一种壳体结构及电子设备的制作方法

1.本技术涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种壳体结构及电子设备。


背景技术：

2.箱体内一般安装有各种元器件，为使元器件在箱体内的平稳固定，一般会在箱体内另外设置固定装置，以通过固定装置将元器件抵紧于箱体内。然而，现有技术中，固定装置的结构较为复杂，且各种元器件的尺寸大小不一，使固定装置难以统一尺寸，进而不能够大批量生产运用。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种壳体结构及电子设备，通过设置外壳和固定装置，固定装置中的移动组件和连杆相互配合可以固定不同尺寸的待安装件，且整体结构简单，便于大批量生产。
4.第一方面，本技术实施例提供了一种壳体结构，所述壳体结构包括外壳和固定装置，所述外壳限定出容纳腔，所述外壳包括相对设置的第一壁板和第二壁板，所述第一壁板设置有与所述容纳腔连通的滑槽，所述固定装置位于所述容纳腔内，所述固定装置包括：
5.移动组件，所述移动组件的一端位于所述滑槽内，且能够在所述滑槽的长度方向上滑动；以及
6.连杆，所述连杆的一端与所述第一壁板铰接，所述连杆的中部与所述移动组件远离所述第一壁板的一端铰接，以使所述移动组件在所述滑槽的长度方向上滑动时，所述连杆的另一端相对于所述第二壁板的距离可调，进而能够将待安装件抵紧于所述第二壁板。
7.本技术实施例的有益效果为：通过设置外壳和固定装置，移动组件的一端能够在滑槽内滑动，移动组件的另一端能够带动连杆远离第一壁板的一端相对于第一壁板转动，从而使连杆远离第一壁板的一端相对于第二壁板的距离可调，进而能够将不同尺寸的待安装件抵紧于第二壁板。本技术实施例的壳体结构零部件较少，组装方便，可以配合固定不同尺寸的待安装件，且待安装件的安装拆卸较为便利。
8.在其中一些实施例中，所述移动组件包括：
9.移动部，所述移动部位于所述滑槽内，且能够在所述滑槽的长度方向上滑动；以及
10.连接部，所述连接部的一端与所述移动部连接，所述连接部远离所述移动部的一端与所述连杆的中部铰接。
11.基于上述实施例，将移动组件设计成包括移动部和连接部，移动部在滑槽内滑动，进而带动连接部相对于第一壁板运动，能够使移动组件在滑槽内移动更加方便，整体结构调节更加灵活。
12.在其中一些实施例中，所述移动部包括：
13.紧固件，所述紧固件的一端位于所述第一壁板背离所述第二壁板的一侧，所述紧固件的另一端穿过所述滑槽后位于所述容纳腔内，且所述紧固件可在所述滑槽的长度方向
上滑动；以及
14.安装座，所述安装座位于所述容纳腔内，且与所述紧固件可调节连接，所述安装座还与所述连接部远离所述连杆的一端铰接。
15.基于上述实施例，将移动部设计成包括紧固件和安装座，调松紧固件和安装座的连接，紧固件可以在滑槽内滑动，调紧安装座和紧固件的连接，可实现紧固件在滑槽内的锁死，即可通过紧固件与安装座的连接配合实现移动部在滑槽内的滑动以及固定，使移动部在滑槽内的移动调节更加便利。
16.在其中一些实施例中，所述安装座包括：
17.第一连接板，所述第一连接板与所述紧固件可调节连接；以及
18.相对设置的两个第二连接板，两个所述第二连接板位于所述第一连接板远离所述紧固件的一侧，两个所述第二连接板均与所述第一连接板连接且形成第一安装区间，所述连接部远离所述连杆的一端位于所述第一安装区间内且与至少一个所述第二连接板铰接。
19.基于上述实施例，将安装座设计成包括第一连接板和相对设置的两个第二连接板，且使连接部的一端位于第一连接板与两个第二连接板形成的第一安装区间内，能够增强连接部与安装座之间连接的平稳性。
20.在其中一些实施例中，所述滑槽的至少一个内壁面设置有多个第一限位槽，多个所述第一限位槽在所述滑槽的长度方向上间隔分布，所述移动部为弹性可伸缩结构，所述移动部在所述滑槽内滑动能够卡设于所述第一限位槽内。
21.基于上述实施例，通过将滑槽设计成包括多个第一限位槽，使弹性件在滑槽内移动到位后能够伸展开并卡设于第一限位槽内，从而实现移动部在滑槽内的固定。
22.在其中一些实施例中，所述连杆包括：
23.第一端部，所述第一端部的一端与所述第一壁板铰接；以及
24.第二端部，所述第二端部的一端连接所述第一端部远离所述第一壁板的一端，所述第二端部的另一端用于将所述待安装件抵紧于所述第二壁板；
25.其中，所述第一端部包括相对设置的两个第三连接板，两个所述第三连接板的一端均与所述第一壁板铰接，两个所述第三连接板的另一端均与所述第二端部连接且形成第二安装区间，所述移动组件远离所述第一壁板的一端位于所述第二安装区间内且与至少一个所述第三连接板铰接。
26.基于上述实施例，将连杆的第一端部设计成包括相对设置的两个第三连接板，能够在节省材料降低成本的同时，使连接部与两个第三连接板的转动角度更大，即连杆与第二壁板之间的可调距离更广，能够固定更多尺寸的待安装件。
27.在其中一些实施例中，所述连杆具有第一表面和连接所述第一表面的第二表面，所述第一表面背离所述第一壁板，所述第二表面背离所述移动组件，所述第一表面与所述第二表面的交界处设置有圆角。
28.基于上述实施例，将连杆设计成第一表面与第二表面的交界处设置有圆角，使得连杆在靠近第二壁板时，圆角处与待安装件接触并在待安装件上滑动，能够避免损伤待安装件。
29.在其中一些实施例中，所述连杆背离所述第一壁板的表面设置有第二限位槽，所述第二限位槽的长度方向与所述滑槽的长度方向平行。
30.基于上述实施例，将连杆设计成背离第一壁板的一端设置有第二限位槽，使待安装件的一侧能够位于第二限位槽中，更加牢固准确的抵紧待安装件于第二壁板，且可避免出现打滑的现象。
31.第二方面，本技术实施例提供了一种电子设备，包括上述任一项所述的壳体结构和所述待安装件。
32.基于本技术实施例中的电子设备，具有上述壳体结构的外壳和固定装置，通过设置外壳和固定装置，移动组件的一端能够在滑槽内滑动，移动组件的另一端能够带动连杆远离第一壁板的一端相对于第一壁板转动，从而使连杆远离第一壁板的一端相对于第二壁板的距离可调，进而能够将不同尺寸的待安装件抵紧于第二壁板。本技术实施例的壳体结构零部件较少，组装方便，可以配合固定不同尺寸的待安装件，且待安装件的安装拆卸较为便利。
33.在其中一些实施例中，所述待安装件包括：
34.主板，所述主板贴设于所述第二壁板；以及
35.pci卡，所述pci卡设置于所述主板背离所述第二壁板的一侧，所述连杆用于抵紧所述pci卡、进而将所述pci卡以及所述主板抵紧于所述第二壁板。
36.基于上述实施例，将待安装件设计成包括主板和pci卡，能够使固定装置更加准确稳固的抵紧pci卡以及主板于第二壁板。
附图说明
37.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本技术实施例提供的一种电子设备的俯视图；
39.图2为图1中f
‑
f处的一种局部剖视图；
40.图3为图1中g
‑
g处的局部剖视图；
41.图4为本技术实施例提供的一种壳体结构中固定装置的结构示意图；
42.图5为本技术实施例提供的一种壳体结构中连杆的结构示意图；
43.图6为图1中f
‑
f处的另一种局部剖视图；
44.图7为图1中h处的结构放大图；
45.图8为图7中m
‑
m方向的局部剖视图。
具体实施方式
46.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
47.箱体内一般安装有各种元器件，为使元器件在箱体内的平稳固定，一般会在箱体内另外设置固定装置，以通过固定装置将元器件抵紧于箱体内。然而，现有技术中，固定装置的结构较为复杂，且各种元器件的尺寸大小不一，使固定装置难以统一尺寸，进而不能够
大批量生产运用。本技术实施例提供了一种壳体结构及电子设备，旨在解决上述技术问题。
48.第一方面，请参见图1至图3，本技术实施例提供了一种壳体结构100，壳体结构100包括外壳110和固定装置120。外壳110限定出容纳腔111，且外壳110包括相对设置的第一壁板112和第二壁板113，第一壁板112设置有与容纳腔111连通的滑槽a。固定装置120位于容纳腔111内，固定装置120包括移动组件121和连杆122。移动组件121的一端位于滑槽a内，且能够在滑槽a的长度方向上滑动。连杆122的一端与第一壁板112铰接，连杆122的中部与移动组件121远离第一壁板112的一端铰接，以使移动组件121在滑槽a的长度方向上滑动时，连杆122的另一端相对于第二壁板113的距离可调，进而能够将待安装件200抵紧于第二壁板113。具体的，移动组件121的一端能够在滑槽a内滑动，移动组件121的另一端能够带动连杆122远离第一壁板112的一端相对于第一壁板112转动，从而使连杆122远离第一壁板112的一端相对于第二壁板113的距离可调，进而能够将不同尺寸的待安装件200抵紧于第二壁板113。整个壳体结构100零部件较少，组装方便，能够配合固定不同尺寸的待安装件200，且待安装件200的安装拆卸较为便利。
49.请参见图2至图4，移动组件121可以包括移动部1221和连接部1222，移动部1221位于滑槽a内，且移动部1221能够在滑槽a的长度方向上滑动。连接部1222的一端与移动部1221连接，连接部1222远离移动部1221的一端与连杆122的中部铰接。
50.进一步地，请参见图2至图4，移动部1221可以包括紧固件12211和安装座12212，紧固件12211的一端位于第一壁板112背离第二壁板113的一侧，紧固件12211的另一端穿过滑槽a后位于容纳腔111内，且紧固件12211可在滑槽a的长度方向上滑动。安装座12212位于容纳腔111内，且与紧固件12211可调节连接，安装座12212还与连接部1222远离连杆122的一端铰接。具体地，调松紧固件12211和安装座12212的连接，紧固件12211可以在滑槽a内滑动，调紧安装座12212和紧固件12211的连接，可实现紧固件12211在滑槽a内的锁死，即可通过紧固件12211与安装座12212的连接配合实现移动部1221在滑槽a内的滑动以及固定，使移动部1221在滑槽a内的移动调节更加便利。
51.为方便移动部1221在滑槽a内滑动以及固定，请参见图2至图4，安装座12212可以包括第一连接板b1以及相对设置的两个第二连接板b2，第一连接板b1与紧固件12211可调节连接，两个第二连接板b2位于第一连接板b1远离紧固件12211的一侧，两个第二连接板b2均与第一连接板b1连接，且形成第一安装区间，连接部1222远离连杆122的一端位于第一安装区间内且与至少一个第二连接板b2铰接。将安装座12212设计成包括第一连接板b1和相对设置的两个第二连接板b2，且使连接部1222的一端位于第一连接板b1与两个第二连接板b2形成的第一安装区间内，能够增强连接部1222与安装座12212之间连接的平稳性。进一步地，第一连接板b1和相对设置的两个第二连接板b2可以为一体式结构，紧固件12211与第一连接板b1可以为螺纹连接。
52.请参见图6至图8，滑槽a的至少一个内壁面设置有多个第一限位槽a1，多个第一限位槽a1在滑槽a的长度方向上间隔分布，移动部1221为弹性可伸缩结构12213，移动部1221在滑槽a内滑动后能够卡设于所述第一限位槽a1内。具体的，弹性可伸缩结构12213在滑槽a内移动到位后能够伸展开并卡设于第一限位槽a1内
53.请参见图3至图5，连杆122可以包括第一端部1221和第二端部1222，第一端部1221的一端与第一壁板112铰接。第二端部1222的一端连接第一端部1221远离第一壁板112的一
端，第二端部1222的另一端用于将待安装件200抵紧于第二壁板113。其中，第一端部1221包括间隔设置的两个第三连接板c，两个第三连接板c的一端均与第一壁板112铰接，两个第三连接板c的另一端均与第二端部1222连接且形成第二安装区间，移动组件121远离第一壁板112的一端位于第二安装区间内，且与至少一个第三连接板c铰接。进一步地，第一端部1221和第二端部1222可以为一体式结构，且第一端部1221包括相对设置的两个第三连接板c可以节省材料，降低成本。同时使连接部1222与两个第三连接板c的转动角度更大，即连杆122与第二壁板113之间的可调节距离更广。连杆122的材质可以为塑料或钢铁，优选的，连杆122的材质为塑料，轻便且价格较低。
54.请参见图3至图5，为使连杆122更贴合的抵紧待安装件200于第二壁板113，连杆122具有第一表面1223和连接第一表面1223的第二表面1224，第一表面1223背离第一壁板112，第二表面1224背离移动组件121，第一表面1223与第二表面1224的交界处可以设置有圆角d，使得连杆122在靠近第二壁板113时，圆角d处与待安装件200接触并在待安装件200上滑动时，能够避免损伤待安装件200。
55.请参见图2至图3，连杆122背离第一壁板112的表面可以设置有第二限位槽1225，第二限位槽1225的长度方向与滑槽a的长度方向平行，使待安装件200的一侧能够位于第二限位槽1225中，更加牢固准确的抵紧待安装件200于第二壁板113，且可避免出现打滑的现象。
56.第二方面，本技术实施例提供了一种电子设备。请参见图1，电子设备包括上述任意的壳体结构100以及待安装件200。基于本技术实施例中的电子设备，具有上述壳体结构100的外壳110和固定装置120。外壳110限定出容纳腔111，且外壳110包括相对设置的第一壁板112和第二壁板113，第一壁板112设置有与容纳腔111连通的滑槽a。固定装置120位于容纳腔111内，固定装置120包括移动组件121和连杆122。移动组件121的一端位于滑槽a内，且能够在滑槽a的长度方向上滑动。连杆122的一端与第一壁板112铰接，连杆122的中部与移动组件121远离第一壁板112的一端铰接，以使移动组件121在滑槽a的长度方向上滑动时，连杆122的另一端相对于第二壁板113的距离可调，进而能够将待安装件200抵紧于第二壁板113。具体的，移动组件121的一端在滑槽a内滑动，移动组件121的另一端能够带动连杆122远离第一壁板112的一端相对于第一壁板112转动，从而使连杆122远离第一壁板112的一端相对于第二壁板113的距离可调，进而能够将不同尺寸的待安装件200抵紧于第二壁板113。壳体结构100零部件较少，组装方便，可以配合固定不同尺寸的待安装件200，且待安装件200的安装拆卸较为便利。
57.请参见图3，待安装件200可以包括主板210和pci卡220，主板210贴设于第二壁板113，pci卡220设置于主板210背离第二壁板113的一侧，连杆122用于抵紧pci卡220、进而将pci卡220以及主板210抵紧于第二壁板113。进一步地，主板210背离第二壁板113的表面设置有插接座230，pci卡220插设于插接座230内。
58.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以
根据具体情况理解上述术语的具体含义。
59.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。