一种人工智能主控板加工用可调式定位装置

本发明属于人工智能技术领域，具体为一种人工智能主控板加工用可调式定位装置。

背景技术：

人工智能是计算机科学的一个分支，它企图了解智能的实质，并生产出一种新的能以人类智能相似的方式做出反应的智能机器，该领域的研究包括机器人、语言识别、图像识别、自然语言处理和专家系统等。人工智能从诞生以来，理论和技术日益成熟，应用领域也不断扩大，可以设想，未来人工智能带来的科技产品，将会是人类智慧的“容器”。人工智能可以对人的意识、思维的信息过程的模拟。人工智能不是人的智能，但能像人那样思考、也可能超过人的智能，人工智能的使用需通过主控板的工作进行实现，主控板在进行加工时需进行定位钻孔。但是目前定位装置存在一些问题：1、装置不便于针对不同大小型号的主控板进行定位；2、钻孔时会产生较多碎屑，会污染环境。

技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种人工智能主控板加工用可调式定位装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种人工智能主控板加工用可调式定位装置，包括底板、过滤箱、安装板，所述底板的上端固定连接有四个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有气缸，所述气缸的驱动杆与支撑板滑动连接，所述驱动杆的外侧套接有连接座，所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与驱动杆卡接，所述连接座的下端固定连接有钻头，所述底板的上端固定连接有四个均匀分布的支柱，所述支柱的上端固定连接有工作台，所述工作台的内部开设有凹槽。

作为优选，所述凹槽的内部设置有置物板，所述置物板上开设有多个通孔，所述置物板上接触连接有主控板，所述工作台的上端固定连接有两个对称的竖杆，所述竖杆的外侧固定套接有固定块，所述竖杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有把手，所述把手为一种橡胶材质制成，所述螺纹套的下端接触连接有连接块，所述竖杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与连接块接触，所述第一弹簧的另一端与固定块接触，所述连接块上固定连接有上铰接座，所述上铰接座上铰接有铰接杆。

作为优选，所述主控板上接触连接有两个对称的夹块，所述夹块上固定连接有下铰接座，所述下铰接座上铰接有铰接杆，所述底板的内部设置有导向套，所述导向套与凹槽连通，所述底板的下端固定连接有四个均匀分布的支座，所述底板的下端设置有气泵，所述气泵上设置有进气口，所述进气口接入导向套内，所述底板的下端设置有过滤箱，所述过滤箱的内部滑动连接有安装板，所述安装板上设置有滤网，所述安装板的内部滑动连接有两个对称的导向杆，所述导向杆上固定连接有固定座，所述固定座与过滤箱的内壁固定连接。

作为优选，所述过滤箱的内部开设有两个对称的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上接触连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与安装板焊接，所述第三弹簧的另一端与滑块接触，所述滑块上固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动套接有限位座，所述限位座与过滤箱固定连接，所述限位杆的外侧固定套接有限位块，所述限位块与限位座滑动连接，所述限位块与过滤箱接触，所述限位杆上固定连接有拉环，所述拉环与过滤箱接触，所述限位杆的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位块和限位座接触。

作为优选，所述竖杆上固定连接有固定环，所述固定环为一种橡胶材质制成。

作为优选，所述连接块的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有竖杆。

作为优选，所述夹块上开设有定位槽，所述定位槽的内部接触连接有主控板。

作为优选，所述气泵上设置有排气管，所述排气管接入过滤箱内。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种人工智能主控板加工用可调式定位装置，具有可调节定位以及碎屑收集的特点，在具体的使用中，与传统的人工智能主控板加工用可调式定位装置相比较而言，本人工智能主控板加工用可调式定位装置具有以下两个有益效果：

首先，通过设计夹块与主控板的接触，可对主控板起到一个定位夹持的效果，且通过连接块与竖杆的滑动连接，使得夹块的位置可灵活的进行调整，使得便于对不同大小型号的主控板进行定位；

其次，通过设计气泵的作用，可将钻孔时产生的碎屑随着空气被抽入，且碎屑可排入过滤箱内进行过滤，碎屑会收集在安装板上，通过第三弹簧的作用，可使滤网发生震动，可防止滤网的堵塞，且通过将滑块与导向杆分离，即可将安装板取下，使得便于对碎屑进行清理。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1的置物板结构俯视图；

图3为本发明图1的过滤箱结构剖视图；

图4为本发明图1的a部结构放大图；

图5为本发明图1的b部结构放大图；

图6为本发明图3的c部结构放大图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、支撑板；4、气缸；5、驱动杆；6、连接座；7、限位螺钉；8、钻头；9、支柱；10、工作台；11、凹槽；12、置物板；13、通孔；14、主控板；15、竖杆；16、固定环；17、固定块；18、第一弹簧；19、螺纹套；20、把手；21、连接块；22、连接槽；23、上铰接座；24、铰接杆；25、下铰接座；26、夹块；27、定位槽；28、导向套；29、支座；30、气泵；31、进气口；32、排气管；33、过滤箱；34、安装板；35、滤网；36、滑槽；37、滑块；38、限位杆；39、限位座；40、限位块；41、拉环；42、第二弹簧；43、导向杆；44、固定座；45、第三弹簧。

具体实施方式：

如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种人工智能主控板加工用可调式定位装置，包括底板1、过滤箱33、安装板34，所述底板1的上端固定连接有四个均匀分布的支撑杆2，所述支撑杆2的上端固定连接有支撑板3，所述支撑板3上设置有气缸4，所述气缸4的驱动杆5与支撑板3滑动连接，所述驱动杆5的外侧套接有连接座6，所述连接座6的内部通过螺纹连接有限位螺钉7，所述限位螺钉7的尾端与驱动杆5卡接，所述连接座6的下端固定连接有钻头8，所述底板1的上端固定连接有四个均匀分布的支柱9，所述支柱9的上端固定连接有工作台10，所述工作台10的内部开设有凹槽11。

其中，所述凹槽11的内部设置有置物板12，所述置物板12上开设有多个通孔13，所述置物板12上接触连接有主控板14，所述工作台10的上端固定连接有两个对称的竖杆15，所述竖杆15的外侧固定套接有固定块17，所述竖杆15的外侧通过螺纹连接有螺纹套19，所述螺纹套19上固定连接有把手20，所述把手20为一种橡胶材质制成，所述螺纹套19的下端接触连接有连接块21，所述竖杆15的外侧设置有第一弹簧18，所述第一弹簧18的一端与连接块21接触，所述第一弹簧18的另一端与固定块17接触，所述连接块21上固定连接有上铰接座23，所述上铰接座23上铰接有铰接杆24。通过设计通孔13，使得空气可通过通孔13，通过时设计第一弹簧18，使得第一弹簧18的作用力可作用于连接块21。

其中，所述主控板14上接触连接有两个对称的夹块26，所述夹块26上固定连接有下铰接座25，所述下铰接座25上铰接有铰接杆24，所述底板1的内部设置有导向套28，所述导向套28与凹槽11连通，所述底板1的下端固定连接有四个均匀分布的支座29，所述底板1的下端设置有气泵30，所述气泵30上设置有进气口31，所述进气口31接入导向套28内，所述底板1的下端设置有过滤箱33，所述过滤箱33的内部滑动连接有安装板34，所述安装板34上设置有滤网35，所述安装板34的内部滑动连接有两个对称的导向杆43，所述导向杆43上固定连接有固定座44，所述固定座44与过滤箱33的内壁固定连接。通过设计夹块26可对主控板14起到定位夹持的效果，通过设计气泵30的作用，可将碎屑随着空气排入过滤箱33内，可通过滤网35对碎屑进行过滤。

其中，所述过滤箱33的内部开设有两个对称的滑槽36，所述滑槽36的内部滑动连接有滑块37，所述滑块37上接触连接有导向杆43，所述导向杆43的外侧滑动套接有第三弹簧45，所述第三弹簧45的一端与安装板34焊接，所述第三弹簧45的另一端与滑块37接触，所述滑块37上固定连接有限位杆38，所述限位杆38的外侧滑动套接有限位座39，所述限位座39与过滤箱33固定连接，所述限位杆38的外侧固定套接有限位块40，所述限位块40与限位座39滑动连接，所述限位块40与过滤箱33接触，所述限位杆38上固定连接有拉环41，所述拉环41与过滤箱33接触，所述限位杆38的外侧设置有第二弹簧42，所述第二弹簧42的两端分别与限位块40和限位座39接触。通过设计滑块37与导向杆43的接触，以及滑块37与第三弹簧45的接触，可对安装板34起到支撑作用，通过设计第二弹簧42，使得第二弹簧42的作用力可作用于限位块40。

其中，所述竖杆15上固定连接有固定环16，所述固定环16为一种橡胶材质制成。通过设计固定环16，可防止连接块21与固定环16脱离。

其中，所述连接块21的内部开设有连接槽22，所述连接槽22的内部滑动连接有竖杆15。通过设计连接槽22，使得连接块21可在竖杆15上滑动。

其中，所述夹块26上开设有定位槽27，所述定位槽27的内部接触连接有主控板14。通过设计定位槽27与主控板14的接触，使得夹块26可对主控板14起到定位夹持的效果。

其中，所述气泵30上设置有排气管32，所述排气管32接入过滤箱33内。通过设计排气管32，使得气体可通过排气管32排入过滤箱33内。

本发明的使用状态为：使用时，当需要对不同型号大小的主控板14进行定位时，先将主控板14放置于置物板12的表面，然后用手拉动两个夹块26，将夹块26放置于主控板14的表面，接着转动把手20，把手20带动螺纹套19转动，通过螺纹套19与竖杆15的螺纹连接，使得螺纹套19向下移动，螺纹套19带动连接块21向下移动，连接块21会沿着竖杆15向下滑动，连接块21会挤压第一弹簧18，同时连接块21会带动上铰接座23向下移动，上铰接座23会带动铰接杆24向下转动，铰接杆24会带动夹块26向下移动，会给夹块26一个下压力，使得夹块26会与主控板14紧贴，使得便于对不同大小型号的主控板14进行定位。当定位完成后通过气缸4带动钻头8向下移动即可开始对主控板14进行钻孔，且当进行钻孔时，气泵30同时工作，气泵30通过进气口31进行抽气，主控板14钻孔时产生的碎屑会随着空气进入通孔13内，接着碎屑会进入导向套28内，碎屑会随着空气进入气泵30内，然后气泵30会将抽入的气体通过排气管32排入过滤箱33内，通过滤网35的作用，可对碎屑起到过滤效果，使得碎屑会留在滤网35的表面，气体会通过过滤箱33的下端排出，且当风力作用于滤网35时，滤网35会带动安装板34下压第三弹簧45，通过第三弹簧45的伸缩作用，会给安装板34一个向上的反作用力，使得安装板34可带动滤网35震动，从而达到防止滤网35堵塞的效果，当需要对碎屑进行处理时，向外侧拉动拉环41，拉环41带动限位杆38移动，限位杆38会带动限位块40挤压第二弹簧42，同时限位杆38带动滑块37移动，使得滑块37与导向杆43分离，通过重力的作用，使得安装板34会沿着导向杆43向下滑动，即可将安装板34以及滤网35表面的碎屑取出，便于对碎屑进行收集清理。