一种回流焊免动力自动回流输送线的制作方法

1.本实用新型涉及输送线技术领域，具体为一种回流焊免动力自动回流输送线。


背景技术：

2.pcba是印刷电路板的简称，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。回流焊焊接是所有pcba制程中的必有环节。通常自动化的产线pcba用工装100装载经过回流焊炉完成焊接。焊接完毕的pcba自回流焊炉后流出后需要人工卸载pcba工装。
3.但现有技术中，对于自炉后流出的工装分离之后的处理，一般采用原始的人力或者机械动力将分离之后的工装回流至回流焊炉的工位上，此种操作效率低下且浪大量的人力物力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种回流焊免动力自动回流输送线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种回流焊免动力自动回流输送线，包括回流焊炉，所述回流焊炉一端外侧设有自动卸载机械抓手组件，所述回流焊炉与所述自动卸载机械抓手组件贯通，所述回流焊炉外壁匹配设有安装架，所述安装架顶部于所述回流焊炉两侧对称设有回流输送线，所述回流输送线通过双层转移导轨与所述自动卸载机械抓手组件贯通，所述回流输送线顶部匹配设有活动连接的输送轨道，所述回流输送线外壁底部设有若干个与所述输送轨道相匹配的梯形螺旋调节组件，所述输送轨道内壁匹配设有活动连接的pcb夹具，所述输送轨道内壁两侧设有若干个与所述pcb夹具相匹配的碳钢滚筒，所述回流输送线外壁设有与所述pcb夹具相匹配的机翼风扇。
6.进一步的，所述自动卸载机械抓手组件外壁匹配设有机械手固定座，所述机械手固定座顶部匹配设有防护罩，对自动卸载机械抓手组件形成防护作用。
7.进一步的，所述pcb夹具包括夹具底板，所述夹具底板外壁匹配设有若干个夹具压紧组件，所述夹具压紧组件与所述夹具底板活动连接，保证pcb夹具可以正常使用。
8.进一步的，所述双层转移导轨通过输送线间接装置与所述回流输送线活动连接，确保双层转移导轨与回流输送线可以配合使用。
9.进一步的，所述回流焊炉通过第一输送线与所述自动卸载机械抓手组件贯通，确保回流焊炉与自动卸载机械抓手组件可以配合使用。
10.进一步的，所述梯形螺旋调节组件包括操控盘，所述操控盘外壁匹配设有螺旋杆，所述螺旋杆一端与所述输送轨道活动连接，所述螺旋杆通过连接块与所述回流输送线活动连接，所述连接块内壁设有与所述螺旋杆相匹配的螺纹，保证梯形螺旋调节组件可以正常使用。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置回流输送线、输送轨道、梯形螺旋调节组件、pcb夹具、碳钢滚筒和机翼风扇，可使经过自动卸载机械抓手组件处理的pcb夹具在不需要电动或气动的任何动力情况下，通过使用梯形螺旋调节组件调节回流输送线的角度，使pcb夹具依靠重力的因素滑行，自动回流到炉子的进入位置，无需使用其他动力源，使用成本较低，减少资源浪费，提高此装置的适用性，通过机翼风扇，可同时对pcb夹具的上下表面进行高效散热处理，避免pcb夹具的余温对下一工序造成影响。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型整体的结构示意图；
15.图2是本实用新型回流输送线的结构示意图；
16.图3是本实用新型pcb夹具的结构示意图；
17.图4是本实用新型梯形螺旋调节组件的结构示意图；
18.图5是本实用新型图2中a处的方示意图；
19.图6是本实用新型图2中b处的方示意图；
20.图中：1、回流焊炉；2、自动卸载机械抓手组件；3、安装架；4、回流输送线；5、双层转移导轨；6、输送轨道；7、梯形螺旋调节组件；8、pcb夹具；9、碳钢滚筒；10、机翼风扇；11、机械手固定座；12、防护罩；13、夹具底板；14、夹具压紧组件；15、输送线间接装置；16、第一输送线；17、操控盘；18、螺旋杆；19、连接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供技术方案：一种回流焊免动力自动回流输送线，包括回流焊炉1，所述回流焊炉1一端外侧设有自动卸载机械抓手组件2，所述回流焊炉1与所述自动卸载机械抓手组件2贯通，所述回流焊炉1外壁匹配设有安装架3，所述安装架3顶部于所述回流焊炉1两侧对称设有回流输送线4，所述回流输送线4通过双层转移导轨5与所述自动卸载机械抓手组件2贯通，所述回流输送线4顶部匹配设有活动连接的输送轨道6，所述回流输送线4外壁底部设有若干个与所述输送轨道6相匹配的梯形螺旋调节组件7，所述输送轨道6内壁匹配设有活动连接的pcb夹具8，所述输送轨道6内壁两侧设有若干个与所述pcb夹具8相匹配的碳钢滚筒9，所述回流输送线4外壁设有与所述pcb夹具8相匹配的机翼风扇10。
23.所述自动卸载机械抓手组件2外壁匹配设有机械手固定座11，所述机械手固定座11顶部匹配设有防护罩12，对自动卸载机械抓手组件2形成防护作用。
24.所述pcb夹具8包括夹具底板13，所述夹具底板13外壁匹配设有若干个夹具压紧组件14，所述夹具压紧组件14与所述夹具底板13活动连接，保证pcb夹具8可以正常使用。
25.所述双层转移导轨5通过输送线间接装置15与所述回流输送线4活动连接，确保双层转移导轨5与回流输送线4可以配合使用。
26.所述回流焊炉1通过第一输送线16与所述自动卸载机械抓手组件2贯通，确保回流焊炉1与自动卸载机械抓手组件2可以配合使用。
27.所述梯形螺旋调节组件7包括操控盘17，所述操控盘17外壁匹配设有螺旋杆18，所述螺旋杆18一端与所述输送轨道6活动连接，所述螺旋杆18通过连接块19与所述回流输送线4活动连接，所述连接块19内壁设有与所述螺旋杆18相匹配的螺纹，保证梯形螺旋调节组件7可以正常使用。
28.具体实施方式为：使用时，pcb夹具8自回流焊炉1后流出后输送至自动卸载机械抓手组件2的工作区域内，pcb夹具8在进入自动卸载机械抓手组件2的工作区域之前会被阻停等待，当系统判定工作区无料时，才会放行pcb夹具8输送至自动卸载机械抓手组件2的工作区域内，自动卸载机械抓手组件2会对pcb夹具8自动进行分离上盖，并将分离之后的pcb夹具8输送至双层转移导轨5内，pcb夹具8通过双层转移导轨5输送至回流输送线4上，通过使用梯形螺旋调节组件7调节回流输送线4的角度，使pcb夹具7依靠重力的因素滑行，自动回流到炉子的进入位置，无需使用其他动力源，使用成本较低，pcb夹具8会通过碳钢滚筒9在回流输送线4上移动，pcb夹具8在回流输送线4靠近炉前的第2段轨道上通过轨道的微小坡度自行滑移到炉前人工工位，无需电动或气动的任何动力，通过调节角度，使pcb夹具8自动回流，减少资源浪费，双层转移导轨5由上下2层独立的辊道构成，分别用于输送pcb夹具上板和pcb夹具总成，当pcb夹具在回流输送线上输送时，启动机翼风扇10，使机翼风扇10对回流的pcb夹具8进行高效散热处理，避免pcb夹具8的余温对下一工序造成影响。
29.本实用新型的工作原理：
30.参照说明书附图1
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6，本实用新型通过设置回流输送线4、输送轨道6、梯形螺旋调节组件7、pcb夹具8、碳钢滚筒9和机翼风扇10，可使经过自动卸载机械抓手组件2处理的pcb夹具8在不需要电动或气动的任何动力情况下，通过使用梯形螺旋调节组件7调节回流输送线4的角度，使pcb夹具7依靠重力的因素滑行，自动回流到炉子的进入位置，无需使用其他动力源，使用成本较低，减少资源浪费，提高此装置的适用性，通过机翼风扇10，可同时对pcb夹具8的上下表面进行高效散热处理，避免pcb夹具8的余温对下一工序造成影响。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。