数字化集成电路装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种集成电路技术领域，尤其涉及数字化集成电路装置。


背景技术：

2.集成电路是一种微型电子器件或部件，采用一定工艺，将电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连，制作在半导体晶片或介质基片上，然后封装在管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构，集成电路体积小、重量轻、引出线和焊接点少、寿命长、可靠性高、性能好，但是在工作过程中必须配合散热结构使用，以保证其正常运行。
3.现有的集成电路散热结构中通常吸热板只有一个，再通过吹风给吸热板降温，散热效率慢，效果不好；且集成电路板的安装和拆卸麻烦，不利于维护和检修，为此我们提出了数字化集成电路装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的数字化集成电路装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.数字化集成电路装置，包括安装板，所述安装板顶部开设有安装槽，所述安装槽相对一侧内侧壁固定连接有同一根限位杆，所述限位杆外侧壁转动套接有第一固定块，所述第一固定块侧壁开设有第一固定槽，所述第一固定块外侧壁与安装槽内底部固定连接有同一根第一复位弹簧，所述安装槽连接有固定机构，所述安装槽内侧壁固定连接有储油箱，所述储油箱外侧壁固定连接有抽油泵，所述抽油泵输入端和输出端分别固定连接有抽油管和输油管，所述抽油管贯穿储油箱侧壁，所述输油管远离抽油泵的一端贯穿储油箱侧壁，所述输油管连接有吹风机构，所述安装槽内底部固定连接有多个吸热板。
7.优选地，所述第一固定块上开设有滑动孔，所述滑动孔内侧壁与限位杆外侧壁转动连接。
8.优选地，所述固定机构包括固定连接在安装槽内侧壁的伸缩杆，所述伸缩杆远离安装槽内侧壁的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块侧壁开设有第二固定槽。
9.优选地，所述伸缩杆外侧壁套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧两端分别与安装槽内侧壁和第二固定块外侧壁固定连接。
10.优选地，所述吹风机构包括贯穿连接在输油管侧壁的旋转轴，位于输油管内的旋转轴外侧壁固定套接有叶轮，位于输油管外的旋转轴外侧壁固定套接有吹风扇叶。
11.优选地，所述输油管呈“s”型环绕在多个吸热板外侧壁，且材质为不锈钢。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
13.1、本实用新型通过安装板、安装槽、储油箱、抽油泵、抽油管、输油管、吸热板和吹风机构的配合使用，使得多个吸热板同时对集成电路进行吸热，再通过油冷逐个对吸热板进行降温，避免了传统技术中散热效率低的现象，有利于延长集成电路的使用寿命，保证其
正常运行。
14.2、本实用新型通过安装板、限位杆、第一固定块、第一固定槽、第一复位弹簧和固定机构的配合使用，使得集成电路板的安装与拆卸更加便捷，避免了传统技术中集成电路板装卸不便的现象，有利于集成电路的维护与检修，体现了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的数字化集成电路装置俯视连接的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的数字化集成电路装置中安装板、安装槽、限位杆、第一固定块和固定机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的数字化集成电路装置中a处结构俯视连接的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的数字化集成电路装置中安装板、限位杆、第一固定块、第一固定槽和第一复位弹簧侧面连接的结构示意图。
19.图中：1、安装板；2、安装槽；3、限位杆；4、第一固定块；5、第一固定槽；6、第一复位弹簧；7、伸缩杆；8、第二复位弹簧；9、第二固定块；10、第二固定槽；11、储油箱；12、抽油泵；13、抽油管；14、输油管；15、吸热板；16、旋转轴；17、叶轮；18、吹风扇叶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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4，数字化集成电路装置，包括安装板1，安装板1顶部开设有安装槽2，安装槽2相对一侧内侧壁固定连接有同一根限位杆3，限位杆3外侧壁转动套接有第一固定块4，第一固定块4上开设有滑动孔，滑动孔内侧壁与限位杆3外侧壁转动连接，第一固定块4侧壁开设有第一固定槽5，第一固定块4外侧壁与安装槽2内底部固定连接有同一根第一复位弹簧6，通过限位杆3、第一固定块4和第一复位弹簧6的配合使用，使得集成电路板取放更加方便；
23.安装槽2连接有固定机构，固定机构包括固定连接在安装槽2内侧壁的伸缩杆7，伸缩杆7远离安装槽2内侧壁的一端固定连接有第二固定块9，伸缩杆7外侧壁套设有第二复位弹簧8，第二复位弹簧8两端分别与安装槽2内侧壁和第二固定块9外侧壁固定连接，第二固定块9侧壁开设有第二固定槽10，通过固定机构，使得集成电路板固定牢固，装卸更加便捷，便于对集成电路进行维护，体现了装置的实用性；
24.安装槽2内侧壁固定连接有储油箱11，储油箱11外侧壁固定连接有抽油泵12，抽油泵12输入端和输出端分别固定连接有抽油管13和输油管14，输油管14呈“s”型环绕在多个吸热板15外侧壁，且材质为不锈钢，呈“s”型环绕设置的输油管14，能更加充分地对吸热板15进行降温，使得散热更加彻底；
25.抽油管13贯穿储油箱11侧壁，输油管14远离抽油泵12的一端贯穿储油箱11侧壁，输油管14连接有吹风机构，吹风机构包括贯穿连接在输油管14侧壁的旋转轴16，位于输油管14内的旋转轴16外侧壁固定套接有叶轮17，位于输油管14外的旋转轴16外侧壁固定套接有吹风扇叶18，安装槽2内底部固定连接有多个吸热板15，通过吹风机构，实现吹风，对吸热板15表面进行降温，使得散热效率提高，有利于延长集成电路的使用寿命，提高了装置的安全性，以保证集成电路的正常运行。
26.本实用新型具体工作原理如下：
27.初始状态下，先将第一固定块4向上转动，此时第一复位弹簧6伸长，将集成电路板一端插入第一固定槽5中，再将第一固定块4向下转动，第一复位弹簧6复位，接着推动第二固定块9，使得伸缩杆7压缩，将集成电路板另一端插入第二固定槽10中，最后松开第二固定块9，伸缩杆7复位，将集成电路板卡紧，实现稳定固定，且步骤简单，省时省力，便于对集成电路板进行维护和检修，提高了装置的实用性；
28.启动抽油泵12，抽油泵12为现有技术，在此不做过多赘述，抽油泵12工作将储油箱11中的冷却油抽出，并通过输油管14将冷却油输送回储油箱11中，实现冷却油循环，且输油管14呈“s”型环绕设置，更加充分地对吸热板15进行降温，使得散热更加彻底；
29.与此同时，冷却油在输油管14中流动将带动叶轮17转动，叶轮17转动带动旋转轴16在输油管14侧壁上转动，从而带动吹风扇叶18转动，实现吹风，对吸热板15表面进行吹风降温，使得散热效率提高，有利于延长集成电路的使用寿命，提高了装置的安全性，以保证集成电路的正常运行。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。