一种便于减震的贴片机用送料器的制作方法

1.本实用新型涉及送料器技术领域，更具体地说，涉及一种便于减震的贴片机用送料器。


背景技术：

2.贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(surface mount system)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
3.目前市场上的贴片机高速的送料器存在许多缺陷，不能适配不同尺寸的电路板，而且不具备对电路板进行定位，使得电路板进入贴片机方向偏移，影响贴片机对电路板加工精度。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于减震的贴片机用送料器，具备适用不同尺寸电路板使用和具有定位效果的优点，解决了上述背景技术提到的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种便于减震的贴片机用送料器，包括基座，所述基座的内底壁固定连接有调节装置，所述基座的内壁滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的底部均与调节装置相铰接，两个所述滑块的相对一侧均固定连接有置物板，两个所述滑块的内壁均滑动连接有驱动装置，两个所述驱动装置的相背一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别与两个滑块固定连接，两个所述滑块的内壁均固定连接有距离传感器，所述基座的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与调节装置和驱动装置信号连接，所述距离传感器的输出端与控制器信号连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述调节装置包括电动推杆，所述电动推杆的顶端铰接有两个拉杆，两个所述拉杆的顶端分别与两个滑块相铰接，所述电动推杆的输入端与控制器信号连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括移动板，所述移动板的底部与滑块的内壁滑动连接，所述移动板的内壁转动连接有等距离排列的驱动轮，相邻两个驱动轮之前通过皮带传动连接，正面的所述驱动轮的顶端贯穿并延伸至移动板的顶部，所述移动板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与正面的驱动轮固定连接，所述电机的输入端与控制器信号连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动轮底部套设有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑纹。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述置物板的顶部嵌设有等距离排列的滑杆，所述滑杆的左右两端均与置物板转动连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的底部转动连接有两个滑轮，两个所述滑轮的底部均与基座滚动连接。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案通过基座可以对整个装置提供支撑，接着通过调节装置可以调节两个滑块之间的距离，在使用时，首先将电路板放置到两个置物板上，接着启动调节装置，调节装置会驱动两个滑块相互靠近，两个滑块接着会带动两个驱动装置相互靠近，随着驱动装置的相互靠近，接着驱动装置会电路板接触将电路板夹紧，从而起到对电路板定位的目的，接着两个驱动装置会在滑块内壁滑动对弹簧进行挤压，而弹簧的弹力则用于对电路板的夹持，进而避免滑块的力直接作用于电路板导致电路板被挤压损坏，进而提高装置的安全性，过程中距离传感器始终监测与驱动装置的距离，待到合适的距离后，距离传感器会对控制器发送信号，控制器会对调节装置进行断电，此时弹簧弹力刚好能够将电路板进行定位夹持，控制器接着会启动驱动装置，驱动装置即可带动电路板进行移动，该装置通过调节装置可以对两个驱动装置之间的距离进行控制，进而实现适配不同尺寸大小的电路板，并且在两个驱动装置与电路板接触的同时会对其进行定位，进而让电路板竖直的进入贴片机，提高加工精度。
14.(2)本方案通过启动电动推杆即可带动两个拉杆下降，两个拉杆下降后会拉动滑块在基座内壁滑动，进而对滑块之间的距离进行调节。
15.(3)本方案通过移动板可以对整个驱动装置进行支撑，驱动轮可以起到对电路板进行定位的效果，需要对电路板进行驱动时，首先启动电机，电机会带动正面的驱动轮转动，正面的驱动轮转动后会通过皮带带动其余的驱动轮转动，由于电路板与驱动轮接触，在摩擦力的作用下，电路板会被驱动轮带动，进而实现驱动电路板的目的。
16.(4)本方案通过驱动轮底部套设的防滑套可以降低磨损提高装置的使用寿命，并且防滑套表面开设的防滑纹可以增加摩擦力，提高对电路板驱动的能力。
17.(5)本方案通过置物板顶部嵌设的滑杆可以降低电路板与置物板之前的磨损，进而提高装置的使用寿命，提高装置运行的流畅度。
18.(6)本方案通过滑块底部转动连接的两个滑轮可以降低滑块与基座之间的磨损，进而提高装置的使用寿命，提高装置运行的流畅度。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视剖视图；
21.图3为本实用新型图2中a部的放大图；
22.图4为本实用新型的侧视图。
23.图中标号说明：
24.1、基座；2、调节装置；201、电动推杆；202、拉杆；3、滑块；301、滑轮；4、置物板；401、滑杆；5、驱动装置；501、移动板；502、驱动轮；503、电机；6、弹簧；7、距离传感器；8、控制器；9、防滑套。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于减震的贴片机用送料器，包括基座1，基座1的内底壁固定连接有调节装置2，基座1的内壁滑动连接有两个滑块3，两个滑块3的底部均与调节装置2相铰接，两个滑块3的相对一侧均固定连接有置物板4，两个滑块3的内壁均滑动连接有驱动装置5，两个驱动装置5的相背一侧均固定连接有弹簧6，两个弹簧6的另一端分别与两个滑块3固定连接，两个滑块3的内壁均固定连接有距离传感器7，基座1的正面固定连接有控制器8，控制器8的输出端分别与调节装置2和驱动装置5信号连接，距离传感器7的输出端与控制器8信号连接。
28.本实施例中，通过基座1可以对整个装置提供支撑，接着通过调节装置2可以调节两个滑块3之间的距离，在使用时，首先将电路板放置到两个置物板4上，接着启动调节装置2，调节装置2会驱动两个滑块3相互靠近，两个滑块3接着会带动两个驱动装置5相互靠近，随着驱动装置5的相互靠近，接着驱动装置5会电路板接触将电路板夹紧，从而起到对电路板定位的目的，接着两个驱动装置5会在滑块3内壁滑动对弹簧6进行挤压，而弹簧6的弹力则用于对电路板的夹持，进而避免滑块3的力直接作用于电路板导致电路板被挤压损坏，进而提高装置的安全性，过程中距离传感器7始终监测与驱动装置5的距离，待到合适的距离后，距离传感器7会对控制器8发送信号，控制器8会对调节装置2进行断电，此时弹簧6弹力刚好能够将电路板进行定位夹持，控制器8接着会启动驱动装置5，驱动装置5即可带动电路板进行移动，该装置通过调节装置2可以对两个驱动装置5之间的距离进行控制，进而实现适配不同尺寸大小的电路板，并且在两个驱动装置5与电路板接触的同时会对其进行定位，进而让电路板竖直的进入贴片机，提高加工精度。
29.实施例2
30.请参阅图1～4，在实施例1的基础上做了进一步的改进：
31.调节装置2包括电动推杆201，电动推杆201的型号可为jytxl，电动推杆201的顶端铰接有两个拉杆202，两个拉杆202的顶端分别与两个滑块3相铰接，电动推杆201的输入端与控制器8信号连接；驱动装置5包括移动板501，移动板501的底部与滑块3的内壁滑动连接，移动板501的内壁转动连接有等距离排列的驱动轮502，相邻两个驱动轮502之前通过皮带传动连接，正面的驱动轮502的顶端贯穿并延伸至移动板501的顶部，移动板501的顶部固定连接有电机503，电机503的型号可为y160m
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4，电机503的输出轴与正面的驱动轮502固定连接，电机503的输入端与控制器8信号连接；驱动轮502底部套设有防滑套9，防滑套9的表面开设有防滑纹；置物板4的顶部嵌设有等距离排列的滑杆401，滑杆401的左右两端均与置物板4转动连接；滑块3的底部转动连接有两个滑轮301，两个滑轮301的底部均与基座1滚动连接。
32.本实施例中，通过启动电动推杆201即可带动两个拉杆202下降，两个拉杆202下降后会拉动滑块3在基座1内壁滑动，进而对滑块3之间的距离进行调节；通过移动板501可以
对整个驱动装置5进行支撑，驱动轮502可以起到对电路板进行定位的效果，需要对电路板进行驱动时，首先启动电机503，电机503会带动正面的驱动轮502转动，正面的驱动轮502转动后会通过皮带带动其余的驱动轮502转动，由于电路板与驱动轮502接触，在摩擦力的作用下，电路板会被驱动轮502带动，进而实现驱动电路板的目的；通过驱动轮502底部套设的防滑套9可以降低磨损提高装置的使用寿命，并且防滑套9表面开设的防滑纹可以增加摩擦力，提高对电路板驱动的能力；通过置物板4顶部嵌设的滑杆401可以降低电路板与置物板4之前的磨损，进而提高装置的使用寿命，提高装置运行的流畅度；通过滑块3底部转动连接的两个滑轮301可以降低滑块3与基座1之间的磨损，进而提高装置的使用寿命，提高装置运行的流畅度。
33.工作原理：通过基座1可以对整个装置提供支撑，接着通过调节装置2可以调节两个滑块3之间的距离，在使用时，首先将电路板放置到两个置物板4上，接着启动调节装置2，通过启动电动推杆201即可带动两个拉杆202下降，两个拉杆202下降后会拉动滑块3在基座1内壁滑动，进而对滑块3之间的距离进行调节，两个滑块3接着会带动两个驱动装置5相互靠近，随着驱动装置5的相互靠近，接着驱动装置5会电路板接触将电路板夹紧，从而起到对电路板定位的目的，接着两个驱动装置5会在滑块3内壁滑动对弹簧6进行挤压，而弹簧6的弹力则用于对电路板的夹持，进而避免滑块3的力直接作用于电路板导致电路板被挤压损坏，进而提高装置的安全性，过程中距离传感器7始终监测与驱动装置5的距离，待到合适的距离后，距离传感器7会对控制器8发送信号，控制器8会对调节装置2进行断电，此时弹簧6弹力刚好能够将电路板进行定位夹持，控制器8接着会启动电机503，电机503会带动正面的驱动轮502转动，正面的驱动轮502转动后会通过皮带带动其余的驱动轮502转动，由于电路板与驱动轮502接触，在摩擦力的作用下，电路板会被驱动轮502带动，进而实现驱动电路板的目的，该装置通过调节装置2可以对两个驱动装置5之间的距离进行控制，进而实现适配不同尺寸大小的电路板，并且在两个驱动装置5与电路板接触的同时会对其进行定位，进而让电路板竖直的进入贴片机，提高加工精度。
34.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。