连接座的制作方法

文档序号:33493437发布日期:2023-03-17 20:35阅读:31来源:国知局
连接座的制作方法

1.本技术涉及通信领域,尤其涉及一种连接座。


背景技术:

2.随着外接电路板例如扩展卡的扩展功能越来越多,扩展卡上除安装有电子元件,还可能会安装散热器等结构,扩展卡的承重增加,扩展卡通过连接器安装到主板上,但连接器仅在与扩展卡连接的部分对扩展卡有支撑,但扩展卡的承重部分无支撑,可能导致扩展卡变形甚至损坏。


技术实现要素:

3.有鉴于此,有必要提供一种可支撑电路板的连接座。
4.本技术提出一种连接座。连接座包括基座和支撑件。基座设置有插槽。支撑件包括安装部和支撑部。安装部设置有通孔,安装部套设在基座外,使基座进入通孔,且插槽从安装部的第一侧露出。支撑部设置于安装部的第一侧,支撑部朝向通孔的一侧开设第一槽,且第一槽贯通支撑部背离安装部的一端。
5.上述连接座通过在基座外套设支撑件,并在支撑件上设置第一槽,使与插槽插接的元件位于基座外的部分插入第一槽,第一槽的槽壁与元件接触,使支撑部对该元件起支撑作用,避免该元件变形。
6.根据本技术的一些实施例,所述通孔的内壁上凸设扣合部,所述扣合部扣合于所述基座背离所述安装部的第一侧的一侧。
7.上述扣合部设置在通孔的内壁上,并能够扣合连接于基座位于通孔内的部分,使基座与支撑件连接稳定。
8.根据本技术的一些实施例,所述安装部的第一侧开设有第二槽,所述安装部的第二侧开设有第三槽,所述第二侧与所述第一侧为所述安装部相对的两侧;所述第二槽与所述第三槽连通,且位于所述第一槽和所述通孔之间;
9.所述连接座还包括操作件,所述操作件包括连接的连接部和顶持部,所述连接部转动地设置于所述第三槽内,且部分凸伸于所述安装部外,所述连接部转动能够带动所述顶持部进入或退出所述第二槽。
10.上述操作件通过顶持部随连接部的转动进入第二槽,能够与第二槽内的元件抵接,顶持部继续运动能够带动元件移动以与插槽脱离,操作件使元件易于从插槽拆卸下来。
11.根据本技术的一些实施例,所述第二槽与所述第一槽和所述通孔连通。
12.上述第二槽、第一槽和通孔连通,便于安装与插槽插接的元件,使第一槽、第二槽和通孔能够收容该元件。
13.根据本技术的一些实施例,所述第三槽远离所述通孔的槽壁开设安装孔,所述连接部上设置有转轴,所述转轴转动地设置于所述安装孔。
14.上述安装孔开设在第三槽的槽壁上,并在连接部上设置转轴,转轴与安装孔转动
配合,实现操作件转动地设置在安装部上。
15.根据本技术的一些实施例,所述操作件还包括操作部,所述操作部的一端连接于所述连接部背离所述顶持部的一端,另一端向所述连接部的一侧延伸。
16.上述操作部便于外力实施在操作件上,进而便于操作件拆卸该元件。
17.根据本技术的一些实施例,所述第一槽的至少部分贯通所述支撑部背离所述通孔的一侧,所述支撑件还包括抵持部,所述抵持部的一端设置于所述支撑部上,另一端延伸至所述第一槽背离所述通孔的一侧。
18.上述抵持部能够抵持在第一槽内的元件,对该元件起到进一步的支撑作用。
19.根据本技术的一些实施例,第一槽背离所述安装部的一端的相对槽壁上设有导向面。
20.上述导向面便于该元件进入第一槽。
21.根据本技术的一些实施例,所述支撑部的数量为两个,两个所述支撑部分置于所述通孔的两侧。
22.上述两个支撑部使支撑件对该元件的支撑更稳定。
23.根据本技术的一些实施例,两个所述支撑部中,其中一个设置有凸出部,另一个设置有卡槽,所述凸出部能够卡入另一个所述连接座的所述卡槽内。
24.上述凸出部和卡槽使多个连接座排列设置时,能够相互支撑,使支撑件更加稳定地支撑该元件。
附图说明
25.图1为根据本技术一实施例的连接座连接第一电路板和第二电路板的结构示意图。
26.图2为图1所示的连接座的结构分解示意图。
27.图3为图1所示的连接座中支撑件沿a-a线剖视的结构示意图。
28.图4为图1所示的连接座中支撑件的结构示意图。
29.图5为图4所示的支撑件在另一视角的结构示意图。
30.图6为图1所示的连接座中操作件的结构示意图。
31.图7为图1所示连接座在安装或拆卸第二电路板时的示意图。
32.图8为图1所示连接座的数量为多个、并安装多个第二电路板的结构示意图。
33.图9为图1所示连接座的数量为多个时在另一实施例中的结构示意图。
34.图10为图1所示连接座的数量为多个、并安装第二电路板和电缆的结构示意图。
35.主要元件符号说明
36.连接座
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200
37.基座
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201
38.插槽
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2011
39.底壁
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2013,2015
40.支撑件
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100
41.安装部
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10
42.第一侧
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101
43.第二侧
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103
44.通孔
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11
45.第一扣合部
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111
46.第二扣合部
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113
47.第三扣合部
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115
48.第二槽
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12
49.第三槽
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13
50.槽壁
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131,211,251
51.安装孔
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1311
52.支撑部
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20
53.第一槽
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21
54.导向面
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2111,2511
55.凸出部
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23
56.卡槽
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25
57.抵持部
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30
58.操作件
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203
59.连接部
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2031
60.转轴
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2032
61.顶持部
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2033
62.操作部
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2035
63.第一电路板
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301
64.第二电路板
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303
65.电缆
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305
66.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
67.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施进行描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
68.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
69.本技术一些实施方式提出一种连接座。连接座包括基座和支撑件。基座设置有插槽。支撑件包括安装部和支撑部。安装部设置有通孔,安装部套设在基座外,使基座进入通孔,且插槽从安装部的第一侧露出。支撑部设置于安装部的第一侧,支撑部朝向通孔的一侧开设第一槽,且第一槽贯通支撑部背离安装部的一端。
70.上述连接座通过在基座外套设支撑件,并在支撑件上设置第一槽,使与插槽插接的元件位于基座外的部分插入第一槽,第一槽的槽壁与元件接触,使支撑部对该元件起支撑作用,避免该元件变形。
71.下面结合附图,对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的
实施例及实施例中的特征可以相互组合。
72.请同时参阅图1和图2,本技术的一实施例提出一种连接座200。连接座200包括基座201和支撑件100。基座201用于设置在第一电路板301上,且与第一电路板301电连接。基座201上设置有插槽2011,插槽2011用于插接与第一电路板301电连接的第二电路板303,但不限于此。一实施例中,第一电路板301为主板结构、第二电路板303为扩展卡。可以理解,其他实施例中,第一电路板301也可以为与主板电连接的子电路板,第二电路板303也可以替换为电缆305等其他需要连接座200转接的元件。
73.支撑件100包括安装部10和支撑部20。安装部10用于安装在基座201外。具体地,安装部10包括相对设置的第一侧101和第二侧103。安装部10的第二侧103朝向第二电路板303。安装部10上设置有通孔11。通孔11贯通第一侧101和第二侧103。安装部10向第二电路板303移动,并套设在述基座201外,使基座201进入通孔11。插槽2011从安装部10的第一侧101露出。基座201可以整体位于通孔11内,也可以部分凸伸于通孔11外。支撑部20设置于安装部10的第一侧101。支撑部20朝向通孔11的一侧开设第一槽21,且第一槽21贯通支撑部20背离安装部10的一端。
74.第二电路板303插接与插槽2011时,第二电路板303的侧壁进入第一槽21,第一槽21的槽壁211与第二电路板303接触,支撑部20对第二电路板303起支撑作用,避免第二电路板303变形。
75.一实施例中,为便于第二电路板303的侧壁进入第一槽21,第一槽21背离所述安装部10的一端的相对槽壁211上设有导向面2111。导向面2111为一斜面结构,但不限于此,例如,其他实施例中,导向面2111也可以为一曲面圆角结构。
76.一实施例中,第一槽21的至少部分贯通支撑部20背离通孔11的一侧。支撑件100还包括抵持部30。抵持部30的一端设置于支撑部20上。抵持部30的另一端延伸至第一槽21背离通孔11的一侧。抵持部30用于抵持在第二电路板303插入第一槽21内的部分,对第二电路板303起到支撑作用。
77.进一步地,抵持部30采用塑胶等可变形的材质制成,当第二电路板303的宽度不同时,进入第一槽21的第二电路板303的侧壁能够抵持在抵持部30上,抵持部30能够适当的变形以适应不同尺寸的第二电路板303。
78.一实施例中,支撑部20的数量为两个。两个支撑部20位于通孔11的相对两侧。第二电路板303的相对两个侧壁分别插入对应的支撑部20上的第一槽21,两个支撑部20分别支撑第二电路板303的相对两侧。可以理解,其他实施例中,支撑部20的数量也可以为一个。
79.请同时参阅图3、图4和图5,一实施例中,通孔11的内壁上凸设多个扣合部,扣合部扣合于基座201背离安装部10的第一侧101的一侧。具体地,多个扣合部包括第一扣合部111、第二扣合部113和第三扣合部115。通孔11靠近两个支撑部20的两个内壁分别设置第一扣合部111。基座201朝向第一电路板301的底壁2013上对应第一扣合部111的部分,与第一电路板301之间具有间隙,第一扣合部111从该间隙通过,并抵持在底壁2013上。
80.通孔11的另两个内壁上分别设置第二扣合部113和第三扣合部115。第二扣合部113的数量为两个,两个第二扣合部113设置于通孔11的同一个内壁上,第三扣合部115的数量为两个,两个第三扣合部115设置于通孔11的同一个内壁上。基座201朝向第一电路板301的底壁2013上对应第二扣合部113的部分,与第一电路板301之间具有间隙,第二扣合部113
从该间隙通过,并抵持在底壁2013上。基座201朝向第一电路板301的另一底壁2015上对应第三扣合部115的部分,与第一电路板301之间具有间隙,第三扣合部115从该间隙通过,并抵持在底壁2015上。底壁2013与底壁2015不在同一个平面上,但不下于此。
81.可以理解,其他实施例中,扣合部不限于上述第一扣合部111、第二扣合部113和第三扣合部115,也可以为设置在通孔11的内壁上其他位置的结构,扣合部的数量也可以仅为一个或其他数量。
82.可以理解,其他实施例中,多个扣合部也可以省略。基座201与通孔11的内壁过盈或过度配合,使通孔11的内壁压持所述基座201的外周壁。依靠该压持力,以及通孔11内壁与基座201之间的摩擦力,使基座201与安装部10之间相对固定。
83.一实施例中,支撑件100为注塑一体成型结构,但不限于此。支撑件100套设基座201外的过程中,扣合部产生弹性形变扣合于基座201外。
84.可以理解,其他实施例中,支撑件100也可以为塑胶、金属等合成结构。
85.请同时参阅图6和图7,为便于第二电路板303从基座201上拆卸,连接座200还包括操作件203。安装部10的第一侧101开设有第二槽12。安装部10的第二侧103开设有第三槽13。第二槽12与第三槽13连通,且位于第一槽21和通孔11之间。第二槽12还与第一槽21和通孔11连通,但不限于此。第二电路板303大致为矩形板。第二电路板303朝向第一电路板301的一侧能够进入第二槽12。
86.操作件203包括连接的连接部2031和顶持部2033。连接部2031转动地设置于第三槽13内,且部分凸伸于安装部10外。连接部2031转动能够带动顶持部2033进入或退出第二槽12。当顶持部2033进入第二槽12时,顶持部2033接触第二电路板303,且随着连接部2031相对于安装部10转动,顶持部2033抵持第二电路板303使第二电路板303沿第一槽21移动。
87.第二电路板303插接于插槽2011时,第二电路板303沿第一槽21朝向第一电路板301移动,第二电路板303压持顶持部2033并带动顶持部2033移动直至顶持部2033退出第二槽12,第二电路板303与插槽2011插接。操作件203在第二电路板303的作用下相对固定。拆卸第二电路板303时,向操作件203实施外力,使连接部2031相对于安装部10转动,抵顶部进入第二槽12内,并顶持第二电路板303朝向远离第一电路板301的方向移动,直至第二电路板303与插槽2011脱离。
88.第三槽13远离通孔11的槽壁131开设安装孔1311。连接部2031上设置有转轴2032。转轴2032转动地设置于安装孔1311。
89.一实施例中,第二槽12和第三槽13的数量分别为两个,对应地连接部2031和顶持部2033的数量分别为两个。操作件203还包括操作部2035。操作部2035的一端连接于连接部2031背离顶持部2033的一端,另一端向连接部2031的一侧延伸。操作部2035连接两个连接部2031。拆卸第二电路板303的外力实施在操作部2035上,易于拆卸第二电路板303。
90.可以理解,其他实施例中,第二槽12和第三槽13的数量也可以分别为一个,对应地操作件203的连接部2031和顶持部2033的数量也可以分别为一个。
91.可以理解,其他实施例中,操作件203也可以省略,外力直接实施在连接部2031凸伸在安装部10外的部分即可。
92.可以理解,其他实施例中,当第二电路板303为异型板时,例如,第二电路板303包括不同高度的三段,三段分别能够伸入对应的第一槽21、第二槽12和通孔11内时,第一槽21
和通孔11也可以分别与第二槽12不连通。
93.请同时参阅图4和图8,支撑件100的两个支撑部20中,其中一个设置有凸出部23,另一个设置有卡槽25。凸出部23和卡槽25分别位于两个支撑部20相背的两侧。多个连接座200可以同时沿支撑件100的两个支撑部20的连线方向,排列设置在第一电路板301上。每个连接座200上插接一个第二电路板303。两个相邻的两个连接座200中,其中一个连接座200的凸出部23能够卡入另一个连接座200的卡槽25内,使相邻的支撑件100可以相互支撑,提高了支撑件100的稳定性,进一步提高了支撑件100对第二电路板303的支撑稳定性。
94.一实施例中,每个支撑件100的凸出部23和卡槽25的数量分别为两个,但不限于此。例如,其他实施例中,支撑件100的凸出部23和卡槽25的数量也可以分别为一个等。
95.为使凸出部23便于进入卡槽25,卡槽25的槽壁251上设置有另一导向面2511。
96.可以理解,其他实施例中,多个连接座200也可以沿垂直于支撑件100的两个支撑部20的连线的方向,排列设置于第一电路板301上,如图9所示。相应地,凸出部23和卡槽25沿多个连接座200的排列方向设置于一个支撑部20的相对两侧。
97.可以理解,插槽2011不限于插接第二电路板303,例如,另一实施例中,如图10所示,两个连接座200设置于第一电路板301上,其中一个连接座200插接一电缆305。支撑件100套设在基座201外,不影响基座201的插槽2011与电缆305插接。
98.上述连接座200通过在基座201外套设支撑件100,并在支撑件100上设置第一槽21,使与插槽2011插接的元件位于基座201外的部分插入第一槽21,第一槽21的槽壁211与元件接触,使支撑部20对该元件起支撑作用,避免该元件变形。
99.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和实质。
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