一种电路板开孔夹具设备

1.本发明涉及电子加工设备，具体地，涉及一种电路板开孔夹具设备。


背景技术：

2.目前，随着电子信息、通信技术的迅猛发展，印制线路板产业已成为电子电器产品产业中不可或缺的一部分。在印制电路板制造技术中孔金属化工艺非常关键，主要是通过在双面电路板或多层印制电路板的非金属孔壁上沉铜加电镀形成铜导体线路，达到使各层之间形成导体回路目的。在电路板开孔工艺中，需要对电路板预开孔位置进行有效支撑，避免钻孔过程中损坏电路板，同时现有的开孔设备难以对废屑进行及时收集处理。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种电路板开孔夹具设备，解决了在电路板开孔工艺中，需要对电路板预开孔位置进行有效支撑，避免钻孔过程中损坏电路板，同时现有的开孔设备难以对废屑进行及时收集处理的问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供了一种电路板开孔夹具设备，所述电路板开孔夹具设备包括支撑板，所述支撑板的上表面通过支架连接有固定框，所述支撑板的表面形成有多个环形槽体，每个所述环形槽体内可滑动地设置有支撑机构，所述支撑机构包括可滑动地设置在所述环形槽体内的支撑柱，所述支撑柱内形成有空腔，所述空腔内插接有支撑管，所述支撑管的上端至少部分延伸至所述支撑柱的上方，所述支撑管的上端往外延伸形成有垫板，所述垫板与所述支撑柱的上表面相贴合，所述支撑柱能够对卡合于所述固定框内的电路板进行支撑，使得钻孔产生的废屑能够自所述支撑管滑落至所述支撑柱内。
5.优选地，所述支撑柱的下端形成有与所述空腔相连通的排屑口。
6.优选地，所述支撑柱的表面可滑动地设置有盖门，滑动所述盖门能够将所述排屑口遮蔽。
7.优选地，所述支撑柱表面中靠近所述排屑口处设置有滑轨，所述盖门的背面形成有滑块，所述滑块至少部分可滑移地卡合在所述滑轨内。
8.优选地，所述支撑柱的下端面固定有滑杆，所述滑杆至少部分贯穿所述环形槽体。
9.优选地，位于所述支撑板上方的所述滑杆上固定有限位圈，所述限位圈与所述支撑板的上表面相贴合。
10.优选地，位于所述支撑板下方的所述滑杆上形成有螺纹结构，所述螺纹结构上扭合有锁紧螺母。
11.优选地，所述固定框的内壁固定有环形凸台，使得电路板能够放置在所述环形凸台表面。
12.优选地，所述环形凸台的中部固定有支撑块，所述支撑块的上表面能够与所述电路板的下表面相接触。
13.优选地，所述支撑板的下端固定有多个支腿。
14.本发明提供了一种电路板开孔夹具设备，所述电路板开孔夹具设备包括支撑板，所述支撑板的上表面通过支架连接有固定框，所述支撑板的表面形成有多个环形槽体，每个所述环形槽体内可滑动地设置有支撑机构，所述支撑机构包括可滑动地设置在所述环形槽体内的支撑柱，所述支撑柱内形成有空腔，所述空腔内插接有支撑管，所述支撑管的上端至少部分延伸至所述支撑柱的上方，所述支撑管的上端往外延伸形成有垫板，所述垫板与所述支撑柱的上表面相贴合，所述支撑柱能够对卡合于所述固定框内的电路板进行支撑，使得钻孔产生的废屑能够自所述支撑管滑落至所述支撑柱内；在钻孔作业中，先将待加工的电路板放置在固定框内，调整支撑机构的位置，使得其位于待加工孔位的下方，对电路板上待加工孔附近进行支撑，支撑管的开口位于待开孔位置的正下方，钻头穿过电路板并能够至少部分插入支撑管内，这里的支撑管能够根据实际所要加工孔的孔径进行更换，开孔产生的废屑能够自支撑管进入至支撑柱内部进行收集，本发明提供的电路板开孔夹具设备不仅能够对电路板待开孔的附近板体进行有效支撑，避免开孔对电路板整体造成破坏，此外能够将开口产生的废屑进行有效收集。
15.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1是本发明提供的电路板开孔夹具设备的结构图；
18.图2是本发明提供的电路板开孔夹具设备的底部结构图；
19.图3是本发明提供的电路板开孔夹具设备的俯视图；
20.图4是本发明提供的电路板开孔夹具设备中支撑机构的结构图；
21.图5是本发明提供的电路板开孔夹具设备中支撑机构的剖视图。
22.附图标记说明
[0023]1‑
支腿
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
支撑板
[0024]3‑
支架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
固定框
[0025]5‑
环形凸台
ꢀꢀꢀꢀ6‑
支撑块
[0026]7‑
支撑机构
ꢀꢀꢀꢀ8‑
环形槽体
[0027]
71
‑
支撑柱
ꢀꢀꢀꢀꢀ
72
‑
支撑管
[0028]
73
‑
垫板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
74
‑
排屑口
[0029]
75
‑
盖门
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
76
‑
限位圈
[0030]
77
‑
滑杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
78
‑
锁紧螺母
具体实施方式
[0031]
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0032]
如图1
‑
4所示：本发明提供了一种电路板开孔夹具设备，所述电路板开孔夹具设备包括支撑板2，所述支撑板2的上表面通过支架3连接有固定框4，所述支撑板2的表面形成有多个环形槽体8，每个所述环形槽体8内可滑动地设置有支撑机构7，所述支撑机构7包括可
滑动地设置在所述环形槽体8内的支撑柱71，所述支撑柱71内形成有空腔，所述空腔内插接有支撑管72，所述支撑管72的上端至少部分延伸至所述支撑柱71的上方，所述支撑管72的上端往外延伸形成有垫板73，所述垫板73与所述支撑柱71的上表面相贴合，所述支撑柱71能够对卡合于所述固定框4内的电路板进行支撑，使得钻孔产生的废屑能够自所述支撑管72滑落至所述支撑柱71内。在钻孔作业中，先将待加工的电路板放置在固定框内，调整支撑机构的位置，使得其位于待加工孔位的下方，对电路板上待加工孔附近进行支撑，支撑管的开口位于待开孔位置的正下方，钻头穿过电路板并能够至少部分插入支撑管内，这里的支撑管能够根据实际所要加工孔的孔径进行更换，开孔产生的废屑能够自支撑管进入至支撑柱内部进行收集，本发明提供的电路板开孔夹具设备不仅能够对电路板待开孔的附近板体进行有效支撑，避免开孔对电路板整体造成破坏，此外能够将开口产生的废屑进行有效收集。
[0033]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够将支撑柱71内部的废屑进行及时排出收集，所述支撑柱71的下端形成有与所述空腔相连通的排屑口74。
[0034]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够将排屑口根据需要打开或关闭，所述支撑柱71的表面可滑动地设置有盖门75，滑动所述盖门75能够将所述排屑口74遮蔽。
[0035]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够顺畅的滑动盖帽75，所述支撑柱71表面中靠近所述排屑口74处设置有滑轨，所述盖门75的背面形成有滑块，所述滑块至少部分可滑移地卡合在所述滑轨内。
[0036]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便对支撑柱71的位置进行调整，所述支撑柱71的下端面固定有滑杆77，所述滑杆77至少部分贯穿所述环形槽体8。
[0037]
在本发明的一种优选的实施方式中，位于所述支撑板2上方的所述滑杆77上固定有限位圈76，所述限位圈76与所述支撑板2的上表面相贴合。位于所述支撑板2下方的所述滑杆77上形成有螺纹结构，所述螺纹结构上扭合有锁紧螺母78。为了在对支撑柱71调整位置后进行有效锁定，避免在加工过程中发生晃动。
[0038]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够对电路板的边缘进行有效支撑，所述固定框4的内壁固定有环形凸台5，使得电路板能够放置在所述环形凸台5表面。
[0039]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了对电路板的中部进行有效支撑，所述环形凸台5的中部固定有支撑块6，所述支撑块6的上表面能够与所述电路板的下表面相接触。
[0040]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了增加支撑板2的稳定性，所述支撑板2的下端固定有多个支腿1。
[0041]
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0042]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0043]
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。