技术特征：
1.一种采样伴热复合管线防爆伴热带及其制造方法，其特征在于，包括防护套（1）、编织层（2）、绝缘壳体（3）、pct导电壳体（4）以及铜导线（5），所述铜导线（5）安装在pct导电壳体（4）内，所述pct导电壳体（4）远离铜导线（5）的一侧固定插设在绝缘壳体（3）内，所述绝缘壳体（3）的外部依次套设由编织层（2）和防护套（1），所述防护套（1）的上下两端均设置有防压条（6），所述防护套（1）的正面以及背面均设置有防护条（7），所述防护条（7）为两条一组，所述防护条（7）共设置有两组，所述防护条（7）之间均通过连接带（8）固定连接，所述连接带（8）交叉处均设置有防护垫（9）。2.根据权利要求1所述的一种采样伴热复合管线防爆伴热带制造方法，其特征在于，具体制造步骤为：s1、伴热带的组装；s2、防压条（6）的制作；s3、防护条（7）的制作；s4、防压条（6）和防护条（7）的安装；s5、抗压性检测。3.根据权利要求1所述的一种采样伴热复合管线防爆伴热带制造方法，其特征在于，所述步骤s1具体为：将铜电线固定安装在pct导电壳体（4）内，再将pct导电壳体（4）固定插入绝缘壳体（3），编织层（2）采用带有屏蔽性能的金属编织而成，之后覆盖在绝缘壳体（3）的外部，之后将防护套（1）套在编织层（2）外部并且固定，进而将编织层（2）固定在防护套（1）以及绝缘壳体（3）之间。4.根据权利要求1所述的一种采样伴热复合管线防爆伴热带制造方法，其特征在于，所述步骤s2具体为：根据绝缘壳体（3）的厚度，进行防压条（6）的制作，防压条（6）为条状软质橡胶，防压条（6）的端面为弧形，弧面涂有硬质橡胶壳体且表面打磨光滑。5.根据权利要求1所述的一种采样伴热复合管线防爆伴热带制造方法，其特征在于，所述步骤s3具体为：s3.1、根据绝缘壳体（3）的长度进行防压条（6）的制作，防压条（6）为条状，防压条（6）的截面为t型，防压条（6）同样采用软质橡胶制成，防压条（6）的内侧壁上均镶嵌有pvc塑料制成的安装板；s3.2、根据绝缘外壳的截面宽度制作连接带（8），连接带（8）采用弹性绳制成，连接带（8）的连接处均穿过防护垫（9）且固定在防护垫（9）的内部，防护垫（9）采用三层橡胶垫制成，每层橡胶垫之间均填充弹性物质。6.根据权利要求1所述的一种采样伴热复合管线防爆伴热带制造方法，其特征在于，所述步骤s4具体为：将防压条（6）固定在绝缘壳体（3）的上下两端，再将防护条（7）以绝缘壳体（3）的中心轴对称安装在绝缘壳体（3）正面以及背面上，连接带（8）以及防护垫（9）安装在防护条（7）内侧壁上设置有安装板上，从而使得连接带（8）以及防护垫（9）固定在防护条（7）之间，防护垫（9）的截面厚度大于防压条（6）的截面厚度。7.根据权利要求1所述的一种采样伴热复合管线防爆伴热带制造方法，其特征在于，所述步骤s5具体为：测试在伴热带竖直状态下受到碾压转变为水平状态的次数，测试伴热带在水平状态下受到碾压式防护垫（9）的压缩距离，判断伴热带的抗压性。
技术总结
本发明公开了一种采样伴热复合管线防爆伴热带及其制造方法，具体涉及采样工具领域，包括防护套、编织层、绝缘壳体、PCT导电壳体以及铜导线，铜导线安装在PCT导电壳体内，PCT导电壳体远离铜导线的一侧固定插设在绝缘壳体内，绝缘壳体的外部依次套设有编织层和防护套，防护套的上下两端均设置有防压条，防护套的正面以及背面均设置有防护条，有益效果是：本发明中伴热带上设置有防压条，防压条在伴热带使用过程中，若是伴热带竖直状态下被碾压，由于防压条端面为弧面，进而导致其受到碾压时，在弧形端面的作用下使得伴热带自动变为水平状态，进而避免了因为受到竖直碾压导致内部壳体以及导线损坏。壳体以及导线损坏。壳体以及导线损坏。
技术研发人员：南如清
受保护的技术使用者：日木智能控制技术股份有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2021/12/27