用于连接器的背负式装置的制作方法

1.本发明涉及一种电路板装置。


背景技术：

2.在预先组装的情况下，已知将连接器固定在印刷电路板上以便将连接器以倾转的关系紧固在印刷电路板上。这相应地导致在组装方面的额外复杂性或者对于设想的固定装置所需的额外安装空间方面的需求。
3.这是一种有待改善的事态。


技术实现要素：

4.根据本发明，该目的通过具有专利权利要求1的特征的印刷电路板装置来实现。
5.由此提供的是：
6.一种印刷电路板装置，该印刷电路板装置具有印刷电路板、组装或预先组装在印刷电路板上的印刷电路板连接器，并且该印刷电路板装置具有至少附接至印刷电路板连接器的配重，其中，印刷电路板连接器本身在组装位置中具有投射到印刷电路板平面中并位于印刷电路板外部的重心，并且其中，印刷电路板连接器和配重的复合件在组装位置中具有投射到印刷电路板平面中并且与印刷电路板相距较小的间距或没有间距的重心，所述间距小于印刷电路板连接器的投射重心与印刷电路板的间距。
7.本发明基于下述概念：将要组装在印刷电路板上的印刷电路板连接器通常具有就印刷电路板的位置而言不利的重心。因此，当印刷电路板连接器的投射到印刷电路板平面中的重心位于印刷电路板外部时，会出现印刷电路板连接器相对于印刷电路板的倾转。
8.印刷电路板平面分别是由印刷电路板限定的平面，或者包含印刷电路板的表面的平面。
9.预先组装状态意味着连接器装置仅部分组装。例如，可以提供的是，处于预先组装状态的部件以可释放的方式附连至彼此，但尚未最终紧固至彼此。最终组装状态意味着连接器装置的组装完成并且连接器装置准备使用。
10.在本专利申请中必须区分重心和投射重心。物体的重心为其质点几何位置的加权平均值。组装在印刷电路板上的物体的重心通常在印刷电路板的上方。投射重心是由重心垂直投射到印刷电路板平面中而得出的，其中，重心与投射重心之间的直线与印刷电路板平面正交。
11.印刷电路板连接器相对于印刷电路板的倾转通常导致印刷电路板连接器和/或印刷电路板的电端子的损坏。
12.本发明基于下述构思：将印刷电路板连接器朝向印刷电路板的投射重心重新定位，使得防止印刷电路板连接器在印刷电路板连接器紧固至印刷电路板之前相对于印刷电路板倾转。
13.本发明提供的是，在印刷电路板连接器预先组装在印刷电路板上之前，或者在连
接器的电端子接触印刷电路板的电端子之前，用于重新定位重心的印刷电路板连接器相应地连接至配重。紧固有配重的印刷电路板连接器在下文中也被称为复合件。
14.应当理解的是，配重和印刷电路板连接器的复合件的投射到印刷电路板平面中的重心优选地设置成尽可能靠近印刷电路板或者在印刷电路板内，另一方面，使投射重心重新定位的配重可以构造成尽可能小和紧凑。
15.为了在实践中实现这种折衷，考虑复合件与印刷电路板之间的粘附力和/或摩擦力也是有利的。这意味着，如果同样处于预先组装状态的复合件与印刷电路板之间的粘附力和摩擦力足够高，则投射重心并非必须位于印刷电路板内以防止配重和印刷电路板连接器的复合件相对于印刷电路板倾转。
16.预先组装在印刷电路板上的印刷电路板连接器相对于印刷电路板的投射重心的位置可以分别通过计算、模拟或实验来确定或估算。类似地，这同样适用于印刷电路板连接器和配重的复合件。
17.有利的设计实施方式和改进从进一步的从属权利要求以及参照附图的描述中得出。
18.根据本发明的一种优选改进，配重接触印刷电路板。在此可以提供的是，配重紧固至印刷电路板。例如，粘合连接、压配合连接等可以被认为是紧固方式。这保证了配重和印刷电路板连接器的复合件相对于印刷电路板足够稳定。
19.根据本发明的一种优选改进，配重由印刷电路板支撑成使得在印刷电路板与印刷电路板连接器之间存在间隙。
20.因此可以排除印刷电路板连接器相对于印刷电路板的倾斜，例如由于制造公差而引起的倾斜。
21.应当理解的是，印刷电路板与印刷电路板连接器之间的间隙可以被部分地构造，这意味着：在印刷电路板连接器的在印刷电路板连接器与印刷电路板之间的子区域中存在间隙是足够的。还应当理解的是，间隙不损害印刷电路板的电端子与印刷电路板连接器的电端子之间的接触，即，间隙不延伸至电端子。印刷电路板与印刷电路板连接器之间的间隙是有利的，因为所述间隙可以使焊膏的蒸气蒸发，否则，该蒸气会损害周围的电气元件。
22.根据本发明的一种优选改进，配重具有编码装置，所述编码装置用于预先限定印刷电路板连接器在印刷电路板上的一个或多个组装位置和/或取向。因此，当编码装置构造成使得防止印刷电路板连接器在印刷电路板上的侧向移位组装时，可以防止印刷电路板连接器的错误组装。
23.根据本发明的一种优选改进，配重仅保证印刷电路板装置的无源电气功能或者不保证电气功能。因此，保证了配重的模块化，这意味着：如果组装中的困难还可以以其他方式减轻，则配重的使用不是强制性的。
24.无源电气特性包括导电部件固有的所有电气特性；例如，导电配重可以改善配重和印刷电路板连接器的复合件的电磁屏蔽。
25.配重对连接器的电气特性(比如后者的屏蔽或阻抗)的所有影响都是指无源特性(除非后者必须被有源地控制)并且后者是所述连接器的材料、结构等的结果。
26.根据本发明的一种优选改进，印刷电路板连接器的和配重的相互接触的部件通过不同的制造方法来生产。在此可以提供的是，印刷电路板连接器的与配重接触的部件通过
冲压并弯曲的方法来生产，并且配重通过铸造方法例如通过模具铸造方法来制造。
27.例如，经常出现的是，通过冲压并弯曲的方法制造印刷电路板连接器的外导体是有利的，这是因为可以因此以成本有效的方式生产大带宽的几何结构。然而，通过冲压并弯曲的方法加工大质量的工件可能被证明是不利的。例如，在实践中通常证明通过铸造方法生产具有高重量的物体是有利的。
28.根据本发明的一种优选改进，印刷电路板连接器不可逆地连接至配重。不可逆地连接意味着两个物体之间的连接不能以非破坏性的方式或无损坏地释放，除非专门提供用于破坏的连接，以及/或者要连接的部件在连接过程的情况下已经变形。
29.诸如焊接或粘附结合之类的在材料方面成一体的连接、形状配合连接、例如支撑之类的力配合连接可以被认为是不可逆的连接。特别地可以设想的是，配重通过穿透接合过程(例如通过铆接)而紧固至印刷电路板连接器。考虑到印刷电路板连接器与配重之间的不可逆连接，也可以实现耐用的闩锁或卡扣连接。
30.替代性地，还可以设想，配重以可释放的方式紧固至印刷电路板连接器。在此还可以提供的是，一旦已经完成印刷电路板连接器在印刷电路板上的组装，就从印刷电路板连接器移除配重。
31.例如，可以设想，通过容易破坏的闩锁连接或通过不够持久的夹持连接，将配重磁性地紧固至印刷电路板连接器。确定的是，当印刷电路板连接器与配重之间的可逆连接被破坏时，印刷电路板连接器不被损坏。
32.应当理解的是，印刷电路板连接器与配重之间的连接可以特别地构造成用于临时紧固并且一旦组装过程已经完成就易于破坏。就下述程度而言，仍参考可逆连接：通过释放这种类型的容易破坏的连接，仅损坏连接而不损坏印刷电路板连接器。
33.根据本发明的一种优选改进，配重在印刷电路板上支承在至少两个支承面和/或至少两个接触面上，其中，支承面和/或接触面可以设置成相对于印刷电路板连接器的对称轴线对称。由于分别根据印刷电路板相对于印刷电路板连接器的位置来设置支承面或接触面且设定支承面或接触面的尺寸，因此配重的模块化特性(所述模块化特征保证了印刷电路板和印刷电路板连接器的各种组合的高度灵活性)是可实现的。
34.应当理解的是，用于组装在如上所述的印刷电路板装置中的配重是有利的。
35.还应当理解的是，在下述情况下，印刷电路板连接器和配重的套件也是有利的：印刷电路板连接器和配重在预先组装的情况下被用于组装在彼此上以形成复合件，以便在最终组装期间将配重和印刷电路板连接器的复合件最终组装在印刷电路板上，从而形成如上所述的印刷电路板装置。
36.应当理解的是，在下述情况下，用于该套件的组装方法也是有利的：该组装方法包括以下步骤：提供印刷电路板连接器和配重；将配重紧固至印刷电路板连接器，特别地通过铆接将配重紧固至印刷电路板连接器，以获得印刷电路板连接器和配重的复合件。
37.在此还有利的是，由于提供如上所述的复合件而组装印刷电路板装置，并且以电流路径从印刷电路板行进到印刷电路板连接器中的方式将复合件组装在印刷电路板上，其中，配重和印刷电路板连接器的复合件的重心的位置定位成，防止复合件在复合件组装在印刷电路板上时发生倾转。
38.应当理解的是，在不背离本发明的范围的情况下，上文提及的和下文还要说明的
特征不仅可以以各自陈述的组合而且可以以其他组合或者单独地使用。
39.如果合适的话，上述设计实施方式和改进可以以任意方式彼此组合。本发明的其他可能的设计实施方式、改进和实施方案还包括上文或下文根据示例性实施方式描述的本发明的特征的未明确提及的组合。本领域技术人员在此特别地还将添加单独的方面作为对本发明的各个基本形式的改进或补充。
附图说明
40.下文将通过附图的示意图中所示的示例性实施方式更详细地说明本发明，在附图中：
41.图1示出了根据本发明的一个实施方式的印刷电路板装置的示意性分解图；
42.图2示出了根据本发明的一个实施方式的印刷电路板装置的示意性立体图；
43.图3示出了根据本发明一个实施方式的印刷电路板装置的示意性截面图；以及
44.图4示出了根据本发明的一个实施方式的复合件的示意性截面图。
45.所附的附图旨在提供对本发明的实施方式更好的理解。所述图将示例性实施方式形象化并且结合描述用于说明本发明的原理和概念。其他实施方式和所提及的许多优点是参照附图得出的。附图的元件不一定按比例显示。
46.除非另有说明，否则相同且功能等同的元件、特征和部件以及具有等同作用的元件、特征和部件在每种情况下在图中都提供有相同的附图标记。
47.下面的图是相互结合和组合来描述的。
具体实施方式
48.图1以分解图示出了印刷电路装置10。印刷电路装置10包括印刷电路板12、印刷电路板连接器14和配重16。
49.印刷电路板连接器14和配重16相对于印刷电路板12的组装位置从图1得出。印刷电路板连接器14和配重16在每种情况下都具有用于将配重16紧固至印刷电路板连接器14的连接装置。为此，配重16具有销32，销32压入印刷电路板连接器14的孔31中。此外，配重16具有构造为编码装置20、21并且压入印刷电路板12中的孔36中的销。印刷电路板连接器14具有一对电端子38，电端子38插入印刷电路板12的孔37中并且电接触印刷电路板内部中的导电路径。
50.从图1中可以看出，当印刷电路板连接器14组装在印刷电路板12上时，印刷电路板连接器14本身相对于印刷电路板12具有不利的重心，因此印刷电路板连接器14的投射到印刷电路板平面中的重心明显位于印刷电路板12之外。
51.为了防止印刷电路板连接器14在印刷电路板上倾转，在印刷电路板连接器14组装在印刷电路板12上之前，配重16被紧固至印刷电路板连接器14。在此可以提供的是，配重16具有比印刷电路板连接器14高的密度，以便将配重16和印刷电路板连接器14的复合件的重心相对于印刷电路板连接器14的重心移位至足够的程度。
52.图2示出了具有印刷电路板12、印刷电路板连接器14和配重16的印刷电路板装置的立体图。复合件11的投射重心106位于印刷电路板12内，而印刷电路板连接器14的投射重心104明显位于印刷电路板12之外。
53.图3示出了印刷电路装置10的示意性纵向截面图。印刷电路板连接器14的投射重心104的位置和复合件11的投射重心106的位置可以在图3中看到。此外可以看出，在印刷电路板12与印刷电路板连接器14之间存在部分间隙18。除去电端子38，间隙18延伸跨越印刷电路板连接器14与印刷电路板12之间的整个区域。
54.此外，印刷电路板连接器14的侧向端部42也与配重16的相对的边缘间隔开。该间隔44具有增加投射重心106相对于投射重心104的重新定位的效果，这是因为配重作用在印刷电路板连接器上的杠杆作用因此增加。
55.应当理解的是，这种类型的间隔44的大小可以根据投射重心106相对于投射重心104的所需位移以及根据可用的安装空间来决定。
56.图4示出了印刷电路板连接器14和配重16的复合件11的截面图。图4中示出了水平对称轴线110和纵向对称轴线108。印刷电路板连接器14紧固至配重的支承面22、23和接触面25、26，所述支承面和所述接触面25、26在印刷电路板连接器的表面24上接触印刷电路板连接器。支承面和接触面22、23、25、26设置成关于对称轴线108和110对称。
57.虽然上面已经通过优选示例性实施方式完整地描述了本发明，但是本发明不限于此而是可以以多种方式修改。
58.附图标记列表
59.10 连接器装置
60.11 复合件
61.12 印刷电路板
62.14 印刷电路板连接器
63.16 配重
64.18 间隙
65.20 编码装置
66.21 编码装置
67.22 支承面
68.23 支承面
69.24 表面
70.25 接触面
71.26 接触面
72.32 销
73.34 孔
74.37 孔
75.38 电端子
76.42 侧向端部
77.44 间隔
78.102 印刷电路板平面
79.104 投射重心
80.106 投射重心
81.108 对称轴线
82.110 对称轴线