一种可实现前维护的显示屏的制作方法

本发明涉及led显示屏制造领域，涉及一种可实现模组前维护的显示屏。

背景技术：

led显示屏（leddisplay）是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。随着led显示屏技术的日益成熟，led显示屏会应用在更多的领域。相应地，对显示屏本身以及其安装维护提出更高的要求。

比如公开号为cn202020086640.x的中国专利文件公开了一种led显示屏的拼缝处的连接结构及led显示屏，一种led显示屏的拼缝处的连接结构，包含锁接件和弹簧，所述led显示屏由若干led显示屏箱体拼接而成，任一led显示屏箱体与其它的led显示屏箱体邻接的一侧设有连接梁。led显示屏包括若干相互拼接的led显示屏箱体；各led显示屏箱体由led显示屏拼缝处的连接结构连接。该方案保证产品质量的同时，满足小led显示屏点间距的拼缝要求。

然而，根据不同的场合，led显示屏需要进行前维护或后维护，常见的往往是后维护；前维护一般安装在墙体上，屏后不存在足够的维修空间；进行前维护时，需采用专业的拆装工具，拆装和维护的人工成本增加；拆装过程中，led显示屏单元板容易受到碰撞，导致显示屏损坏，造成经济损失。

技术实现要素：

针对以上现有技术中的问题，本发明提供了一种可实现前维护的显示屏，结构设计简单、利于实施，极大地降低维护成本，且提高对显示屏前维护的安全可靠性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现：一种可实现前维护的显示屏，包含箱体框架和安装在所述箱体框架上的至少一个显示模组，所述显示模组包含显示屏和用于安装所述显示屏的固定架，所述固定架上设有用于待连接机构连接的通孔；所述连接机构通过所述通孔且相对所述通孔转动，所述连接机构包含直杆和相对所述直杆突出的凸起部，所述直杆远离所述箱体框架的一端端部安装有卡接部；所述箱体框架包含用于与所述凸起部抵触限位，并阻挡所述凸起部远离所述箱体框架的阻挡部一。

由此，为提供一种合适，安全可靠的方式对所述显示屏进行前维护。本发明提供一种可实现前维护的显示屏，包含箱体框架和安装在所述箱体框架上的至少一个显示模组。为了方便所述显示屏安装在所述箱体框架上，先将整块所述显示屏通过螺钉安装在所述固定架上；使所述显示屏与所述固定架组合形成模块化，所述固定架对所述显示屏起到中介保护的作用。所述固定架上设有通孔，所述连接机构通过所述通孔并相对所述通孔转动。通过旋转所述卡接部，带动所述凸起部转动，所述凸起部与所述阻挡部一相抵，所述阻挡部一对所述凸起部起到阻挡限位的作用，进而限制了所述卡接部远离所述箱体框架的移动。当需要进行所述显示模组的前维护时，旋转所述卡接部；同时带动所述凸起部转动，所述凸起部与所述阻挡部一分开，进而所述显示模组与所述箱体框架分离，实现对所述显示模组的快速拆装和前维护。

作为本发明的优选，还包含阻挡部二，所述阻挡部二用于阻挡所述连接机构向靠近所述箱体框架的方向移动。

由此，为了使所述连接机构沿所述直杆方向固定不动；一方面，所述阻挡部一阻碍了所述凸起部远离所述箱体框架，进而阻碍了所述连接机构向远离所述箱体框架的方向移动；另一方面，所述阻挡部二阻挡所述连接机构向靠近所述箱体框架的方向移动。在所述阻挡部一和所述阻挡部二两者的共同作用下，所述连接机构沿所述直杆方向固定不动，实现卡接。

作为本发明的优选，所述阻挡部二是位于所述连接通孔内的挡板，所述挡板用于抵触限位并阻挡所述卡接部靠近所述箱体框架的移动。

由此，所述卡接部与位于所述通孔内的挡板相抵，阻碍了所述卡接部靠近所述箱体框架的移动，从而限制了所述连接机构向靠近所述箱体框架方向的移动。

作为本发明的优选，所述阻挡部二是设置在所述阻挡部一的一侧的挡边，所述挡边用于抵触限位并阻挡所述凸起部远离所述阻挡部一。

由此，所述挡边与所述凸起部相抵，所述挡边阻碍了所述凸起部远离所述阻挡部一的移动，从而限制了所述连接机构向靠近所述箱体框架方向的移动。

作为本发明的优选，所述直杆上安装有弹簧，所述弹簧分别与所述显示模组和所述卡接部连接。

由此，为便于所述显示模组的拆卸，所述直杆上安装有弹簧，所述弹簧分别与所述显示模组和所述卡接部接触连接，呈压缩状态；在弹力作用下，所述显示模组与所述箱体框架紧紧贴合；当旋转所述卡接部进行拆卸时，所述显示模组被弹出，提高了拆卸效率。

作为本发明的优选，所述直杆上安装有用于连接所述凸起部的若干连接孔。

由此，所述直杆上安装有若干通孔，根据所述通孔的不同位置，对应所述凸起部的不同位置，改变所述凸起部的位置，从而优化所述显示模组与所述箱体框架的贴合度。

作为本发明的优选，所述箱体框架包含有圆形孔，所述显示模组依靠旋转连接件连接所述圆形孔。

由此，为了实现所述显示模组的后维护，通过所述旋转连接件连接位于所述箱体框架上的圆形孔，所述旋转连接件可以是螺钉，位于所述显示模组的背面，从而实现所述显示模组的后维护。

作为本发明的优选，所述显示模组与所述箱体框架通过插拔式连接件电连接。

由此，为实现所述显示模组的快速拆卸；位于所述固定架上的电源插件，直接与位于所述箱体框架上的所述电源插接件连接，接通整个所述显示屏。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

1、该显示屏的连接机构结构简单、便于实施，拆装高效，有效降低前维护成本；

2、通过弹簧，使显示模组和箱体框架紧紧贴合；拆卸时，在弹力的所用下，显示模组弹出，提高了维护效率；

3、该显示屏提供了前维护和后维护两种方式，可根据实际需求选择不同的维护方式进行安装，扩大了应用范围；

4、显示模组依靠插拔式连接方式连接电路，提高了显示模组的更换效率。

附图说明：

图1是实施例一的示意图；

图2是显示模组的示意图；

图3是连接机构的结构示意图；

图4是连接通孔的截面图；

图5是连接机构锁紧状态的示意图；

图中：

1、箱体框架，11、圆形孔，12、腔体，13、阻挡部一，14、挡边，2、显示模组，21、通孔，211、挡板，22、显示屏，23、固定架，3、连接机构，31、直杆、32、弹簧，33、卡接部，34、凸起部，4、旋转连接件，5、连接孔，6、电源插件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本发明的描述中，需要说明的是术语“背面”、“正面”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明中的实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1，如图1所示，一种可实现前维护的显示屏，包含箱体框架1和安装在箱体框架1上的六个显示模组2；每个显示模组2的背面都安装有便于提拉的把手，平整的一面为所述显示模组2的正面，即显示屏22的正面。当任一显示模组2出现故障需要维修时，可将显示模组2从显示屏正面拆卸取下，进行维护。

为了保护显示屏22不受到磨损或损坏，如图2所示，通过螺钉将整块显示屏22安装在固定架23上，使显示屏22与固定架23组合形成模块化；固定架23对显示屏22起到中介保护的作用，通过显示模组2的拆装实现显示屏22的拆装。每个显示模组2通过插拔式连接方式安装在箱体框架1上，位于固定架23上的电源插件6，直接与位于箱体框架1上的电源插接件插拔式连接，接通整个显示屏22，采用插拔式连接方式提高了显示模组22的拆装效率和更换效率。

当进行显示屏22前维护时，可选择连接机构3将显示模组2安装在箱体框架1上。如图3所示，连接机构包含直杆31、直杆31上安装的弹簧32、直杆31一端端部的卡接头33和相对直杆31突出的凸起部34。如图4所示，连接机构3连接通孔21，卡接部22向靠近显示屏22正面的一侧延伸，并带动凸起部34向相同方向移动。为了限制连接机构3远离显示屏22正面的移动，位于通孔21内的挡板211与卡接部33相抵，阻碍卡接部33的后移、限制卡接部33的位置，进而限制了连接机构3的位置。如图5所示，旋转卡接部33，凸起部34与箱体框架1上的阻挡部一13垂直抵触，阻挡部一13阻挡凸起部34靠近显示屏22正面的移动；并限定凸起部34的位置，进而限制卡接部33靠近显示屏22正面的移动。为了使显示模组2的拆卸更快捷，在直杆31上安装弹簧32；弹簧32分别与卡接部33和显示模组2相接触，呈压缩状态，压缩弹簧分别对与之两端相接触的卡接部33和显示模组2施加弹力作用；在持续弹力作用下，显示模组2与箱体框架1紧紧贴合。

进行前维护时，为保护显示屏22在拆装过程中不受损坏，卡接部33的顶端设为六角形凹槽，并配备对应的小型内六角工具；实现拆装设备小型化，从而降低显示屏22损坏的风险。在显示屏22的正面使用小型内六角工具旋转卡接部33，同时带动凸起部34转动。凸起部34与阻挡部一13分开，压缩弹簧伸长，显示模组2被弹出；进而显示模组2与箱体框架1分离，实现对显示模组2的前拆装和维护。

实施例2，与实施例1不同的是，为了限制连接机构3远离显示屏22正面的移动，还可通过设置在阻挡部一13一侧的挡边14实现限位阻挡。挡边14阻碍了凸起部34远离阻挡部一13的移动，从而限制连接机构3远离显示屏22正面的移动和卡接部33的位置。

实施例3，与实施例1和实施例2不同的是，显示模组2不用连接机构3连接安装。箱体框架1上包含有圆形孔11，在显示模组2的背面，通过旋转连接件4连接位于箱体框架1上的圆形孔11；旋转连接件4可以是螺钉，实现所述显示模组2的安装。当需要进行显示模组22的后维护时，在显示屏22的背面，旋转螺钉并取下显示模组22。

从而，操作人员可根据实际需求，选择连接机构3或旋转连接件4安装显示模组2，以实现前维护或后维护需求。