限位固定，贴装较为方便。
24.在图2和图3中：绝缘底板11的底面开设有两个与分别与两个通孔101贯通的开放槽102，通过开放槽102方便对针槽202内的插针32进行拨动调整，安装较为灵活。
25.在图4中：绝缘柱21的外侧壁开设有若干个均匀周向布置的条形槽204，条形槽204位于环形槽203内部，在粘接胶流动至环形槽203内时，会继续流动至条形槽204内，进一步增大粘接力，粘接更加稳固。
26.在图1图3和图4中：插针32的直径与针槽202的高度相同，使得插针32的底面与绝缘柱21的底面平齐，在绝缘柱21压接在外部元器件上时，插针32可与外部元器件的接电处接触通电。
27.在图2中：绝缘柱21的底面开设有两个对称布置的转动插孔205，使用工具插入两个转动插孔205内，然后对绝缘柱21进行转动，使用较为方便。
28.在图1中：绝缘底板11和基片12的长度尺寸及宽度尺寸相同，保证绝缘底板11和基片12的外沿平齐，在安装时，防止与外部设备发生撞击干涉。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，根据外部元器件的接线方向以及接线位置对插针32进行调整，对绝缘柱21进行转动，绝缘柱21在通孔101和台阶孔121内转动，绝缘柱21带动插针32进行同步转动，插针32沿固定管31进行转动，将插针32调节至指定的角度，调节性较高，便于贴装，在调节完毕后，使用粘接胶浇筑至浇注孔103内，粘接胶经由浇注孔103流动至环形槽203内，然后将绝缘柱21和绝缘底板11压接在外部元器件上，并使得插针32与外部元器件的接线处接触，粘接胶冷却凝固后，位于环形槽203和浇注孔103内的粘接胶对绝缘柱21进行固定限位，防止绝缘柱21转动以及滑动，位于浇注孔103底端处的粘接胶凝固后，对防止绝缘柱21与外部元器件进行限位固定，贴装较为方便，此时，两个接电机构3、石英晶片14和外部元器件形成通路。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。