一种带有保护装置的可编程控制器的制作方法

1.本实用新型涉及可编程控制器技术领域，特别是涉及一种带有保护装置的可编程控制器。


背景技术：

2.可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专门在工业环境下应用而设计，它采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(i)和输出(o)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程。
3.目前在使用可编程控制器的过程中，由于大部分的可编程控制器没带有保护装置，使得可编程控制器在受到碰撞时，容易出现损坏的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带有保护装置的可编程控制器，解决了目前在使用可编程控制器的过程中，由于大部分的可编程控制器没带有保护装置，使得可编程控制器在受到碰撞时，容易出现损坏的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有保护装置的可编程控制器，包括可编程控制器本体和保护装置，所述保护装置位于可编程控制器本体外部，所述可编程控制器本体下端固定安装有安装座，所述安装座上端且位于可编程控制器本体外侧开有一圈插槽，所述保护装置包括保护壳、上限位轨和插框，所述保护壳套在可编程控制器本体外部，所述保护壳位于安装座上方，所述插框固定在保护壳下端外侧，所述插框与插槽插接；
6.所述上限位轨设有两根，两根所述上限位轨分别固定在保护壳前后两端的下侧，所述安装座前后两端上侧均固定有下限位轨，所述安装座右端固定有插板，所述插板上端右侧开有弹簧槽，所述弹簧槽内部活动连接有卡条，所述插板右方设有拉板，所述拉板左端中间设有卡槽，所述插板与卡槽插接，所述拉板左端前后两侧均固定有限位杆。
7.作为优选的，所述下限位轨上端和上限位轨下端均设有限位槽，所述限位槽呈t字型结构，所述上限位轨与下限位轨一一对应，所述上限位轨位于下限位轨上方。
8.作为优选的，所述限位杆呈工字型结构，所述限位杆左端延伸入上下两个对应的所述限位槽内部，所述上限位轨与下限位轨之间通过限位杆卡接。
9.作为优选的，所述弹簧槽槽底从前到后呈水平均匀固定有至少三根弹簧，所述卡条下端与弹簧上端固定，所述卡条上端面为弧面，所述卡条随着插板与卡槽插接而位于拉板右侧。
10.作为优选的，所述保护壳前后两端上侧均设有穿线孔。
11.作为优选的，所述保护壳由铁制成，所述保护壳上端设有由磁铁制成的磁框，所述磁框内侧固定有防尘网。
12.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
13.该种带有保护装置的可编程控制器，因为保护装置包括保护壳、上限位轨和插框，所以安装保护壳的时候，先将保护壳下的插框对准安装座上的插槽插入，此时上限位轨与下限位轨上下对应，随后抓住拉板将限位杆滑入上限位轨与下限位轨之间，使上限位轨与下限位轨通过限位杆卡接，随着拉板左移，可使插板穿过卡槽，此时卡条挡住拉板右侧，起到拉板的卡接，这样安装保护壳的时候不仅稳固，而且较为方便，并且通过保护壳，可以起到保护可编程控制器本体的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体示意图；
15.图2为本实用新型整体拆开示意图；
16.图3为本实用新型图2的a局部放大图；
17.图4为本实用新型整体拆除磁框后示意图；
18.图5为本实用新型拉板示意图。
19.图中：1
‑
安装座、2
‑
保护壳、3
‑
磁框、4
‑
下限位轨、5
‑
上限位轨、6
‑
穿线孔、7
‑
插板、8
‑
限位杆、9
‑
拉板、10
‑
卡槽、11
‑
可编程控制器本体、12
‑
插槽、13
‑
插框、14
‑
弹簧槽、15
‑
卡条、16
‑
防尘网。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1至图5所示，一种带有保护装置的可编程控制器，包括可编程控制器本体11和保护装置，所述保护装置位于可编程控制器本体11外部，所述可编程控制器本体11下端固定安装有安装座1，所述安装座1上端且位于可编程控制器本体11外侧开有一圈插槽12，所述保护装置包括保护壳2、上限位轨5和插框13，所述保护壳2套在可编程控制器本体11外部，所述保护壳2位于安装座1上方，所述插框13固定在保护壳2下端外侧，所述插框13与插槽12插接，安装保护壳2的时候，先将保护壳2下的插框13对准安装座1上的插槽12插入，使得保护壳2套在可编程控制器本体11外部；
22.所述上限位轨5设有两根，两根所述上限位轨5分别固定在保护壳2前后两端的下侧，所述安装座1前后两端上侧均固定有下限位轨4，所述安装座1右端固定有插板7，所述插板7上端右侧开有弹簧槽14，所述弹簧槽14内部活动连接有卡条15，所述插板7右方设有拉板9，所述拉板9左端中间设有卡槽10，所述插板7与卡槽10插接，所述拉板9左端前后两侧均固定有限位杆8，所述下限位轨4上端和上限位轨5下端均设有限位槽，所述限位槽呈t字型结构，所述上限位轨5与下限位轨4一一对应，所述上限位轨5位于下限位轨4上方，所述限位杆8呈工字型结构，所述限位杆8左端延伸入上下两个对应的所述限位槽内部，所述上限位轨5与下限位轨4之间通过限位杆8卡接，保护壳2插在安装座1上后，上限位轨5与下限位轨4上下对应，随后抓住拉板9将限位杆8从右往左滑入上限位轨5与下限位轨4之间，且限位杆8会滑入上下两个限位槽内部，使上限位轨5与下限位轨4通过限位杆8卡接；
23.所述弹簧槽14槽底从前到后呈水平均匀固定有至少三根弹簧，所述卡条15下端与
弹簧上端固定，所述卡条15上端面为弧面，所述卡条15随着插板7与卡槽10插接而位于拉板9右侧，随着拉板9左移，可使插板7穿过卡槽10，此时安装者可以用手或棒状工具往下压卡条15，使卡条15滑入弹簧槽14内部挤压弹簧，这样继续往左移动拉板9的时候，随着卡条15位于拉板9右侧，而使卡条15可以被弹簧槽14内的弹簧弹出与拉板9右端紧贴，此时卡条15挡住拉板9右侧，起到拉板9的卡接，这样安装保护壳2的时候不仅稳固，而且较为方便，并且通过保护壳2，可以起到保护可编程控制器本体1的作用；
24.所述保护壳2前后两端上侧均设有穿线孔6，通过穿线孔6，可以便于可编程控制器本体11外接的线穿过保护壳2；
25.所述保护壳2由铁制成，所述保护壳2上端设有由磁铁制成的磁框3，所述磁框3内侧固定有防尘网16，通过将磁框3吸在保护壳2上端，可以利用防尘网16减少灰尘进入保护壳2内部。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。